含油污水处理系统

发布时间:2022-7-11 9:08:24

申请日2020.12.22

公开(公告)日2021.10.22

IPC分类号C02F9/04; C02F101/32

摘要

本实用新型提供了一种含油污水处理设备,属于环保设备领域,包括多级气浮聚结除油装置、加药装置、三级过滤装置和过滤反洗装置;多级气浮聚结除油装置包括多级气浮聚结除油一体机、溶气泵和溶气罐;含油污水通过加压提升后接入设备的总进水口,总进水口分为两路,一路与溶气泵的进水口连接,另一路与多级气浮聚结除油一体机的进水口连接;溶气泵的出水口与溶气罐的入水口连接,溶气罐的出口分为三路管道,分别连接多级气浮聚结除油一体机的一级气浮溶气水进口、二级气浮溶气水进口和三级除油溶气水进口。该设备集成度高,体积小,总体投资少;工艺线路简化齐全,操作简单,含油污水处理效果好,处理效率高,能达到直接排放的处理指标。

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权利要求书

1.一种含油污水处理设备,其特征在于,包括多级气浮聚结除油装置、加药装置、三级过滤装置和过滤反洗装置;

所述多级气浮聚结除油装置包括多级气浮聚结除油一体机(1)、溶气泵(2)和溶气罐(3);所述多级气浮聚结除油一体机(1)内部按照进油方向依次划分为一级气浮分离区、二级气浮分离区和三级聚结除油区,所述三级聚结除油区的出水口连通有中间水箱;

含油污水通过加压提升后接入设备的总进水口(10),总进水口(10)分为两路,一路与所述溶气泵(2)的进水口连接,另一路与所述多级气浮聚结除油一体机(1)的进水口连接;所述溶气泵(2)的出水口与所述溶气罐(3)的入水口连接,所述溶气罐(3)的出口分为三路管道,分别连接所述多级气浮聚结除油一体机(1)的一级气浮溶气水进口、二级气浮溶气水进口和三级除油溶气水进口;

所述三级过滤装置包括依次串联的核桃壳过滤器(4)、AFM过滤器(5)和压紧式改性纤维束过滤器(6);所述核桃壳过滤器(4)的入水口连接有过滤提升泵(7),所述过滤提升泵(7)与所述中间水箱的出水口连通;所述压紧式改性纤维束过滤器(6)的出水口为设备的产水口(8)、排污口为设备的总排污口(9);

所述加药装置包括四个加药模块,四个所述加药模块对应的加药点分别为总进水管路及多级气浮聚结除油一体机进水管路(11)、一级气浮出水管路(12)、二级气浮进水管路(13),四个加药点添加的药剂分别为絮凝剂、助凝剂、絮凝剂和助凝剂;

所述过滤反洗装置与所述核桃壳过滤器(4)连接,对所述三级过滤装置进行反清洗。

2.根据权利要求1所述的含油污水处理设备,其特征在于,所述过滤反洗系统包括反洗搅拌机(14)、反洗空压机(15)和反洗提升泵(16),所述反洗搅拌机(14)设置在所述核桃壳过滤器(4)顶部,所述反洗空压机(15)为所述三级过滤装置提供反洗气源,所述反洗提升泵(16)设置在反洗水进水管路(17)上,所述反洗提升泵(16)为所述三级过滤装置提供反洗水源,所述过滤反洗系统的气源管路和水源管路上均设置电动阀(34)。

3.根据权利要求1所述的含油污水处理设备,其特征在于,所述三级聚结除油区内设置有亲油的聚结除油材料。

4.根据权利要求1所述的含油污水处理设备,其特征在于,每个所述加药模块均包括加药桶(18)及设置在所述加药桶(18)内的制药搅拌机(19)、干簧管液位计(20)、玻璃转子流量计(21),所述加药桶(18)顶部设置有与加药计量泵(22),所述加药桶(18)的排药管上设置有止回阀(23),每个所述加药桶(18)的进水口通过加药进水管(33)连接过滤的产水口(8)。

5.根据权利要求1所述的含油污水处理设备,其特征在于,所述AFM过滤器(5)内置AFM专用滤料,所述压紧式纤维束过滤器配置有液压泵站(24)和液压缸(25),所述液压泵站(24)通过液压油管(29)与液压缸(25)连接,通过液压泵站(24)的运行实现纤维束压紧与拉伸状态的切换。

6.根据权利要求1所述的含油污水处理设备,其特征在于,所述一级气浮分离室的管路上设置有一级气浮调节阀(26),所述二级气浮分离室的管路上设置有二级气浮调节阀(27)。

7.根据权利要求1所述的含油污水处理设备,其特征在于,还包括控制柜(28),所述控制柜(28)向所述多级气浮聚结除油装置、加药装置、三级过滤装置和过滤反洗装置发生控制指令,并监测所述多级气浮聚结除油装置、加药装置、三级过滤装置和过滤反洗装置的工作状态。

说明书

一种含油污水处理设备

技术领域

本实用新型属于环保设备领域,具体涉及一种含油污水处理设备。

背景技术

随着油田开发年限的增长,原油从地下采出的含油污水也日益增加,这部分水通过污水处理系统处理,净化后的含油污水又作为注水水源,重新回注到油层中去。

由于排出的含油污水中常常含有油及各种有机化工物质等复杂成分,致使污水处理工艺复杂,污水处理设备庞大,污水处理成本很高。目前,对含油、有机化工物质等污水的传统处理方法:采用沉降——斜管或斜板除油分离——电极气浮或生化——多级过滤或膜过滤。

这种处理方法,存在设施庞大,占地广,处理效率低,投资高的缺点,且工艺复杂,操作难度大。

因此,本申请提出一种含油污水处理设备。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种含油污水处理设备。

为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种含油污水处理设备,包括多级气浮聚结除油装置、加药装置、三级过滤装置和过滤反洗装置;

所述多级气浮聚结除油装置包括多级气浮聚结除油一体机、溶气泵和溶气罐;所述多级气浮聚结除油一体机内部按照进油方向依次划分为一级气浮分离区、二级气浮分离区和三级聚结除油区,所述三级聚结除油区的出水口连通有中间水箱;

含油污水通过加压提升后接入设备的总进水口,总进水口分为两路,一路与所述溶气泵的进水口连接,另一路与所述多级气浮聚结除油一体机的进水口连接;所述溶气泵的出水口与所述溶气罐的入水口连接,所述溶气罐的出口分为三路管道,分别连接所述多级气浮聚结除油一体机的一级气浮溶气水进口、二级气浮溶气水进口和三级除油溶气水进口;

所述三级过滤装置包括依次串联的核桃壳过滤器、AFM过滤器和压紧式改性纤维束过滤器;所述核桃壳过滤器的入水口连接有过滤提升泵,所述过滤提升泵与所述中间水箱的出水口连通;所述压紧式改性纤维束过滤器的出水口为设备的产水口、排污口为设备的总排污口;

所述加药装置包括四个加药模块,四个所述加药模块对应的加药点分别为总进水口管路及多级气浮聚结除油一体机进水口管路、一级气浮出水管路、二级气浮进水管路,四个加药点添加的药剂分别为絮凝剂、助凝剂、絮凝剂和助凝剂;

所述过滤反洗装置与所述核桃壳过滤器连接,对所述三级过滤装置进行反清洗。

优选的,所述过滤反洗系统包括反洗搅拌机、反洗空压机和反洗提升泵,所述反洗搅拌机设置在所述核桃壳过滤器顶部,所述反洗空压机为所述三级过滤装置提供反洗气源,所述反洗提升泵设置在反洗水进水管路上,所述反洗提升泵为所述三级过滤装置提供反洗水源,所述过滤反洗系统的气源管路和水源管路上均设置电动阀。

优选的,所述三级聚结除油区内设置有亲油的聚结除油材料。

优选的,每个所述加药模块均包括加药桶及设置在所述加药罐内的制药搅拌机、干簧管液位计、玻璃转子流量计,所述加药桶顶部设置有与加药计量泵,所述加药桶的排药管上设置有止回阀,每个加药桶的进水口通过加药进水管连接过滤的产水口。

优选的,所述AFM过滤器内置AFM专用滤料,所述压紧式纤维束过滤器配置有液压泵站和液压缸,所述液压泵站通过液压油管与液压缸连接,通过液压泵站的运行实现纤维束压紧与拉伸状态的切换。

优选的,所述一级气浮分离室的管路上设置有一级气浮调节阀,所述二级气浮分离室的管路上设置有二级气浮调节阀。

优选的,还包括控制柜,所述控制柜向所述多级气浮聚结除油装置、加药装置、三级过滤装置和过滤反洗装置发生控制指令,并监测所述多级气浮聚结除油装置、加药装置、三级过滤装置和过滤反洗装置的工作状态。

本实用新型提供的含油污水处理设备具有以下有益效果:

(1)该设备设计集合程度高,设备连接紧凑,全部撬装安装,设备体积小,移动吊装方便,总体投资少;

(2)工艺线路简化齐全,操作简单,含油污水处理效果好,处理效率高,能达到直接排放的处理指标。

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