申请日2020.12.28
公开（公告）日2021.10.15
IPC分类号C02F9/04; C02F101/30
摘要
本实用新型公开了一种小型餐厨垃圾发酵机污水处理系统，包括设有进液口和出液口的储液桶，储液桶内设置有将储液桶内腔分隔成第一腔体和第二腔体的隔板，隔板上设置有若干通孔，隔板位于第一腔体的一侧设置有过滤膜组件；出液口处通过循环液管道连接有射流泵，循环液管道的另一端与储液桶连通；储液桶的一侧设置有臭氧发生器，臭氧发生器的出气端通过进气管道及射流器与循环液管道连通；还包括自动控制系统。本实用新型的小型餐厨垃圾发酵机污水处理系统结构设计合理，方便控制，处理费用低，能够形成污水处理循环回路，实现了对污水的自动循环净化，提高了净化效率，能有效地改善发酵机污水水质，使得发酵机污水能够达到可回用标准。
权利要求书
1.一种小型餐厨垃圾发酵机污水处理系统，包括储液桶，所述储液桶包括进液口和出液口，其特征在于，所述储液桶内设置有隔板，所述隔板将所述储液桶内腔分隔成第一腔体和第二腔体，所述进液口设置在所述第一腔体侧所述储液桶的顶壁上，所述出液口设置在所述第二腔体侧所述储液桶的侧壁上；
所述隔板上设置有若干通孔，所述隔板位于所述第一腔体的一侧侧面上设置有过滤膜组件；
所述出液口处通过循环液管道连接有射流泵，所述循环液管道的另一端通过开设在所述储液桶上的循环液入口与所述储液桶连通；
所述储液桶的一侧设置有臭氧发生器，所述臭氧发生器的出气端设置有进气管道，所述进气管道通过射流器与所述循环液管道连通，所述射流器设置在所述射流泵与所述循环液入口之间；所述储液桶的顶壁上还设置有第一出气口；
还包括自动控制系统，所述自动控制系统与所述射流泵电性连接，用于控制所述射流泵的启停。
2.根据权利要求1所述的一种小型餐厨垃圾发酵机污水处理系统，其特征在于，所述储液桶的顶壁上还设置有第二出气口，所述第二出气口通过出气管道与所述进气管道连通；
所述第一出气口处通过出气管道连接有臭氧分解器，用于将所述第一出气口处逸出的废气中的臭氧进行分解后释放。
3.根据权利要求2所述的一种小型餐厨垃圾发酵机污水处理系统，其特征在于，所述第一出气口处的出气管道上设置有第一电磁阀，所述第二出气口处的出气管道上设置有第二电磁阀，且所述储液桶的内壁顶部还设置有臭氧浓度检测传感器，所述第一电磁阀、第二电磁阀和所述臭氧浓度检测传感器均与所述自动控制系统电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种小型餐厨垃圾发酵机污水处理系统，其特征在于，所述隔板包括上部直板和下部斜板，所述通孔和所述过滤膜组件均设置在下部所述斜板处。
5.根据权利要求4所述的一种小型餐厨垃圾发酵机污水处理系统，其特征在于，所述进气管道上还设置有进气支管，所述进气支管与所述进气管道贯通，所述进气支管远离所述进气管道的一端伸入所述第二腔体中所述隔板位置处，所述进气支管位于所述第二腔体内的部分均匀地设置有多个气孔，且所述进气支管位于所述储液桶外的部分上设置有第三电磁阀，所述臭氧发生器与所述进气支管的进气管道上设置有第四电磁阀，所述第三电磁阀、第四电磁阀均与所述自动控制系统电性连接；
所述进气支管位于所述储液桶内的部分设置在所述储液桶的底部位置处；
所述循环液入口设置在所述储液桶的底部位置处。
6.根据权利要求1所述的一种小型餐厨垃圾发酵机污水处理系统，其特征在于，所述射流泵与所述射流器之间的所述循环液管道上通过第一液路支管连接有过滤池及净液池，所述过滤池内设置有多组活性炭层，所述第一液路支管上设置有第五电磁阀，所述第一液路支管与所述射流器之间的循环液管道上还设置有第六电磁阀，所述第五电磁阀、第六电磁阀均与所述自动控制系统电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种小型餐厨垃圾发酵机污水处理系统，其特征在于，所述射流泵与所述第一液路支管之间的所述循环液管道上通过第二液路支管连接有取样池，所述第二液路支管上设置有第七电磁阀，所述第七电磁阀与所述自动控制系统电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种小型餐厨垃圾发酵机污水处理系统，其特征在于，还包括膜组件反洗装置，所述膜组件反洗装置包括设置在所述第一液路支管和所述出液口之间的反洗支管，所述反洗支管上设置有反洗泵和第八电磁阀，所述第八电磁阀、反吸泵均与所述自动控制系统电性连接；
所述膜组件反洗装置还包括设置在所述出液口处的所述循环液管道上的反洗管，所述反洗管靠近所述隔板设置，且所述反洗管靠近所述隔板的一侧上设置有多个反洗孔；
所述第一腔体的底壁上设置有贯穿所述储液桶的沉渣口。
9.根据权利要求1所述的一种小型餐厨垃圾发酵机污水处理系统，其特征在于，所述储液桶内还设置有上限液位传感器和下限液位传感器，所述上限液位传感器和所述下限液位传感器与所述自动控制系统电性连接。
10.根据权利要求1所述的一种小型餐厨垃圾发酵机污水处理系统，其特征在于，所述射流器与所述循环液入口之间的所述循环液管道上还设置有用于将循环液与臭氧混合均匀的静态混合器。
说明书
一种小型餐厨垃圾发酵机污水处理系统
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是一种小型餐厨垃圾发酵机污水处理系统。
背景技术
餐厨垃圾，俗称泔脚，是居民在生活消费过程中形成的生活废物，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒，因其具有高油、高盐、高有机物特点，故有很大的回收利用价值。焚烧、填埋、直接排放等处理餐厨垃圾的方法都会对环境造成极大的污染，通常采用餐厨垃圾发酵系统进行餐厨垃圾处理。伴随着餐厨垃圾的处理，其产生的高浓度发酵液也需要进行处理，目前，国际上尚未有能经济且有效解决餐厨垃圾发酵液处理难题的技术。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的不足之处，提供一种小型餐厨垃圾发酵机污水处理系统。
本实用新型的目的是以下述方式实现的：
一种小型餐厨垃圾发酵机污水处理系统，包括储液桶，所述储液桶包括进液口和出液口，其特征在于，所述储液桶内设置有隔板，所述隔板将所述储液桶内腔分隔成第一腔体和第二腔体，所述进液口设置在所述第一腔体侧所述储液桶的顶壁上，所述出液口设置在所述第二腔体侧所述储液桶的侧壁上；所述隔板上设置有若干通孔，所述隔板位于所述第一腔体的一侧侧面上设置有过滤膜组件；所述出液口处通过循环液管道连接有射流泵，所述循环液管道的另一端通过开设在所述储液桶上的循环液入口与所述储液桶连通；所述储液桶的一侧设置有臭氧发生器，所述臭氧发生器的出气端设置有进气管道，所述进气管道通过射流器与所述循环液管道连通，所述射流器设置在所述射流泵与所述循环液入口之间；所述储液桶的顶壁上还设置有第一出气口；还包括自动控制系统，所述自动控制系统与所述射流泵电性连接，用于控制所述射流泵的启停。
作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述储液桶的顶壁上还设置有第二出气口，所述第二出气口通过出气管道与所述进气管道连通；所述第一出气口处通过出气管道连接有臭氧分解器，用于将所述第一出气口处逸出的废气中的臭氧进行分解后释放。
作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述第一出气口处的出气管道上设置有第一电磁阀，所述第二出气口处的出气管道上设置有第二电磁阀，且所述储液桶的内壁顶部还设置有臭氧浓度检测传感器，所述第一电磁阀、第二电磁阀和所述臭氧浓度检测传感器均与所述自动控制系统电性连接。
作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述隔板包括上部直板和下部斜板，所述通孔和所述过滤膜组件均设置在下部所述斜板处。
作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述进气管道上还设置有进气支管，所述进气支管与所述进气管道贯通，所述进气支管远离所述进气管道的一端伸入所述第二腔体中所述隔板位置处，所述进气支管位于所述第二腔体内的部分均匀地设置有多个气孔，且所述进气支管位于所述储液桶外的部分上设置有第三电磁阀，所述臭氧发生器与所述进气支管的进气管道上设置有第四电磁阀，所述第三电磁阀、第四电磁阀均与所述自动控制系统电性连接；所述进气支管位于所述储液桶内的部分设置在所述储液桶的底部位置处；所述循环液入口设置在所述储液桶的底部位置处。
作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述射流泵与所述射流器之间的所述循环液管道上通过第一液路支管连接有过滤池及净液池，所述过滤池内设置有多组活性炭层，所述第一液路支管上设置有第五电磁阀，所述第一液路支管与所述射流器之间的循环液管道上还设置有第六电磁阀，所述第五电磁阀、第六电磁阀均与所述自动控制系统电性连接。
作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述射流泵与所述第一液路支管之间的所述循环液管道上通过第二液路支管连接有取样池，所述第二液路支管上设置有第七电磁阀，所述第七电磁阀与所述自动控制系统电性连接。
作为本实用新型技术方案的一种可选方案，还包括膜组件反洗装置，所述膜组件反洗装置包括设置在所述第一液路支管和所述出液口之间的反洗支管，所述反洗支管上设置有反洗泵和第八电磁阀，所述第八电磁阀、反吸泵均与所述自动控制系统电性连接；所述膜组件反洗装置还包括设置在所述出液口处的所述循环液管道上的反洗管，所述反洗管靠近所述隔板设置，且所述反洗管靠近所述隔板的一侧上设置有多个反洗孔；所述第一腔体的底壁上设置有贯穿所述储液桶的沉渣口。
作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述储液桶内还设置有上限液位传感器和下限液位传感器，所述上限液位传感器和所述下限液位传感器与所述自动控制系统电性连接。
作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述射流器与所述循环液入口之间的所述循环液管道上还设置有用于将循环液与臭氧混合均匀的静态混合器。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的小型餐厨垃圾发酵机污水处理系统结构设计合理，方便控制，处理费用低，能够实现对污水处理过程的自动控制，形成的污水处理循环回路，实现了对污水的循环净化，提高了净化效率，能有效地改善发酵机污水水质，使得发酵机污水能够达到可回用标准。
另外对未充分与污水混合反应的臭氧可进行回用和/或分解，一方面可以提高臭氧的利用率，另一方面避免了臭氧直接排入大气造成的危害。
通过多种结构的设计可以保证臭氧与污水的接触面积及接触时间，大大提高了臭氧对污水的处理效率。