申请日2020.09.15
公开（公告）日2021.08.27
IPC分类号C02F9/14; C02F3/30; C02F101/30
摘要
本实用新型公开了一种短程硝化反硝化污水生化系统，包括原水箱、缺氧池、好氧池、兼氧池和膜元件，所述原水箱与缺氧池之间设置有第一管道，原水箱通过第一管道与缺氧池连接，所述缺氧池、好氧池和兼氧池底部依次连通，所述膜元件设置在兼氧池内，膜元件的上部设置有第二管道，所述第二管道凸出于兼氧池的管段上设置有产水泵。本实用新型有效的缩短了反应历程，提高了硝化和反硝化速率；缩短水力停留时间；短程硝化的需氧量减少了25％，降低了能耗；有效地节省40％作为氢供体的碳源；减少了剩余污泥排放量。
权利要求书
1.一种短程硝化反硝化污水生化系统，其特征在于，包括原水箱(1)、缺氧池(2)、好氧池(3)、兼氧池(4)和膜元件(5)，所述原水箱(1)与缺氧池(2)之间设置有第一管道(6)，原水箱(1)通过第一管道(6)与缺氧池(2)连接，所述缺氧池(2)、好氧池(3)和兼氧池(4)底部依次连通，所述膜元件(5)设置在兼氧池(4)内，膜元件(5)的上部设置有第二管道(7)，所述第二管道(7)凸出于兼氧池(4)的管段上设置有产水泵(8)。
2.根据权利要求1所述的一种短程硝化反硝化污水生化系统，其特征在于，所述原水箱(1)内设置有温度变送器(9)和加热盘管(10)。
3.根据权利要求1所述的一种短程硝化反硝化污水生化系统，其特征在于，所述缺氧池(2)内设置有填料(11)，填料(11)为蜂窝状或波纹板状。
4.根据权利要求1所述的一种短程硝化反硝化污水生化系统，其特征在于，所述好氧池(3)内设置有微孔空气扩散器(12)和溶氧仪(13)，所述微孔空气扩散器(12)的一端设置有第三管道(14)，所述第三管道(14)的一端与微孔空气扩散器(12)连接，第三管道(14)的凸出于好氧池(3)的另一端于设置有风机(15)，微孔空气扩散器(12)与风机(15)之间的凸出于好氧池(3)的管段上设置有第一调节阀(16)，所述第一调节阀(16)与风机(15)之间的管段上设置有第一流量计(17)。
5.根据权利要求1所述的一种短程硝化反硝化污水生化系统，其特征在于，所述兼氧池(4)内设置有在线氨氮仪(18)和在线PH仪(19)，兼氧池(4)内还设置有第四管道(20)，所述第四管道(20)的一端设置在兼氧池(4)内部，第四管道(20)凸出于兼氧池(4)的另一端设置有碱计量箱(21)，第四管道(20)凸出于兼氧池(4)的管段上设置有碱计量泵(22)，兼氧池(4)的底部设置有第二调节阀(23)，所述第二调节阀(23)与兼氧池(4)的底部管道连接。
6.根据权利要求1所述的一种短程硝化反硝化污水生化系统，其特征在于，所述第一管道(6)上设置有原水泵(24)，所述原水泵(24)与缺氧池(2)之间的管段上设置有第三调节阀(25)，所述第三调节阀(25)与原水泵(24)之间的管段上设置有第二流量计(26)。
7.根据权利要求6所述的一种短程硝化反硝化污水生化系统，其特征在于，所述兼氧池(4)的侧壁设置有第五管道(27)，所述第五管道(27)的一端与兼氧池(4)的侧壁连接，第五管道(27)的另一端连接于第三调节阀(25)与缺氧池(2)之间的管段上，第五管道(27)上设置有第四调节阀(28)，所述第四调节阀(28)与兼氧池(4)之间的管段上设置有回流泵(29)，所述回流泵(29)与第四调节阀(28)之间的管段上设置有第三流量计(30)。
说明书
一种短程硝化反硝化污水生化系统
技术领域
本实用新型涉及一种短程硝化反硝化污水生化系统，属于污水生物处理技术领域。
背景技术
在传统的缺氧/好氧(AN/O)工艺是一个完整的生物脱氮过程，包括氨化、硝化、反硝化三个过程。氨化阶段：有机氮化合物在氨化菌的作用下分解、转化为氨态氮。硝化阶段：在亚硝化细菌的作用下氨态氮进一步分解氧化，首先使氨转化为亚硝酸氮，继之，亚硝酸氮在硝化菌的作用下，进一步转化为硝酸氮。反硝化阶段：在反硝化菌的作用下，亚硝酸氮、硝酸氮那被还原为气态氮。传统的生物脱氮需将全部氨氮氧化为硝态氮。
短程硝化反硝化生物脱氮的基本原理是将硝化过程控制在亚硝酸盐阶段，阻止NO2-的进一步硝化，然后直接进行反硝化。此过程反应历程长，硝化和反硝化速率低，水力停留时间长，能耗高，剩余污泥排放量大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种短程硝化反硝化污水生化系统，有效的缩短了反应历程，提高了硝化和反硝化速率；缩短水力停留时间；短程硝化的需氧量减少了25％，降低了能耗；有效地节省40％作为氢供体的碳源；减少了剩余污泥排放量。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种短程硝化反硝化污水生化系统，包括原水箱、缺氧池、好氧池、兼氧池和膜元件，所述原水箱与缺氧池之间设置有第一管道，原水箱通过第一管道与缺氧池连接，所述缺氧池、好氧池和兼氧池底部依次连通，所述膜元件设置在兼氧池内，膜元件的上部设置有第二管道，所述第二管道凸出于兼氧池的管段上设置有产水泵；有效的缩短了反应历程，提高了硝化和反硝化速率；缩短水力停留时间；短程硝化的需氧量减少了25％，降低了能耗；有效地节省40％作为氢供体的碳源；减少了剩余污泥排放量。
前述的一种短程硝化反硝化污水生化系统，所述原水箱内设置有温度变送器和加热盘管；加热盘管对原水加热，温度变送器在线精确控制原水温度，有效的缩短了反应历程，提高了硝化和反硝化速率。
前述的一种短程硝化反硝化污水生化系统，所述缺氧池内设置有填料，填料为蜂窝状或波纹板状；使缺氧池内有足够的混合液悬浮物浓度，以利于反硝化脱氮。
前述的一种短程硝化反硝化污水生化系统，所述好氧池内设置有微孔空气扩散器和溶氧仪，所述微孔空气扩散器的一端设置有第三管道，所述第三管道的一端与微孔空气扩散器连接，第三管道的凸出于好氧池的另一端于设置有风机，微孔空气扩散器与风机之间的凸出于好氧池的管段上设置有第一调节阀，所述第一调节阀与风机之间的管段上设置有第一流量计；风机将空气通过微孔空气扩散器供给好氧池曝气，提供溶解氧，氨化细菌在有氧环境下氧化有机物，第一调节阀、第一流量计和溶氧仪连锁在线控制曝气流量。
前述的一种短程硝化反硝化污水生化系统，所述兼氧池内设置有在线氨氮仪和在线PH仪，兼氧池内还设置有第四管道，所述第四管道的一端设置在兼氧池内部，第四管道凸出于兼氧池的另一端设置有碱计量箱，第四管道凸出于兼氧池的管段上设置有碱计量泵，兼氧池的底部设置有第二调节阀，所述第二调节阀与兼氧池的底部管道连接；通过碱计量泵将碱计量箱里的碱液输送至兼氧池，在线氨氮仪监测兼氧池硝化效果，通过在线PH仪与碱计量泵连锁，在线控制兼氧池内的PH。
前述的一种短程硝化反硝化污水生化系统，所述第一管道上设置有原水泵，所述原水泵与缺氧池之间的管段上设置有第三调节阀，所述第三调节阀与原水泵之间的管段上设置有第二流量计；第三调节阀和第二流量计连锁在线控制原水泵，从而控制原水流入缺氧池的出水流量。
前述的一种短程硝化反硝化污水生化系统，所述兼氧池的侧壁设置有第五管道，所述第五管道的一端与兼氧池的侧壁连接，第五管道的另一端连接于第三调节阀与缺氧池之间的管段上，第五管道上设置有第四调节阀，所述第四调节阀与兼氧池之间的管段上设置有回流泵，所述回流泵与第四调节阀之间的管段上设置有第三流量计；回流泵将兼氧池内的污水回流至缺氧池内，以提供硝化液，第四调节阀和第三流量计连锁在线控制出水流量。
与现有技术相比，本实用新型原水箱、缺氧池、好氧池、兼氧池和膜元件，所述原水箱与缺氧池之间设置有第一管道，原水箱通过第一管道与缺氧池连接，所述缺氧池、好氧池和兼氧池底部依次连通，所述膜元件设置在兼氧池内，膜元件的上部设置有第二管道，所述第二管道凸出于兼氧池的管段上设置有产水泵，本实用新型有效的缩短了反应历程，提高了硝化和反硝化速率；缩短水力停留时间；短程硝化的需氧量减少了25％，降低了能耗；有效地节省40％作为氢供体的碳源；减少了剩余污泥排放量。
（发明人：姜成坤;邱银锋;范晔晖;邓娟;邓东林）