申请日2020.09.24
公开（公告）日2021.05.28
IPC分类号E03F1/00; E03F5/10; E03F3/02; E03F3/04; E03F5/22; E03F7/02
摘要
一种化工厂区污水分离处理系统，其排水管一端位于储水池的内空底部，排水管上设有水泵，连接管包括第一、第二管路、U形管，U形管的第一端高于第二端，第一管路与第一端相连，用于与公共排水网连接，第二管路与第二端相连，与储水池的内空连通，且通过浮球阀控制开闭，其第一进水管与厂房的下水管相连，下游端与第二管路相连，其第二进水管与厂区的排水沟相连，下游端与第二管路相连，其第三进水管与储存仓库排水渠相连，下游端与第二管路相连。本实用新型结构简单、运行成本低，可有效将厂区前期产生的高COD值废水排至污水处理站进行处理，后期产生的污水直接排放至公共排水网，既满足环保要求，又降低了污水处理站的负荷，满足企业实际需求。
权利要求书
1.一种化工厂区污水分离处理系统，其特征在于：包括设于地面下方的储水池(1)，以及连接管(2)、排水管(3)、排气管(4)、第一进水管(5)、第二进水管(6)、第三进水管(7)，
所述排气管(4)的一端与储水池(1)的内空连通，另一端竖直向上延伸，且外伸出地面，
所述排水管(3)的一端位于储水池(1)的内空底部，另一端用于与污水处理站相连，所述排水管(3)上设有水泵(8)，
所述连接管(2)包括第一管路(21)、第二管路(22)、U形管(23)，所述U形管(23)的U形开口朝上，U形管(23)的第一端高于第二端，所述第一管路(21)与U形管(23)的第一端相连，第一管路(21)沿水平方向延伸，用于与公共排水网连接，所述第二管路(22)与U形管(23)的第二端相连，第二管路(22)沿水平方向延伸，与储水池(1)的内空连通，且通过浮球阀(9)控制开闭，
所述第一进水管(5)的数量为一个或多个，各第一进水管(5)的上游端分别与厂房对应的下水管相连，各第一进水管(5)的下游端与第二管路(22)相连，
所述第二进水管(6)的数量为一个或多个，各第二进水管(6)的上游端分别与厂区对应的排水沟相连，各第二进水管(6)的下游端与第二管路(22)相连，
所述第三进水管(7)的数量为一个或多个，各第三进水管(7)的上游端分别与对应的储存仓库排水渠相连，各第三进水管(7)的下游端与第二管路(22)相连。
2.根据权利要求1所述的化工厂区污水分离处理系统，其特征在于：所述排气管(4)的数量为一个或多个，排气管(4)的另一端圆周上设有若干缺口(41)，各排气管(4)的另一端分别设有伞形盖(42)，形成遮护。
3.根据权利要求1所述的化工厂区污水分离处理系统，其特征在于：所述排气管(4)的数量为一个或多个，各排气管(4)的另一端竖直朝下呈U形弯曲。
4.根据权利要求1所述的化工厂区污水分离处理系统，其特征在于：所述连接管(2)、排水管(3)、排气管(4)、第一进水管(5)、第二进水管(6)、第三进水管(7)均采用塑料管。
5.根据权利要求1所述的化工厂区污水分离处理系统，其特征在于：所述连接管(2)、排水管(3)、排气管(4)、第一进水管(5)、第二进水管(6)、第三进水管(7)均采用不锈钢管。
说明书
一种化工厂区污水分离处理系统
技术领域
本实用新型涉及化工领域，特别涉及一种化工厂区污水分离处理系统。
背景技术
在化工行业中，厂房各层、厂区地面，以及各储存仓库地面，均会因或雨水或消防水或局部泄漏水冲刷地面，在早期时间内形成较多的污水，这些污水的COD值含量高，若直接对外排放将导致严重的环境污染，后期时间产生的污水通常COD值不高，可直接排放至公共排水网。
因此，如何高效的将化工厂区内早期时间形成的污水集中送至污水处理站进行处理，且将后期时间形成的污水分离开排至公共排水网，而不至于增大污水处理站的工作负荷，是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种化工厂区污水分离处理系统，其结构简单、运行成本低，可有效将厂区前期产生的高COD值有机废水排至污水处理站进行处理，后期产生的污水满足排放标准，直接排放至公共排水网，既满足环保要求，又降低了污水处理站的负荷，满足企业实际需求。
本实用新型的技术方案是：一种化工厂区污水分离处理系统，包括设于地面下方的储水池，以及连接管、排水管、排气管、第一进水管、第二进水管、第三进水管，所述排气管的一端与储水池的内空连通，另一端竖直向上延伸，且外伸出地面，所述排水管的一端位于储水池的内空底部，另一端用于与污水处理站相连，所述排水管上设有水泵，所述连接管包括第一管路、第二管路、U形管，所述U形管的U形开口朝上，U形管的第一端高于第二端，所述第一管路与U形管的第一端相连，第一管路沿水平方向延伸，用于与公共排水网连接，所述第二管路与U形管的第二端相连，第二管路沿水平方向延伸，与储水池的内空连通，且通过浮球阀控制开闭，所述第一进水管的数量为一个或多个，各第一进水管的上游端分别与厂房对应的下水管相连，各第一进水管的下游端与第二管路相连，所述第二进水管的数量为一个或多个，各第二进水管的上游端分别与厂区对应的排水沟相连，各第二进水管的下游端与第二管路相连，所述第三进水管的数量为一个或多个，各第三进水管的上游端分别与对应的储存仓库排水渠相连，各第三进水管的下游端与第二管路相连。
所述排气管的数量为一个或多个，排气管的另一端圆周上设有若干缺口，各排气管的另一端分别设有伞形盖，形成遮护。
所述排气管的数量为一个或多个，各排气管的另一端竖直朝下呈U形弯曲。
所述连接管、排水管、排气管、第一进水管、第二进水管、第三进水管均采用塑料管。
所述连接管、排水管、排气管、第一进水管、第二进水管、第三进水管均采用不锈钢管。
采用上述技术方案具有以下有益效果：
1、化工厂区污水分离处理系统包括设于地面下方的储水池，以及连接管、排水管、排气管、第一进水管、第二进水管、第三进水管。所述排气管的一端与储水池的内空连通，另一端竖直向上延伸，且外伸出地面，用于连通储水池和外界大气压，保证污水可顺利排入或抽出储水池，且排放储水池内产生的气体，保证系统安全。所述排水管的一端位于储水池的内空底部，另一端用于与污水处理站相连，所述排水管上设有水泵，通过开启水泵，将汇集在储水池中的有机污水排至污水处理站，进行集中处理，满足排放标准后对外排放。所述连接管包括第一管路、第二管路、U形管，所述U形管的U形开口朝上，U形管的第一端高于第二端。所述第一管路与U形管的第一端相连，第一管路沿水平方向延伸，用于与公共排水网连接，所述第二管路与U形管的第二端相连，第二管路沿水平方向延伸，与储水池的内空连通，且通过浮球阀控制开闭，也即，第一管路的高度大于第二管路的高度。所述第一进水管的数量为一个或多个，各第一进水管的上游端分别与厂房对应的下水管相连，各第一进水管的下游端与第二管路相连，所述第二进水管的数量为一个或多个，各第二进水管的上游端分别与厂区对应的排水沟相连，各第二进水管的下游端与第二管路相连，所述第三进水管的数量为一个或多个，各第三进水管的上游端分别与对应的储存仓库排水渠相连，各第三进水管的下游端与第二管路相连，早期时间形成的污水COD值高，这些污水通过第一进水管和/或第二进水管和/或第三进水管，汇集至第二管路中，该状态下，浮球阀处于开启状态，由于第二管路的高度低于第一管路的高度，早期形成的污水通过第二管路进入储水池中，随着时间的推移，储水池中的液位逐渐上升，而排入第二管路中的污水COD值逐渐降低，至浮球阀关闭，继续排入第二管路中的污水COD值符合外排标准，这些污水通过U形管、第一管路，外排至公共排水网，避免过量的污水进入储水池，同时后期产生的污水COD值也满足排放标准。当停止产生污水后，通过开启水泵，将储水池中暂存的COD值较高的污水抽送至污水处理站进行处理后，对外排放。随着储水池中液位的下降，浮球阀再次开启，可供暂存下批次产生的高COD值污水。
2、排气管的数量为一个或多个，排气管的另一端圆周上设有若干缺口，各排气管的另一端分别设有伞形盖，对排气管的另一端形成遮护，如此既能保证储水池与外界大气压连通，同时有效避免外界雨水或异物进入储水池中，保证分离处理系统长时间正常运行。
3、各排气管的另一端竖直朝下呈U形弯曲，如此既能保证储水池与外界大气压连通，同时有效避免外界雨水或异物进行储水池中，保证分离处理系统长时间正常运行。
（发明人：兰剑平;漆文;向英;张一军;王剑宇;王娟;张丹）