含盐废水浓缩结晶设备

发布时间:2022-4-4 9:10:50

申请日2021.02.23

公开(公告)日2021.06.18

IPC分类号C02F1/04; B01D9/02; C02F103/34

摘要

本发明提供一种含盐废水浓缩结晶设备,属于污水处理设备技术领域,包括:主筒体内设有同轴设置的中心筒,结晶析出的盐沉淀到底部锥形封头排出,主筒体内部设有液位稳定结构,液位稳定结构的上方设有清液汇集器;清液通过液位稳定结构后进入清液汇集器排出;循环液收集器收集主筒体内的液体经外界冷却后再进入中心筒;中心筒的顶端开口伸出盖体的部分连通有溢流近路管。本发明有效承担设备运行负荷,保证设备满液状态下的安全稳定性;适应大负荷废水处理的需要,保证液位及流动的稳定性,提高了结晶体浓缩液与清液的有效分离效率,保证了整体设备冷量的恒定,保证废盐水能够持续有效结晶,提高了设备利用效率,防止了废水溢出带来的二次环境污染。

1648433256.jpg

权利要求书

1.一种含盐废水浓缩结晶设备,其特征在于,包括:

主筒体(1),主筒体(1)内设有与所述主筒体(1)同轴设置的中心筒(2);

所述主筒体(1)的底部连接有锥形封头(3),结晶析出的盐沉淀到所述锥形封头(3)的底部排出;

所述主筒体(1)的顶部设有盖体(4),所述中心筒(2)的顶端开口伸出所述盖体(4)作为含盐废水的进口;

所述主筒体(1)的内部设有液位稳定结构(5),所述液位稳定结构(5)的上方设有清液汇集器(6);含盐废水结晶后的上清液通过所述液位稳定结构(5)后进入所述清液汇集器(6)汇集后排出;

所述主筒体(1)的内部设有循环液收集器(7),通过所述循环液收集器(7)收集所述主筒体(1)内的液体经外界冷却后再进入所述中心筒(2);

所述中心筒(2)的顶端开口伸出所述盖体(4)的部分连通有溢流近路管(8)。

2.根据权利要求1所述的含盐废水浓缩结晶设备,其特征在于:

所述液位稳定结构(5)包括两层稳液板组件,每一层稳液板组件均包括多个由内到外直径依次增大套设的同轴圆弧板(9)组成,每一层多个所述圆弧板(9)均设置在相应层的多个第一支撑筋(10)上,所述第一支撑筋(10)的一端连接在所述主筒体(1)的内壁上,所述第一支撑筋(10)的另一端连接在所述中心筒(2)的外壁上。

3.根据权利要求2所述的含盐废水浓缩结晶设备,其特征在于:

所述循环液收集器(7)包括围绕所述中心筒(2)的循环液收集管(11),所述循环液收集管(11)的径向端面上设有多个第一径向通孔(12),所述循环液收集管(11)连通有循环液输送管(13),所述循环液输送管(13)的另一端通过第一法兰(14)连接所述主筒体(1)上的循环液出口(15)。

4.根据权利要求3所述的含盐废水浓缩结晶设备,其特征在于:

所述循环液收集器(7)设于所述两层稳液板组件之间,所述循环液收集器(7)设于多个第二支撑筋(16)上,所述第二支撑筋(16)的一端连接在所述主筒体(1)的内壁上,所述第二支撑筋(16)的另一端连接在所述中心筒(2)的外壁上。

5.根据权利要求1所述的含盐废水浓缩结晶设备,其特征在于:

所述清液汇集器(6)包括汇集槽(17),所述汇集槽(17)的径向端面上均匀连通有多个连接管(18),所述连接管(18)通过第二法兰(19)连接汇集支管(20),所述汇集支管(20)的径向端面上设有多个第二径向通孔(21);

所述汇集槽(17)围绕所述中心筒(2),所述中心筒(2)穿过所述汇集槽(17)的底板(22)与所述底板(22)之间焊接;

所述汇集支管(20)的另一端通过堵板(23)封堵。

6.根据权利要求6所述的含盐废水浓缩结晶设备,其特征在于:

所述汇集槽(17)的底部连通有清液输送管(24),所述清液输送管(24)的一端伸出所述主筒体(1)为清液出口(25),所述溢流近路管(8)连通所述清液输送管(24)。

7.根据权利要求6所述的含盐废水浓缩结晶设备,其特征在于:

所述汇集槽(17)的顶部与所述盖体(4)连接,所述汇集支管(20)的所述另一端与所述主筒体(1)的内壁连接。

8.根据权利要求1所述的含盐废水浓缩结晶设备,其特征在于:

所述主筒体(1)的底部连接刚性环支撑结构(26),所述刚性环支撑结构(26)包括两层焊接在主筒体(1)上的环形板(27),两层环形板(27)之间连接筋板(28),所述筋板(28)的底部设有开有螺栓孔的底板。

9.根据权利要求1所述的含盐废水浓缩结晶设备,其特征在于:

所述盖体(4)上设有人孔(29)和检查孔(30),所述主筒体(1)上设有人孔(29),所述锥形封头(3)的底部设有排渣口(31)、出料口(32)以及人孔(29)。

10.根据权利要求1-9任一项所述的含盐废水浓缩结晶设备,其特征在于:所述盖体(4)、所述主筒体(1)以及所述锥形封头(3)均由Q345R钢材料制成,内衬有玻璃鳞片。

说明书

含盐废水浓缩结晶设备

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域,具体涉及一种针对含盐废水中硫酸钠成分的含盐废水浓缩结晶设备。

背景技术

含盐废水后处理装置中,沉硝器作为关键设备之一,采用冷却低温结晶技术对废水中硫酸根进行浓缩结晶,并经沉硝器底部出口排出,循环液经循环泵及热交换器换热后形成外循环,逐步降温浓缩结晶,并排出装置外,进口不断补充新液,通过不断的结晶排料,实现含盐废水的后处理。沉硝器的废水处理能力影响着整个工序的负荷,其中沉硝器的直径与设备的处理能力直接相关,沉硝器的直径小,废水处理能力较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可适应较大负荷废水处理的能力、运行安全稳定的含盐废水浓缩结晶设备,以解决上述背景技术中存在的至少一项技术问题。

为了实现上述目的,本发明采取了如下技术方案:

本发明提供一种含盐废水浓缩结晶设备,包括:

主筒体,主筒体内设有与所述主筒体同轴设置的中心筒;

所述主筒体的底部连接有锥形封头,结晶析出的盐沉淀到所述锥形封头底部;

所述主筒体的顶部设有盖体,所述中心筒的顶端开口伸出所述盖体作为含盐废水的进口;

所述主筒体的内部设有液位稳定结构,所述液位稳定结构的上方设有清液汇集器;含盐废水结晶后的上清液通过所述液位稳定结构后进入所述清液汇集器汇集后排出;

所述主筒体的内部设有循环液收集器,通过所述循环液收集器收集所述主筒体内的液体经外界冷却后再进入所述中心筒;

所述中心筒的顶端开口伸出所述盖体的部分连通有溢流近路管。

优选的,所述液位稳定结构包括两层稳液板组件,每一层稳液板组件均包括多个同轴的由内到外直径依次增大的相互套装的圆弧板组成,每一层多个所述圆弧板均设置在相应层的多个第一支撑筋上,所述第一支撑筋的一端连接在所述主筒体的内壁上,所述第一支撑筋的另一端连接在所述中心筒的外壁上。

优选的,所述循环液收集器包括围绕所述中心筒的循环液收集管,所述循环液收集管的径向端面上设有多个第一径向通孔,所述循环液收集管连通有循环液输送管,所述循环液输送管的另一端通过第一法兰连接所述主筒体上的循环液出口。

优选的,所述循环液收集器设于所述两层稳液板组件之间,所述循环液收集器设于多个第二支撑筋上,所述第二支撑筋的一端连接在所述主筒体的内壁上,所述第二支撑筋的另一端连接在所述中心筒的外壁上。

优选的,所述清液汇集器包括汇集槽,所述汇集槽的径向端面上均匀连通有多个连接管,所述连接管通过第二法兰连接汇集支管,所述汇集支管的径向端面上设有多个第二径向通孔;

所述汇集槽围绕所述中心筒,所述中心筒穿过所述汇集槽的底板与所述底板之间焊接;

所述汇集支管的另一端通过堵板封堵。

优选的,所述汇集槽的底部连通有清液输送管,所述清液输送管的一端伸出所述主筒体为清液出口,所述溢流近路管连通所述清液输送管。

优选的,所述汇集槽的顶部与所述盖体连接,所述汇集支管的所述另一端与所述主筒体的内壁连接。

优选的,所述主筒体的底部连接刚性环支撑结构,所述刚性环支撑结构包括两层焊接在主筒体上的环形板,两层环形板之间连接筋板,所述筋板的底部设有开有螺栓孔的底板。

优选的,盖体上设有人孔和检查孔,所述主筒体上设有人孔,所述锥形封头的底部设有排渣口、出料口以及人孔。

优选的,所述盖体、所述主筒体以及所述锥形封头均由Q345R钢材料制成,内衬有玻璃鳞片。

本发明有益效果:能够有效承担设备运行负荷,保证设备满液状态下的安全稳定性;适应大负荷废水处理的需要,保证液位及流动的稳定性,便于含结晶体浓缩液与清液有效分离,保证了整体设备冷量的恒定,保证废盐水能够持续有效结晶,提高了设备利用效率,防止了废水溢出带来的二次环境污染。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

(发明人:刘洪福;张海军;李红燕;肖光;柳德栋;马忠明;郎红伟;杜瑞雪;王光净)

相关推荐