申请日2020.09.02
公开（公告）日2021.05.07
IPC分类号C02F11/14; C02F11/122
摘要
本实用新型涉及一种污泥连续浓缩塔及污泥处理系统，包括上、下连接的塔体和收缩段，所述塔体上设有溢流堰，所述收缩段的横截面积由上至下逐渐减小，收缩段的底部设有排泥口；还包括伸入塔体内的引泥管，所述引泥管与塔体共中心轴线，所述引泥管下端与排泥口的距离为污泥连续浓缩塔长度的1/6‑1/2，所述引泥管的上端连通有槽体，所述槽体内设有筛网；所述溢流堰所在位置高于引泥管下端所在位置。本实用新型污泥连续浓缩塔可实现污泥的连续浓缩处理，效率较高；本实用新型的污泥处理系统适应性广，可适用于各种污水产生的污泥预处理，可实现污泥连续浓缩脱水和同步进行污泥调理，克服现有污泥预处理设备技术上存在只能浓缩脱水，不能同步调理的不足之处。
权利要求书
1.一种污泥连续浓缩塔，包括上、下连接的塔体（501）和收缩段（502），所述塔体（501）上设有溢流堰（504），所述收缩段（502）的横截面积由上至下逐渐减小，收缩段（502）的底部设有排泥口（503）；其特征在于，还包括伸入塔体（501）内的引泥管（4），所述引泥管（4）与塔体（501）共中心轴线，所述引泥管（4）下端与排泥口（503）的距离为污泥连续浓缩塔长度的1/6-1/2，所述引泥管（4）的上端连通有槽体（2），所述槽体（2）内设有筛网（3）；所述溢流堰（504）所在位置高于引泥管（4）下端所在位置。
2.根据权利要求1所述的污泥连续浓缩塔，其特征在于，所述筛网（3）的网孔为方孔，网孔的尺寸为2×2cm。
3.根据权利要求1所述的污泥连续浓缩塔，其特征在于，所述槽体（2）的顶部设有进泥口（201），所述进泥口（201）连通有进泥管（1），进泥管（1）上安装有压力表（101）。
4.根据权利要求1所述的污泥连续浓缩塔，其特征在于，所述引泥管（4）的下端为喇叭口状。
5.根据权利要求1所述的污泥连续浓缩塔，其特征在于，所述收缩段（502）呈锥形。
6.一种污泥处理系统，其特征在于，依次连通的单向阀（6）、第一泵（7）、压滤前槽（8），所述单向阀（6）的进口端连通有如权利要求1-5任一项所述的污泥连续浓缩塔；还包括药剂槽（10），所述药剂槽（10）的出口连通有第二泵（11），所述第二泵（11）的出口连通于单向阀（6）和第一泵（7）之间的管路上。
7.根据权利要求6所述的污泥处理系统，其特征在于，所述压滤前槽（8）内设有第一搅拌机构。
8.根据权利要求6所述的污泥处理系统，其特征在于，所述药剂槽（10）内设有第二搅拌机构。
9.根据权利要求6所述的污泥处理系统，其特征在于，所述压滤前槽（8）的出口连通有第三泵（9）。
说明书
一种污泥连续浓缩塔及污泥处理系统
技术领域
本实用新型属于一种污泥连续浓缩塔及污泥处理系统。
背景技术
随着我国经济发展和城市化进程加快，水污染问题日益突出，污水排放量呈现迅速递增趋势。据不完全统计，截至2014年底，我国城镇生活污水设施处理能力达到1.5亿m3/d，污水处理率达80wt.%。“十二五” 期间节能减排目标继续推进，我国对城市污水处理厂出水水质的标准不断提高，《城镇污水处理厂污染物排放标准》规定，城镇污水处理厂出水排入国家和省确定的重点流域及湖泊、水库等封闭、半封闭水域时，执行一级A标准。目前，我国污水处理事业迅速发展的同时面临着许多问题和挑战，主要体现在以下3个方面：（1）建设资金缺乏，建设污水处理厂需要很大的资金投入，资金缺乏就成了限制污水治理的一大障碍；（2）污水处理厂运行费用高，导致污水处理厂的很多设备成为摆设；（3）沉降污泥不但浓度低，只有1~2wt.%，而且难于脱水，因此，脱水过程需要大量脱水设备，不但设备投资大，还占用土地，另外，脱水处理后的污泥含水率高，达到75~80wt.%，污泥体量大，年产生污泥量达到3000万吨以上，需要占用大量土地填埋，污泥中含有害细菌，填埋后会产生二次污染，这种填埋产生的地下污染很难修复。污泥在脱水填埋前，一般需要进行浓缩、调理絮凝等预处理，如何进行经济、高效的处理是亟待解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种污泥连续浓缩塔，以实现污泥的连续、高效浓缩；本实用新型的目的之二在于提供一种污泥处理系统，
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种污泥连续浓缩塔，包括上、下连接的塔体和收缩段，所述塔体上设有溢流堰，所述收缩段的横截面积由上至下逐渐减小，收缩段的底部设有排泥口；还包括伸入塔体内的引泥管，所述引泥管与塔体共中心轴线，所述引泥管下端与排泥口的距离为污泥连续浓缩塔长度的1/6-1/2，所述引泥管的上端连通有槽体，所述槽体内设有筛网；所述溢流堰所在位置高于引泥管下端所在位置。
进一步地，所述筛网的网孔为方孔，网孔的尺寸为2×2cm。可选的，筛网为不锈钢过滤筛网。
进一步地，所述槽体的顶部设有进泥口，所述进泥口连通有进泥管，进泥管上安装有压力表，如此，通过压力表的表压，可判断槽体内的杂质情况，当压力表压力达到设定值时，需要对槽体进行杂物清理。
进一步地，所述引泥管的下端为喇叭口状。
进一步地，所述收缩段呈锥形，以改变污泥流向，尽可能避免对已沉积污泥产生不利扰动。
槽体内设筛网，污泥进入槽体时，筛网可将污泥中较大的杂物分离截留，避免引泥管和污泥泵堵塞；随后，引泥管将从塔顶进入的污泥引到塔下部，污泥流在通过引泥管后，在重力作用下，污泥继续向下，水则折流向上流动，从而实现泥水分离，水在向上流动过程中，其夹带的污泥会不断受重力作用折流向下，水质越来越清，最终从塔上部溢流堰溢出，折流向下的污泥缓慢向下流动，浓度越来越高，直至下沉排泥口附近，最终通过排泥口排出，污泥浓缩后的浓度可通过控制排出流量来控制得到。
一种污泥处理系统，依次连通的单向阀、第一泵、压滤前槽，所述单向阀的进口端连通有如上所述的污泥连续浓缩塔；还包括药剂槽，所述药剂槽的出口连通有第二泵，所述第二泵的出口连通于单向阀和第一泵之间的管路上。
药剂槽可用于储存或配制调理剂药液，通过第二泵将药液泵入第一泵前端，使得药液与污泥在经过第一泵时，被充分混合，并在管路中絮凝，可节约污泥调理设备。单向阀的设置，可防止药液流入污泥连续浓缩塔内。
压滤前槽可用于储存一定量调理好的污泥，从而保证压滤机能够连续获得污泥。
进一步地，所述压滤前槽内设有第一搅拌机构，可以保证调理好的污泥浓度均匀，避免污泥分层沉降到池底部。
进一步地，所述药剂槽内设有第二搅拌机构。
进一步地，所述压滤前槽的出口连通有第三泵。
进一步地，所述压滤前槽底部安装污泥排污装置，以方便停止生产时将池中污泥排放干净，避免污泥积在池底部，影响后期生产的污泥脱水效果。
本实用新型污泥连续浓缩塔可实现污泥的连续浓缩处理，效率较高；本实用新型的污泥处理系统适应性广，可适用于各种污水产生的污泥预处理，可实现污泥连续浓缩脱水和同步进行污泥调理，克服了现有污泥预处理设备技术上存在只能浓缩脱水，不能同步调理的不足之处，用于污泥预处理时，可将污泥浓度从1~2wt.%提高4~6wt.%，保证后续压滤机在最佳进泥浓度下进泥，提高了压滤机的脱水效率；另外，本实用新型的污泥处理系统结构紧凑，第一泵同时起到泵送和混匀作用，设备占地面积小，设备总投资较低。
本实用新型的污泥处理系统可采用DCS控制，自动化程度高，实现自动排泥和排水。
本实用新型的污泥处理系统可制成各种规格，在污泥处理领域有重大的推广应用价值。
（发明人：晏永祥）