污泥高压热裂解进料口脱水设备

发布时间:2022-3-1 8:43:26

申请日2020.09.04

公开(公告)日2021.04.23

IPC分类号C02F11/127; C02F11/121; C02F11/10

摘要

本实用新型涉及污泥处理技术领域,具体地说,涉及一种污泥高压热裂解进料口脱水设备,包括用于污泥脱水的离心脱水转筒、套设于离心脱水转筒外部且同轴设置的外筒以及离心电机,离心脱水转筒的内壁上安装有连接杆,连接杆远离离心脱水转筒内壁的一端连接于离心电机的转轴圆周外壁上。本实用新型通过设置的离心脱水转筒可以将含大量污水的污泥进行离心脱水,使得进入高压热裂解罐中的污泥脱水含固率为14%‑18%,在离心脱水转筒的外部安装外筒,可以防止脱水过程中污水溅射,在离心脱水转筒顶部安装的进料漏斗不仅便于添加污泥,也可以防止在脱水过程中污泥溅出,通过设置的排泥漏斗可以将脱水后的污泥快速排出,使用方便。

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权利要求书

1.一种污泥高压热裂解进料口脱水设备,其特征在于:包括用于污泥脱水的离心脱水转筒(10)、套设于离心脱水转筒(10)外部且同轴设置的外筒(20)以及为离心脱水转筒(10)提供动力的离心电机(30),所述离心脱水转筒(10)的内壁上安装有连接杆(11),所述连接杆(11)远离离心脱水转筒(10)内壁的一端连接于所述离心电机(30)的转轴(32)圆周外壁上,所述离心电机(30)的四周通过固定架(31)均安装于所述外筒(20)的顶部,所述离心脱水转筒(10)的顶部安装有便于进行添加污泥的进料漏斗(33),所述离心脱水转筒(10)的底部安装有便于排出污泥的排泥漏斗(13),所述排泥漏斗(13)的出料端连接有出泥管(14),所述外筒(20)的底部中心轴处安装有底部轴承(21),所述出泥管(14)套设于底部轴承(21)内环中。

2.根据权利要求1所述的污泥高压热裂解进料口脱水设备,其特征在于:所述转轴(32)的直径小于所述进料漏斗(33)的出口直径。

3.根据权利要求1所述的污泥高压热裂解进料口脱水设备,其特征在于:所述离心脱水转筒(10)的内壁上安装有过滤膜(23)。

4.根据权利要求1所述的污泥高压热裂解进料口脱水设备,其特征在于:所述外筒(20)的底部安装有与内部相连通的排水管(22)。

5.根据权利要求1所述的污泥高压热裂解进料口脱水设备,其特征在于:所述出泥管(14)的出料端安装有连接管(40),所述连接管(40)与出泥管(14)之间通过螺旋连接头(41)转动连接。

6.根据权利要求5所述的污泥高压热裂解进料口脱水设备,其特征在于:所述出泥管(14)上安装排水阀(42)。

7.根据权利要求1所述的污泥高压热裂解进料口脱水设备,其特征在于:所述离心脱水转筒(10)的外径小于所述外筒(20)的内径,且外筒(20)与离心脱水转筒(10)之间的空隙中安装有若干均匀等距呈环状排列的侧部轴承(12)。

说明书

一种污泥高压热裂解进料口脱水设备

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域,具体为一种污泥高压热裂解进料口脱水设备。

背景技术

目前,我国常用的污泥处置技术包括污泥焚烧,污泥填埋、污泥厌氧消化以及高压热裂解技术。其中污泥厌氧消化技术与前两种技术相比有着节约能耗,保护环境,可产生能源气体,处理成本低的优点,备受人们的青睐。研究表明,高压热裂解预处理能够有效破解污泥细胞和破坏污泥絮体结构,释放污泥细胞内的蛋白质、多糖等溶解性有机物,强化污泥的厌氧消化性能。高压热裂解预处理之前需要将污泥中的污水去除一部分,进行裂解前污泥脱水含固率为14%-18%为最佳含水量范围,急需一种污泥脱水设备将污泥中的污水去除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥高压热裂解进料口脱水设备,以解决上述背景技术中提出现如今污泥中含水量过高的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种污泥高压热裂解进料口脱水设备,包括用于污泥脱水的离心脱水转筒、套设于离心脱水转筒外部且同轴设置的外筒以及为离心脱水转筒提供动力的离心电机,所述离心脱水转筒的内壁上安装有连接杆,所述连接杆远离离心脱水转筒内壁的一端连接于所述离心电机的转轴圆周外壁上,所述离心电机的四周通过固定架均安装于所述外筒的顶部,所述离心脱水转筒的顶部安装有便于进行添加污泥的进料漏斗,所述离心脱水转筒的底部安装有便于排出污泥的排泥漏斗,所述排泥漏斗的出料端连接有出泥管,所述外筒的底部中心轴处安装有底部轴承,所述出泥管套设于底部轴承内环中。

作为优选,所述转轴的直径小于所述进料漏斗的出口直径。

作为优选,所述离心脱水转筒的内壁上安装有过滤膜。

作为优选,所述外筒的底部安装有与内部相连通的排水管。

作为优选,所述出泥管的出料端安装有连接管,所述连接管与出泥管之间通过螺旋连接头转动连接。

作为优选,所述出泥管上安装排水阀。

作为优选,所述离心脱水转筒的外径小于所述外筒的内径,且外筒与离心脱水转筒之间的空隙中安装有若干均匀等距呈环状排列的侧部轴承。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本污泥高压热裂解进料口脱水设备中,通过设置的离心脱水转筒可以将含大量污水的污泥进行离心脱水,使得进入高压热裂解罐中的污泥脱水含固率为14%-18%,在离心脱水转筒的外部安装外筒,可以防止脱水过程中污水溅射,在离心脱水转筒顶部安装的进料漏斗不仅便于添加污泥,也可以防止在脱水过程中污泥溅出,通过设置的排泥漏斗可以将脱水后的污泥快速排出,使用方便。

2、本污泥高压热裂解进料口脱水设备中,转轴的直径小于进料漏斗的出口直径,使得污泥可以进入离心脱水转筒内,离心脱水转筒的内壁上安装有过滤膜,防止脱水过程中小颗粒污泥从排水孔排出,外筒的底部安装有与内部相连通的排水管,便于将离心产生的污水进行排出。

3、本污泥高压热裂解进料口脱水设备中,外筒与离心脱水转筒之间的空隙中安装有若干均匀等距呈环状排列的侧部轴承,提高结构的稳定性。

(发明人:徐德成;常玉华;姜广涛;陈鹏;吴之羽;陶淑花)

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