申请日2021.01.29
公开（公告）日2021.04.30
IPC分类号C02F3/30; C02F3/28; C02F101/10
摘要
本申请公开了一种高硫酸盐高氨氮含量废水的生物处理装置，所述生物处理装置包括：厌氧脱碳单元，配置为接收高硫酸盐高氨氮的废水并通过生物厌氧硫酸还原过程将所述废水中的有机碳氧化；同步硝化反硝化‑膜生物反应器单元，与所述厌氧脱碳单元连通，配置为接收所述厌氧脱碳单元的出水、对所述出水进行同步硝化反硝化以进行脱氮处理，以及对脱氮处理后的污水进行泥水分离以去除污泥。所述生物处理装置充分利用水质特点，可大幅减少污泥产量，甚至实现污泥的零排放，减轻现阶段活性污泥工艺后端污泥处理处置单元负担，同时节约工艺占地面积、减少曝气量、减缓甚至杜绝厌氧膜污染问题，实现高效、节能的碳氮脱除。
权利要求书
1.一种高硫酸盐高氨氮含量废水的生物处理装置，其特征在于，所述生物处理装置包括：
厌氧脱碳单元，配置为接收高硫酸盐高氨氮的废水并通过生物厌氧硫酸还原过程将所述废水中的有机碳氧化；
同步硝化反硝化-膜生物反应器单元，与所述厌氧脱碳单元连通，配置为接收所述厌氧脱碳单元的出水、对所述出水进行同步硝化反硝化以进行脱氮处理，以及对脱氮处理后的污水进行泥水分离以去除污泥。
2.根据权利要求1所述的生物处理装置，其特征在于，所述同步硝化反硝化-膜生物反应器单元包括反应池池体以及设置于所述反应池池体内的膜曝气装置和膜分离装置；
其中，所述膜曝气装置配置为对所述出水进行同步硝化反硝化以进行脱氮处理，所述膜分离装置配置为对脱氮处理后的污水进行泥水分离以去除污泥。
3.根据权利要求2所述的生物处理装置，其特征在于，所述膜曝气装置为膜曝气生物反应器，所述膜分离装置为膜生物反应器。
4.根据权利要求2所述的生物处理装置，其特征在于，所述膜曝气装置包括气体压缩装置、进气管路、第一膜架、无孔中空纤维膜和排气管路；
所述无孔中空纤维膜安装于所述第一膜架中央上，所述进气管路的一端与所述气体压缩装置连接，所述进气管路的另一端设置于所述第一膜架内以进行曝气，所述排气管路与大气相连。
5.根据权利要求4所述的生物处理装置，其特征在于，所述进气管路与空气压缩装置相连的前端设置有气体流量计和/或计量曝气体流量。
6.根据权利要求4所述的生物处理装置，其特征在于，所述进气管路设置有气体减压阀。
7.根据权利要求2所述的生物处理装置，其特征在于，所述膜分离装置包括膜组件、第二膜架和出水泵，所述第二膜架支撑所述膜组件，所述出水泵与所述膜组件连接。
8.根据权利要求2所述的生物处理装置，其特征在于，所述同步硝化反硝化-膜生物反应器单元包括在线监测装置，所述线监测装置包括设置于所述反应池池体内的废水液面以下的DO浓度探头、pH浓度探头和氮浓度探头中的至少一种。
9.根据权利要求2所述的生物处理装置，其特征在于，所述同步硝化反硝化-膜生物反应器单元还包括深度处理单元，所述深度处理单元包括高级氧化单元和/或膜处理单元。
10.根据权利要求1所述的生物处理装置，其特征在于，所述生物处理装置还包括：
出水池，所述出水池与所述同步硝化反硝化-膜生物反应器单元的出水端连通。
说明书
一种高硫酸盐高氨氮含量废水的生物处理装置
技术领域
本申请涉及污水处理领域，具体而言涉及一种高硫酸盐高氨氮含量废水的生物处理装置。
背景技术
传统污泥活性法利用污泥增殖实现有机物的降解，该过程会产生大量含有毒有害物质、高含水率的剩余污泥，不仅增加污泥处理处置负担，且会对环境造成直接或间接的污染。现阶段污泥减量技术中或投加药剂或增设侧边流的工艺模式均加大了投资成本，污泥减量技术还有待进一步开发。同时，现阶段好氧污水处理工艺中多采用鼓风曝气、微孔曝气、射流曝气等方式，曝气量大，氧气利用率低，能耗高，有待优化。
因此需要进行改进，以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本申请提供了一种高硫酸盐高氨氮含量废水的生物处理装置，所述生物处理装置包括：
厌氧脱碳单元，配置为接收高硫酸盐高氨氮的废水并通过生物厌氧硫酸还原过程将所述废水中的有机碳氧化；
同步硝化反硝化-膜生物反应器单元，与所述厌氧脱碳单元连通，配置为接收所述厌氧脱碳单元的出水、对所述出水进行同步硝化反硝化以进行脱氮处理，以及对脱氮处理后的污水进行泥水分离以去除污泥。
可选地，所述同步硝化反硝化-膜生物反应器单元包括反应池池体以及设置于所述反应池池体内的膜曝气装置和膜分离装置；
其中，所述膜曝气装置配置为对所述出水进行同步硝化反硝化以进行脱氮处理，所述膜分离装置配置为对脱氮处理后的污水进行泥水分离以去除污泥。
可选地，所述膜曝气装置为膜曝气生物反应器，所述膜分离装置为膜生物反应器。
可选地，所述膜曝气装置包括气体压缩装置、进气管路、第一膜架、无孔中空纤维膜和排气管路；
所述无孔中空纤维膜安装于所述第一膜架中央上，所述进气管路的一端与所述气体压缩装置连接，所述进气管路的另一端设置于所述第一膜架内以进行曝气，所述排气管路与大气相连。
可选地，所述进气管路与空气压缩装置相连的前端设置有气体流量计和/或计量曝气体流量。
可选地，所述进气管路设置有气体减压阀。
可选地，所述膜分离装置包括膜组件、第二膜架和出水泵，所述第二膜架支撑所述膜组件，所述出水泵与所述膜组件连接。
可选地，所述同步硝化反硝化-膜生物反应器单元还包括在线监测装置，所述线监测装置包括设置于所述反应池池体内的废水液面以下的DO浓度探头、pH浓度探头和氮浓度探头中的至少一种。
可选地，所述同步硝化反硝化-膜生物反应器单元还包括深度处理单元，所述深度处理单元包括高级氧化单元和/或膜处理单元。
可选地，所述生物处理装置还包括：
出水池，所述出水池与所述同步硝化反硝化-膜生物反应器单元的出水端连通。
为了解决目前存在的技术问题，本申请提供了一种高硫酸盐高氨氮含量废水的生物处理装置，所述生物处理装置充分利用水质特点，可大幅减少污泥产量，甚至实现污泥的零排放，减轻现阶段活性污泥工艺后端污泥处理处置单元负担，同时节约工艺占地面积、减少曝气量、减缓甚至杜绝厌氧膜污染问题，实现高效、节能的碳氮脱除。
（发明人郑晓宇;樊星;邢梦娇;李佳琦;何敏霞）