非均相催化臭氧反应器

发布时间:2021-12-27 9:20:59

申请日2020.07.23

公开(公告)日2021.03.23

IPC分类号C02F1/78; C02F1/72; C02F101/30

摘要

本实用新型公开了一种非均相催化臭氧反应器,包括筒体、臭氧催化反应装置、出水管,筒体的顶部设置有顶板,顶板上设有排气口,同时,筒体内位于臭氧催化反应装置的下方设置有底板;底板上分别开设有出水孔道、进水孔道和进气孔道,其中:出水孔道与筒体外部连通;出水管连接在出水孔道和顶板之间,并且出水管顶部设置有若干进水小扣;进水孔道和进气孔道用于通入污水和臭氧,污水和臭氧通入后由下往上运动,并在臭氧催化反应装置作用下发生催化反应,污水被净化,然后进入出水管,最终经由出水管排出,反应后的废气经由顶板上的排气口排出。本实用新型不仅有利于设备的安装、运输,而且占地面积小,并且有效延长了反应器的整体使用寿命。

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权利要求书

1.一种非均相催化臭氧反应器,包括筒体(4)和均布在筒体(4)内的臭氧催化反应装置,以及出水管(5),其特征在于,所述筒体(4)的顶部设置有顶板(1),顶板上设有排气口,同时,筒体(4)内位于臭氧催化反应装置的下方设置有底板(8);所述底板(8)上分别开设有出水孔道(9)、进水孔道(10)和进气孔道(11),其中:所述的出水孔道(9)与筒体外部连通;所述的出水管(5)连接在出水孔道(9)和顶板(1)之间,并且出水管(5)顶部设置有若干进水小口;所述的进水孔道(10)和进气孔道(11)分别用于通入污水和臭氧,污水和臭氧通入后由下往上运动,并在臭氧催化反应装置作用下发生催化反应,污水被净化,然后从出水管顶部的进水小口进入,最终经由出水管从底部排出,反应后的废气经由顶板上的排气口排出。

2.根据权利要求1所述的一种非均相催化臭氧反应器,其特征在于,所述臭氧催化反应装置包括均布在出水管(5)上的若干布水板(6),以及设置在布水板(6)上的臭氧催化剂;所述的臭氧催化剂为柱状结构,且粒径大于布水板孔径。

3.根据权利要求2所述的一种非均相催化臭氧反应器,其特征在于,所述布水板(6)通过卡环(7)悬挂在出水管(5)上。

4.根据权利要求2或3所述的一种非均相催化臭氧反应器,其特征在于,所述顶板(1)通过锁扣(2)与筒体(4)连接。

5.根据权利要求4所述的一种非均相催化臭氧反应器,其特征在于,所述顶板(1)与筒体(4)、底板(8)与出水管(5)之间均设有O型密封圈(3)。

6.根据权利要求1、2、3或5所述的一种非均相催化臭氧反应器,其特征在于,所述筒体(4)上还设有取样阀(12)。

说明书

一种非均相催化臭氧反应器

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域,具体涉及的是一种非均相催化臭氧反应器。

背景技术

目前,臭氧作为一种强氧化剂,被广泛应用于水厂、水塔、水箱、蓄水池等污水处理上,并取得了良好的处理效果。在采用臭氧进行污水处理时,将污水与臭氧在臭氧反应器内进行反应,即可达到降低污水中COD的目的,实现污水的净化。

然而,在实际应用中,现有的非均相催化臭氧反应器大多存在如下问题:

(1)臭氧反应器均采用外置出水管的设计,并采用了下端进水、上端出水的方式。该设计不利于设备的安装、运输,可移动性和灵活性较差。

(2)设计外置出水管,必须预留法兰和外接管线空间位置,导致整个设备的占地面积大,设备安装受限较大。

(3)外置出水管的设计会影响管体质量对称和重量平衡,导致反应器侧面受力不均,从而影响反应器的使用寿命。

因此,本领域技术人员有必要对现有的臭氧反应器进行改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种非均相催化臭氧反应器。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种非均相催化臭氧反应器,包括筒体和均布在筒体内的臭氧催化反应装置,以及出水管,所述筒体的顶部设置有顶板,顶板上设有排气口,同时,筒体内位于臭氧催化反应装置的下方设置有底板;所述底板上分别开设有出水孔道、进水孔道和进气孔道,其中:所述的出水孔道与筒体外部连通;所述的出水管连接在出水孔道和顶板之间,并且出水管顶部设置有若干进水小口;所述的进水孔道和进气孔道分别用于通入污水和臭氧,污水和臭氧通入后由下往上运动,并在臭氧催化反应装置作用下发生催化反应,污水被净化,然后从出水管顶部的多个进水小口进入,最终经由出水管从底部排出,反应后的废气经由顶板上的排气口排出。

具体地,所述臭氧催化反应装置包括均布在出水管上悬挂的若干布水板,以及设置在布水板上的臭氧催化剂;所述的臭氧催化剂为柱状结构,且粒径大于布水板孔径。

进一步地,所述布水板通过卡环悬挂在出水管上。

再进一步地,所述顶板通过锁扣与筒体连接。

更进一步地,所述顶板与筒体、底板与出水管之间均设有O型密封圈。

为便于反应全过程取样分析和反应监控,所述筒体上还设有取样阀。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

(1)本实用新型采用了出水管内置的设计,并改变臭氧反应器处理后的出水方式(下端进水、下端出水),如此不仅有利于设备的安装、运输,提高其可移动性和灵活性;而且占地面积小、安装方便;并且有效延长了反应器的整体使用寿命。

(2)本实用新型采用的出水管内置设计,一方面,可以对臭氧催化反应装置进行支撑,进一步简化筒体的内部结构;另一方面,内置的出水管在结合多层臭氧催化反应装置的作用后,能实现均匀布水和延长气体停留时间的效果,从而最大程度上降低了污水中的COD,进而改善了污水净化的效果。

(3)本实用新型中的顶板通过锁扣连接在筒体上,并设置了O型密封圈,在确保二者密封性能的前提下,可以对顶板进行拆卸,便于筒体内部的部件的检修和维护以及更换。

(4)本实用新型设计合理、使用方便、性能稳定可靠,适于在污水处理领域内大规模推广应用。

(发明人:于长杰;吴方见;何俐臻;洪程;田艳红;孙霞;朱爱民;颜长宁;万平益)

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