过滤器清洗系统

发布时间:2021-8-13 10:41:14

申请日2018.08.28

公开(公告)日2021.02.19

IPC分类号B01D29/66; B01D33/48; B01D35/00

摘要

本发明提供了一种过滤器清洗系统,包括排水回收系统、第一机械过滤系统、第一精密过滤系统、反渗透系统、沉淀系统、第二机械过滤系统和第二精密过滤系统,在利用过滤需过滤水之后产生的废水来对第一机械过滤系统的清洗,第一机械过滤系统排出的污水经沉淀罐沉淀后,对第二机械过滤系统进行清洗,其中,采用沉淀罐沉淀后的上清液对第二机械过滤系统进行清洗,因此,保证了对第二机械过滤器的清洗效果;另外,不需要额外的水来对第二机械过滤器进行清洗,节省用水;整个系统在清洗机械过滤器之后所排出的水进入沉淀罐循环使用,实现了污水零排放,不需要额外处理污水,保护了环境;相比现有技术,可延长机械过滤器、精密过滤器的使用寿命。

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权利要求书

1.一种过滤器清洗系统,其特征在于,包括排水回收系统、第一机械过滤系统、第一精密过滤系统、反渗透系统、沉淀系统、第二机械过滤系统和第二精密过滤系统,其中:

所述排水回收系统,包括回收管道,正冲洗排水口和反冲洗排水口均连通至所述回收管道的入口端;

所述第一机械过滤系统,需过滤水与所述第一机械过滤系统的进水口连通;所述第一机械过滤系统的出水口与所述第一精密过滤系统的进水口连通,所述第一机械过滤系统还包括正冲洗排水口、反冲洗进水口和反冲洗排水口;

所述第一精密过滤系统,其进水口与所述第一机械过滤系统的出水口连通;

所述反渗透系统,包括:反渗透设备,所述反渗透设备的进水口与所述第一精密过滤系统的出水口连通;所述反渗透设备的净化水出水口与一储水罐或者一用水设备连通,所述反渗透设备的浓水出水口与所述第一机械过滤系统浓水罐的进水口连通,所述浓水罐的出水口与所述反冲洗进水口连通;

所述沉淀系统,包括:沉淀罐,所述沉淀罐的排污口设置于罐底,所述沉淀罐的进水口设置于罐顶、出水口设置于罐底与罐顶之间,所述沉淀罐的进水口与所述回收管道的出水口连通;

第二机械过滤系统和第二精密过滤系统,所述沉淀罐的出水口与所述第二机械过滤系统的进水口连通,所述第二机械过滤系统的出水口与所述第二精密过滤系统的进水口连通,所述第二精密过滤系统的出水口与所述浓水罐的进水口连通,所述第一机械过滤系统排出的污水经过沉淀罐沉淀后,对第二机械过滤系统进行清洗;

所述反渗透设备的浓水出水口,通过一管道与所述第一机械过滤系统的浓水罐的进水口连通;所述管道上设置有管道观察窗;

所述管道上还设置有排空阀。

2.如权利要求1所述的系统,其特征在于,

所述沉淀罐的出水口设置在罐体侧壁的预设高度处,所述预设高度为罐体高度的1/2,或者罐体高度的1/3到2/3之间。

3.如权利要求1所述的系统,其特征在于,

所述沉淀罐的出水口,通过一管道与与所述第二机械过滤系统的进水口连通;所述管道上设置有取样阀。

4.一种过滤器清洗方法,用于权利要求1至3中任一所述的过滤器清洗系统,其特征在于,包括:

将需过滤水输送入所述第一机械过滤系统进行过滤;

将所述第一机械过滤系统过滤后的水输送入所述第一精密过滤系统继续进行过滤;

将所述第一精密过滤系统过滤后的水输送入所述反渗透设备进行反渗透处理;

将所述反渗透设备处理后的净化水输送入所述一储水罐存储或者输送入所述一用水设备;

将所述反渗透设备处理后的废水输送入所述第一机械过滤系统的浓水罐;

当所述第一机械过滤系统运行压差>0.3Mpa时,将所述第一机械过滤系统的浓水罐中的废水通过反冲洗进水口输送入所述第一机械过滤系统,以对所述第一机械过滤系统进行清洗;

将清洗所述第一机械过滤系统后的污水通过反冲洗排水口输送入所述沉淀罐罐顶的进水口,由沉淀罐对污水进行沉淀;

将沉淀罐中的位于沉淀区和污水区之间的水输送入所述第二机械过滤系统,以对所述第二机械过滤系统进行清洗;

将清洗所述第二机械过滤系统后的污水输送入所述第二精密过滤系统,将经过所述第二精密过滤系统的水输送入所述浓水罐。

说明书

一种过滤器清洗系统

技术领域

本发明涉及过滤器处理技术领域,特别涉及一种过滤器清洗系统。

背景技术

目前,对于生产过程中过滤器的清洗主要采用的传统方法是,将需要过滤的水排入机械过滤器,经机械过滤器过滤后进入精密过滤器,过滤后的水经反渗透设备的分离压缩,将其中排出的浓水用于对机械过滤器的清洗。

上述工艺方法在对机械过滤器清洗时,正反洗瞬时排水量大,并且使排水水中中含有大量浑浊泥沙、悬浮物、胶体物和有机物及铁质等,还需进入污水处理站进行处理,加大了系统的废水处理成本,污染了自然环境,并造成了一定水资源的浪费。

其次,因清洗排水量大使过滤器清洗频次受限,不仅影响过滤器清洗效果,还会导致精密过滤器滤芯更换频次加大,严重时甚至会缩短过滤器使用寿命。

综上可见,现有过滤器清洗方法存在以下问题:过滤后的浓水直接对过滤器进行清洗,清洗后还需进行化学污水处理,不仅影响过滤器的清洗效果,使过滤器的工作负担过重,使用寿命缩短,使生产运行成本增大,还导致水资源的浪费,并对自然环境造成一定的污染。

发明内容

为解决上述技术问题,本发明提供一种过滤器清洗系统。

本发明实施例中提供一种过滤器清洗系统,其特征在于,包括排水回收系统、第一机械过滤系统、第一精密过滤系统、反渗透系统、沉淀系统、第二机械过滤系统和第二精密过滤系统,其中:

所述排水回收系统,包括回收管道,所述正冲洗排水口和所述反冲洗排水口均连通至所述回收管道的入口端;

所述第一机械过滤系统,需过滤水与所述第一机械过滤系统的进水口连通;所述第一机械过滤系统的出水口与所述第一精密过滤系统的进水口连通,所述第一机械过滤系统还包括正冲洗排水口、反冲洗进水口和反冲洗排水口;

所述第一精密过滤系统,其进水口与所述第一机械过滤系统的出水口连通;

所述反渗透系统,包括:反渗透设备,所述反渗透设备的进水口与所述第一精密过滤系统的出水口连通;所述反渗透设备的净化水出水口与一储水罐或者一用水设备连通,所述反渗透设备的浓水出水口与所述第一机械过滤系统浓水罐的进水口连通,所述浓水罐的出水口与所述反冲洗进水口连通;

所述沉淀系统,包括:沉淀罐,所述沉淀罐的排污口设置于罐底,所述沉淀罐的进水口设置于罐顶、出水口设置于罐底与罐顶之间,所述沉淀罐的进水口与所述回收管道的出水口连通;

第二机械过滤系统和第二精密过滤系统,所述沉淀罐的出水口与所述第二机械过滤系统的进水口连通,所述第二机械过滤系统的出水口与所述第二精密过滤系统的进水口连通,所述第二精密过滤系统的出水口与所述浓水罐的进水口连通。

在一个实施例中,所述沉淀罐的出水口设置在罐体侧壁的预设高度处,所述预设高度为罐体高度的1/2,或者罐体高度的1/3到2/3之间。

在一个实施例中,所述反渗透设备的浓水出水口,通过一管道与所述第一机械过滤系统浓水罐的进水口连通;所述管道上设置有管道观察窗。

在一个实施例中,所述管道上还设置有排空阀。

在一个实施例中,所述沉淀罐的出水口,通过一管道与与所述第二机械过滤系统的进水口连通;所述管道上设置有取样阀。

在一个实施例中,本发明提供了一种过滤器清洗方法,包括:

将需过滤水输送入所述第一机械过滤系统进行过滤;

将所述第一机械过滤系统过滤后的水输送入所述第一精密过滤系统继续进行过滤;

将所述第一精密过滤系统过滤后的水输送入所述反渗透设备进行反渗透处理;

将所述反渗透设备处理后的净化水输送入所述一储水罐存储或者输送入所述一用水设备;

将所述反渗透设备处理后的废水输送入所述第一机械过滤系统的浓水罐;

当所述第一机械过滤系统运行压差>0.3Mpa时,将所述第一机械过滤系统的浓水罐中的废水通过反冲洗进水口输送入所述第一机械过滤系统,以对所述第一机械过滤系统进行清洗;

将清洗所述第一机械过滤系统后的污水通过反冲洗排水口输送入所述沉淀罐罐顶的进水口,由沉淀罐对污水进行沉淀;

将沉淀罐中的位于沉淀区和污水区之间的水输送入所述第二机械过滤系统,以对所述第二机械过滤系统进行清洗;

将清洗所述第二机械过滤系统后的污水输送入所述第二精密过滤系统,将所述经过第二精密过滤系统的水输送入所述浓水罐。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

(发明人:刘汝萃;范书琴;张莉)

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