申请日2020.11.23
公开（公告）日2021.02.26
IPC分类号C02F9/04
摘要
本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种污水处理用重金属脱除设备，包括脱除厢和分离厢，分离厢的内腔中线位置设置有中位管道，中位管道呈内中空结构并且通过轴承安装在分离厢的上下板面上，中位管道侧边设置有若干道倾斜支管，中位管道外侧再缠绕有螺旋管道，螺旋管道的管道管壁上设置有若干道出液口，脱除厢的顶部还设置有固态播散管，固态播散管的底部设置有若干道散料口，固态播散管外接固态入料管，中位管道的顶部伸出分离厢的上平面并且安装有液态入料管，液态入料管上设置有衔接斗。本申请便于固液沉淀物料和污水三者之间的混合，并且达到持续性作业的技术效果，满足现有工业污水净化工序。
权利要求书
1.一种污水处理用重金属脱除设备， 包括脱除厢（1）和分离厢（2），所述分离厢（2）架设在脱除厢（1）的顶部，所述分离厢（2）的顶部侧边设置有入流口（29），其特征在于，所述分离厢（2）的内腔中线位置设置有中位管道（21），所述中位管道（21）呈内中空结构并且通过轴承安装在分离厢（2）的上下板面上，所述中位管道（21）侧边设置有若干道倾斜支管（23），所述中位管道（21）外侧再缠绕有螺旋管道（22），所述螺旋管道（22）的管道管壁上设置有若干道出液口（24），所述倾斜支管（23）对螺旋管道（22）形成支撑力并且通过倾斜支管（23）将螺旋管道（22）与中位管道（21）相连通，所述脱除厢（1）的顶部还设置有固态播散管（27），所述固态播散管（27）的底部设置有若干道散料口（26），所述固态播散管（27）外接固态入料管（25），所述中位管道（21）的顶部伸出分离厢（2）的上平面并且安装有液态入料管（32），所述液态入料管（32）上设置有衔接斗（31），所述脱除厢（1）的底端通过输水管道（28）连接至分离厢（2）中，所述分离厢（2）内置有推料架（11），所述推料架（11）上设置有分离网板（13），所述分离网板（13）的两端通过活动块（12）沿着分离厢（2）的上下壁内沿贴合，所述分离厢（2）的底部设置有排杂口（14）。
2.根据权利要求1所述的污水处理用重金属脱除设备，其特征在于，所述液态入料管（32）的管壁上设置有从动轮（33），所述分离厢（2）的顶部设置有驱动架（34），所述驱动架（34）上安装有驱动电机（35），所述驱动电机（35）的底端安装与驱动轮（37），所述从动轮（33）与驱动轮（37）之间通过同步带（36）相连接。
3.根据权利要求1所述的污水处理用重金属脱除设备，其特征在于，所述排杂口（14）处设置有倾斜内壁（15）。
4.根据权利要求1所述的污水处理用重金属脱除设备，其特征在于，所述分离厢（2）的另一侧顶部设置有排水管道（16），所述排水管道（16）的外接引流泵（17）。
5.根据权利要求1所述的污水处理用重金属脱除设备，其特征在于，所述排杂口（14）的底部设置有沉淀排出管道（61），所述沉淀排出管道（61）内置安装有排料绞龙（62）。
6.根据权利要求1-5任一所述的污水处理用重金属脱除设备，其特征在于，所述推料架（11）的驱动端设置有推杆（41），所述脱除厢（1）的外侧设置有传动机架（4），所述传动机架（4）的顶部设置有传动平台（42），所述传动平台（42）上设置有水平轨道（43），所述水平轨道（43）内设置有滑板（44），所述滑板（44）与推杆（41）相连接。
7.根据权利要求6所述的污水处理用重金属脱除设备，其特征在于，所述滑板（44）的底平面上设置有齿条（45），所述传动机架（4）上安装有传动齿轮（46），所述传动齿轮（46）与齿条（45）相啮合。
8.根据权利要求7所述的污水处理用重金属脱除设备，其特征在于，所述传动齿轮（46）的驱动端设置有动力轴（55），所述动力轴（55）上分别安装有正转驱动斜齿轮（51）和逆转驱动斜齿轮（52），所述传动机架（4）内置安装有传动电机（54），所述传动电机（54）的驱动端安装有半齿斜齿轮（53），所述半齿斜齿轮（53）与正转驱动斜齿轮（51）或者逆转驱动斜齿轮（52）呈交替式啮合。
说明书
一种污水处理用重金属脱除设备
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种污水处理用重金属脱除设备。
背景技术
随着时代的发展和科技的进步，生活中的科技化和机械化的程度也越来越高，这就需要用到很多的金属，现在的一些冶金工厂在冶炼金属的时候会排出大量含重金属的废水，而且水中的金属含量必须要降到一定的标准才能排放，这就需要在工厂建立污水处理设备；在现有的污水处理设备一般来说都存在结构较复杂，而且在对污水中的重金属进行处理之后，很难将处理过程中产生的絮状物或者一些其他的处理物进行清理回收。
中国专利（授权公告号：CN211770445U）公布了一种污水处理用重金属脱除设备，该污水处理用重金属脱除设备，通过在装置内部安装反渗透膜，可以利用渗透压的不同来处理污水中的重金属，该污水处理用重金属脱除设备，通过利用物理方法来处理污水，在处理过程中不需要添加化学试剂；但是该专利实际作业后还存在很大的缺陷，单一的采用物理方法来处理污水，很难达到重金属脱除的效果，而且反渗透膜会造成非常的作业负担，以至于需要频繁更换，成本非常高；而且其作业对象进行污水。即使添加了化学试剂，后续也可以同步进行污水处理。如何最大化脱除重金属才是本技术领域重点解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污水处理用重金属脱除设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种污水处理用重金属脱除设备，包括脱除厢和分离厢，所述分离厢架设在脱除厢的顶部，所述分离厢的顶部侧边设置有入流口，所述分离厢的内腔中线位置设置有中位管道，所述中位管道呈内中空结构并且通过轴承安装在分离厢的上下板面上，所述中位管道侧边设置有若干道倾斜支管，所述中位管道外侧再缠绕有螺旋管道，所述螺旋管道的管道管壁上设置有若干道出液口，所述倾斜支管对螺旋管道形成支撑力并且通过倾斜支管将螺旋管道与中位管道相连通，所述脱除厢的顶部还设置有固态播散管，所述固态播散管的底部设置有若干道散料口，所述固态播散管外接固态入料管，所述中位管道的顶部伸出分离厢的上平面并且安装有液态入料管，所述液态入料管上设置有衔接斗，所述脱除厢的底端通过输水管道连接至分离厢中，所述分离厢内置有推料架，所述推料架上设置有分离网板，所述分离网板的两端通过活动块沿着分离厢的上下壁内沿贴合，所述分离厢的底部设置有排杂口。
作为本发明进一步的方案：所述液态入料管的管壁上设置有从动轮，所述分离厢的顶部设置有驱动架，所述驱动架上安装有驱动电机，所述驱动电机的底端安装与驱动轮，所述从动轮与驱动轮之间通过同步带相连接。
作为本发明进一步的方案：所述排杂口处设置有倾斜内壁。
作为本发明进一步的方案：所述分离厢的另一侧顶部设置有排水管道，所述排水管道的外接引流泵。
作为本发明进一步的方案：所述排杂口的底部设置有沉淀排出管道，所述沉淀排出管道内置安装有排料绞龙。
作为本发明进一步的方案：所述推料架的驱动端设置有推杆，所述脱除厢的外侧设置有传动机架，所述传动机架的顶部设置有传动平台，所述传动平台上设置有水平轨道，所述水平轨道内设置有滑板，所述滑板与推杆相连接。
作为本发明进一步的方案：所述滑板的底平面上设置有齿条，所述传动机架上安装有传动齿轮，所述传动齿轮与齿条相啮合。
作为本发明再进一步的方案：所述传动齿轮的驱动端设置有动力轴，所述动力轴上分别安装有正转驱动斜齿轮和逆转驱动斜齿轮，所述传动机架内置安装有传动电机，所述传动电机的驱动端安装有半齿斜齿轮，所述半齿斜齿轮与正转驱动斜齿轮或者逆转驱动斜齿轮呈交替式啮合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
一．本申请设计脱除厢和分离厢进行连续性处理，分离厢通过通过投加片碱、复合碱等pH中和剂进行调节,使同种重金属离子废水达到该重金属的沉淀pH值；并且采用硫酸亚铁或聚合碲酸铁等混凝法,通过投加硫酸亚铁、聚合硫酸铁、PAM等混凝剂；通过混凝沉淀作用,将水中悬浮的金属盐物质进行吸附混凝沉淀处理。上述混凝剂物料主要有液体流体状态和固体粉末状态。
二．采用固液分离式入料的方式，固态粉末状通过固态播散管经散料口，在顶部水平区域内撒入；液体物料经过中位管道输入再分流至螺旋管道中，从而呈螺旋式从而中间区域向外侧区域扩散；为了进一步提高混料的效果，本申请设计中位管道呈可转动趋势，外置的驱动源，通过皮带传动带动中位管道转动，进而带动倾斜支管和螺旋管道也同步转动，从而达到离心的效果，为液体物料提供一个喷出的加速度，便于液体物料的扩散；倾斜支管和螺旋管道所组成的结构也起到了一个搅拌架的效果，便于固液物料和污水三者之间的混合。
三．通过半齿斜齿轮作为动力输出端呈交替式啮合正转驱动斜齿轮或者逆转驱动斜齿轮，进而带动动力轴每周期变换一次，从而能够带动传动齿轮呈周期性变换转向，即带动分离网板可呈往复运动趋势，进而达到持续性作业的技术效果，满足现有工业污水净化工序。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
（发明人：安国民）