申请日2020.06.29
公开（公告）日2021.02.19
IPC分类号C02F7/00; C02F103/30
摘要
本实用新型涉及印染技术领域，且公开了一种印染污水曝气装置，包括设备主体，设备主体为圆柱形箱状，设备主体的内部为中空状，设备主体内部中空区域贯穿设备主体的顶部壁面，设备主体的底部固定安装有曝气设备箱，本实用新型中，该印染污水曝气装置，通过驱动箱内部驱动电机带动旋转轴进行旋转，通过旋转轴侧壁上的辅助锥对污泥和污水进行搅拌，同时受旋转搅拌产生的压力影响，污泥和污水会挤压辅助锥的侧壁，从而使得辅助锥通过轴承和限制杆进行旋转，从而对污泥和污水进行多向搅拌，增大污泥和污水内部间隙，从而使得污水和污泥内部间隙进一步加大，从而达到提高污水和污泥内部间隙的效果，使得污水和污泥内部可以充分与空气进行反应。
权利要求书
1.一种印染污水曝气装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的底部固定安装有曝气设备箱(2)，所述设备主体(1)的顶部设置有驱动箱(3)，所述设备主体(1)的顶部壁面左右两端均固定安装有固定柱(4)，所述驱动箱(3)的底部中间位置设置有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的内侧开设有曝气槽(6)，所述旋转轴(5)的侧壁上环形间隙垂直交错开设有曝气孔(7)，所述旋转轴(5)的侧壁上环形间隙垂直交错设置有辅助锥(8)，所述曝气设备箱(2)的内侧侧壁顶部固定安装有隔离板(9)，所述曝气设备箱(2)的内部设置有曝气设备(10)，所述曝气设备(10)的输出端上固定安装有限制传导块(11)，所述限制传导块(11)的底部壁面上开设有限制传输槽(12)，所述辅助锥(8)靠近旋转轴(5)的一端开设有限制槽(13)，所述限制槽(13)的内侧设置有轴承(14)，所述轴承(14)的内圈侧壁上固定安装有限制杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种印染污水曝气装置，其特征在于：所述曝气孔(7)为圆形状槽孔，曝气孔(7)贯穿旋转轴(5)的对应位置壁面与旋转轴(5)内部曝气槽(6)相互连通，辅助锥(8)为圆形锥状，辅助锥(8)的位置与旋转轴(5)侧壁上曝气孔(7)的位置相互对应，辅助锥(8)位于垂直相邻的两组曝气孔(7)之间。
3.根据权利要求1所述的一种印染污水曝气装置，其特征在于：所述限制传导块(11)的大小与旋转轴(5)内侧曝气槽(6)的大小相适配，限制传输槽(12)为圆台状槽孔，限制传输槽(12)从下至上逐渐变窄，限制传输槽(12)贯穿限制传导块(11)的顶部壁面与旋转轴(5)内侧曝气槽(6)相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种印染污水曝气装置，其特征在于：所述曝气设备箱(2)的大小与设备主体(1)的大小相适配，曝气设备箱(2)的内部为中空状，曝气设备箱(2)内部中空区域贯穿设备主体(1)的底部壁面与设备主体(1)的内部相互连通。
5.根据权利要求1所述的一种印染污水曝气装置，其特征在于：所述固定柱(4)远离设备主体(1)的一端固定安装在驱动箱(3)的底部对应位置壁面上，驱动箱(3)的内部设置有驱动电机，旋转轴(5)为圆形柱状，旋转轴(5)的顶部贯穿驱动箱(3)的底部对应位置壁面与驱动箱(3)内部驱动电机的输出轴相互固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种印染污水曝气装置，其特征在于：所述隔离板(9)的大小与曝气设备箱(2)的内侧大小相适配，且旋转轴(5)的底部贯穿隔离板(9)的顶部壁面延伸至曝气设备箱(2)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种印染污水曝气装置，其特征在于：所述限制槽(13)为“T”形状槽孔，轴承(14)的外圈侧壁固定安装在限制槽(13)的内侧对应位置壁面上，限制杆(15)为圆柱形杆状，限制杆(15)的大小与轴承(14)的内圈大小相适配，限制杆(15)远离辅助锥(8)的一端固定安装在旋转轴(5)的对应位置壁面上。
说明书
一种印染污水曝气装置
技术领域
本实用新型涉及印染技术领域，尤其涉及一种印染污水曝气装置。
背景技术
在纺织印染的作业中通常会产生大量的印染污水，本着可持续发展理念需要对印染污水进行处理，通常的处理方式通过对污水内部进行增氧处理，使得污水内部的有机物进行反应，从而完成处理，及曝气处理。
在进行曝气处理时，通常需要对污水和污泥混合物进行搅拌，增加污水和污泥内部间隙，使得外部空气可以充分与污水和污泥内部的混合物进行反应，但是现大多数的搅拌方式通过单向旋转对污水和污泥进行搅拌，这种搅拌方式较为单一，可能使得部分污水和污泥无法与空气进行接触，为此，我们提出了一种印染污水曝气装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种印染污水曝气装置。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种印染污水曝气装置，包括设备主体，所述设备主体为圆柱形箱状，设备主体的内部为中空状，设备主体内部中空区域贯穿设备主体的顶部壁面，所述设备主体的底部固定安装有曝气设备箱，曝气设备箱为圆柱形箱状，曝气设备箱的大小与设备主体的大小相适配，曝气设备箱的内部为中空状，曝气设备箱内部中空区域贯穿设备主体的底部壁面与设备主体的内部相互连通，所述设备主体的顶部设置有驱动箱，驱动箱为圆柱形箱状，驱动箱的内部设置有驱动电机，所述设备主体的顶部壁面左右两端均固定安装有固定柱，固定柱为圆柱形杆状，固定柱远离设备主体的一端固定安装在驱动箱的底部对应位置壁面上，所述驱动箱的底部中间位置设置有旋转轴，旋转轴为圆形柱状，旋转轴的顶部贯穿驱动箱的底部对应位置壁面与驱动箱内部驱动电机的输出轴相互固定连接。
优选的，所述旋转轴的内侧开设有曝气槽，曝气槽为圆柱形状槽孔，曝气槽的底部贯穿旋转轴的底部壁面，所述旋转轴的侧壁上环形间隙垂直交错开设有曝气孔，曝气孔为圆形状槽孔，曝气孔贯穿旋转轴的对应位置壁面与旋转轴内部曝气槽相互连通。
优选的，所述旋转轴的侧壁上环形间隙垂直交错设置有辅助锥，辅助锥为圆形锥状，辅助锥的位置与旋转轴侧壁上曝气孔的位置相互对应，辅助锥位于垂直相邻的两组曝气孔之间，所述曝气设备箱的内侧侧壁顶部固定安装有隔离板，隔离板为圆形板状，隔离板的大小与曝气设备箱的内侧大小相适配，且旋转轴的底部贯穿隔离板的顶部壁面延伸至曝气设备箱的内侧。
优选的，所述曝气设备箱的内部设置有曝气设备，所述曝气设备的输出端上固定安装有限制传导块，限制传导块为圆柱形块状，限制传导块的大小与旋转轴内侧曝气槽的大小相适配。
优选的，所述限制传导块的底部壁面上开设有限制传输槽，限制传输槽为圆台状槽孔，限制传输槽从下至上逐渐变窄，限制传输槽贯穿限制传导块的顶部壁面与旋转轴内侧曝气槽相互连通。
优选的，所述辅助锥靠近旋转轴的一端开设有限制槽，限制槽为“T”形状槽孔，所述限制槽的内侧设置有轴承，轴承的外圈侧壁固定安装在限制槽的内侧对应位置壁面上。
优选的，所述轴承的内圈侧壁上固定安装有限制杆，限制杆为圆柱形杆状，限制杆的大小与轴承的内圈大小相适配，限制杆远离辅助锥的一端固定安装在旋转轴的对应位置壁面上。
有益效果
本实用新型提供了一种印染污水曝气装置。具备以下有益效果：
(1)、该印染污水曝气装置，通过驱动箱内部驱动电机带动旋转轴进行旋转，通过旋转轴侧壁上的辅助锥对污泥和污水进行搅拌，同时受旋转搅拌产生的压力影响，污泥和污水会挤压辅助锥的侧壁，从而使得辅助锥通过轴承和限制杆进行旋转，从而对污泥和污水进行多向搅拌，增大污泥和污水内部间隙，从而使得污水和污泥内部间隙进一步加大，从而达到提高污水和污泥内部间隙的效果，使得污水和污泥内部可以充分与空气进行反应。
(2)、该印染污水曝气装置，通过曝气孔和辅助锥进行交错式布置，当辅助锥对污水和污泥进行充分辅助搅拌时，曝气孔可以同步及时的对污水和污泥进行曝气处理，从而达到提高设备曝气效果的效果。
(3)、该印染污水曝气装置，通过限制传导块对旋转轴进行限制，同时通过限制传输槽的上窄下宽结构将曝气设备传输的空气强度进行进一步加强，从而达到间接提高设备曝气效果的效果。
（发明人：吉婉丽;祝良荣;钟少锋;刘晓云）