申请日2020.11.06
公开（公告）日2021.02.12
IPC分类号C02F9/10; C02F101/14; C02F103/16
摘要
一种铝合金生产冷却水循环利用方法，将电解铝生产过程产生的含氟废水、铝合金生产过程产生的含油废水全部汇集到污水处理站进行脱氟、脱氯、脱污一级处理；经一级处理的废水进入铝电解废槽衬堆浸处理系统，对电解铝废槽衬进行无害化处理及资源化利用；对无害化处理后的含氟废水，经电解铝废槽衬蒸发结晶系统进行蒸发结晶，蒸发结晶后固态氟化盐、氯化盐和液态水彻底分离，实现电解铝生产过程含氟废水和铝合金生产过程含油废水的无害化处理；经无害化处理后的水再次进入铝合金生产过程，作为铝合金生产冷却水，实现所有废水的资源化循环利用。本发明方法绿色、环保、高效、经济。
权利要求书
1.一种铝合金生产冷却水循环利用方法，其特征在于，方法步骤如下：
(1)将电解铝生产过程产生的含氟废水、铝合金生产过程产生的含油废水全部汇集到污水处理站；
(2)在污水处理站对收集汇总的废水进行脱氟、脱氯、脱污一级处理；
(3)经一级处理的废水进入铝电解废槽衬堆浸处理系统，对电解铝废槽衬进行无害化处理及资源化利用；
(4)对电解铝废槽衬进行无害化处理后的含氟废水，经电解铝废槽衬蒸发结晶系统进行蒸发结晶，蒸发结晶后固态氟化盐、氯化盐和液态水彻底分离，实现电解铝生产过程含氟废水和铝合金生产过程含油废水的无害化处理；
(5)经无害化处理后的水再次进入铝合金生产过程，作为铝合金生产冷却水，实现所有废水的资源化循环利用。
说明书
一种铝合金生产冷却水循环利用方法
技术领域
本发明涉及铝合金生产冷却水循环利用方法技术领域。
背景技术
在铝合金的铸造过程中，必须使用冷却介质来对合金产品进行冷却，以利于产品脱模。水是一种高效、经济的冷却介质，采用水来对合金产品进行冷却是铝合金生产行业普遍采用的冷却方式。冷却水在使用过程中采用循环使用的模式，经多次使用的冷却水中会残留有油污等杂质，如果不对多次使用过的冷却水进行处理，将会对合金产品的质量造成影响。同时电解铝生产过程中还会产生来自初期雨水冲刷、溶解地面污物进入排水系统，车间地面清洁以及道路浇洒等产生的废水，这些废水中的主要污染物为F—、Cl—和悬浮物及焦油，这些含氟废水如果不加以处理，任意排放，将对环境、水体等产生较大污染。因此，有必要开发一种方法，对电解铝生产过程、铝合金生产过程产生的废水进行处理，在实现含氟废水零排放的同时，达到铝合金生产冷却水清洁循环利用的目的。
发明内容
本发明提供一种绿色、环保、高效、经济的对电解铝生产过程、铝合金生产过程产生的废水进行处理以实现冷却水循环利用的方法，在实现含氟废水零排放的同时，达到铝合金生产冷却水清洁循环利用的目的。
本发明采取的技术方案如下：
一种铝合金生产冷却水循环利用方法，方法步骤如下：
(1)将电解铝生产过程产生的含氟废水、铝合金生产过程产生的含油废水全部汇集到污水处理站；
(2)在污水处理站对收集汇总的废水进行脱氟、脱氯、脱污一级处理；
(3)经一级处理的废水进入铝电解废槽衬堆浸处理系统，对电解铝废槽衬进行无害化处理及资源化利用；
(4)对电解铝废槽衬进行无害化处理后的含氟废水，经电解铝废槽衬蒸发结晶系统进行蒸发结晶，蒸发结晶后固态氟化盐、氯化盐和液态水彻底分离，实现电解铝生产过程含氟废水和铝合金生产过程含油废水的无害化处理；
(5)经无害化处理后的水再次进入铝合金生产过程，作为铝合金生产冷却水，实现所有废水的资源化循环利用。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
(1)本发明提供的含氟废水处理方法，不仅处理能力强、处理量大，而且设备投资少，处理效果好，能实现多级循环利用。
(2)本发明处理后的废水不仅能作为铝合金生产循环用冷却水，而且能够用作电解铝废槽衬湿法堆浸处理工艺用水，不仅实现了含氟废水的多级循环利用，而且实现了电解铝废槽衬的无害化和资源化利用。
(3)本发明提供的含氟废水处理方法，实现了废水的零排放，不仅保护了生态环境，而且最大限度降低了生产成本，值得在铝电解行业进行广泛推广和应用。
（发明人：杨万章;陈本松;杨金星;陶关平;杨汉宣;李安艳）