申请日 20201023
公开（公告）日 20210202
IPC分类号 D06B23/20; D06B23/22; D06B23/00
摘要
本发明公开了一种浆丝机用冷凝水回收利用装置及其回收方法，包括两个相互对称的外壳体和两个相互对称的连接壳体，所述外壳体的内侧壁一体成型有固定套环，所述固定套环的内侧壁固定连接有铝桶；通过电加热板的热解工艺，充分将冷凝水中的有毒物质汽化后，引导进蒸发器进行馏分工艺，将气态的有毒物质分解成水与热态的不凝气，其中不凝气被第三接口引导至外壳体内部为热解工艺提供部分热量，达到废物利用；水则由流道与第二接口引导至外界排出；经过热解处理后的冷凝水由第一过滤网和第二过滤网进行过滤杂质，其中由第二电动推杆负责扫除被过滤的杂质于门体；被完全无害化处理的冷凝水作为再生水资源有第一接口排出。
权利要求书
1.一种浆丝机用冷凝水回收利用装置，包括两个相互对称的外壳体(1)和两个相互对称的连接壳体(11)，其特征在于：所述外壳体(1)的内侧壁一体成型有固定套环(4)，所述固定套环(4)的内侧壁固定连接有铝桶(3)，所述铝桶(3)的一侧开设有第一通孔(301)，所述铝桶(3)的下表面固定连接有卡盘(6)，所述卡盘(6)的下表面开设有通槽(601)，所述外壳体(1)的内侧壁固定连接有第二电动推杆(8)，所述外壳体(1)的内侧壁滑动连接有门体(9)，所述外壳体(1)的内侧壁固定连接有第一过滤网(16)，所述外壳体(1)的内侧壁固定连接有第二过滤网(10)，所述外壳体(1)的内侧壁底部固定连接有筒体(101)，所述筒体(101)的外表面对称开设有二十八个第二通孔(102)，所述外壳体(1)的一侧开设有第一接口(103)，所述连接壳体(11)的内侧壁固定连接有导管(12)，所述连接壳体(11)的内侧壁上部固定连接有蒸发器(14)，所述外壳体(1)的前表面固定连接有PLC控制器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种浆丝机用冷凝水回收利用装置，其特征在于：所述外壳体(1)的上表面固定连接有漏斗(2)。
3.根据权利要求1所述的一种浆丝机用冷凝水回收利用装置，其特征在于：所述铝桶(3)的外表面固定连接有电加热板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种浆丝机用冷凝水回收利用装置，其特征在于：所述卡盘(6)的下表面固定连接有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的输出轴固定连接有卡块(701)。
5.根据权利要求1所述的一种浆丝机用冷凝水回收利用装置，其特征在于：所述第二电动推杆(8)的输出轴固定连接有连接板(801)。
6.根据权利要求1所述的一种浆丝机用冷凝水回收利用装置，其特征在于：所述导管(12)与所述第一通孔(301)相适配，所述导管(12)的外表面固定连接有第一导气扇(13)。
7.根据权利要求1所述的一种浆丝机用冷凝水回收利用装置，其特征在于：所述连接壳体(11)的内侧壁开设有流道(1101)，所述连接壳体(11)的内侧壁开设有顶部一体成型有第三接口(1103)，所述连接壳体(11)的外表面一体成型有第二接口(1102)，所述蒸发器(14)的下表面固定连接有第二导气扇(1401)。
8.一种浆丝机用冷凝水回收利用装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、启动PLC控制器(15)，同时将外接的浆丝机的排水口连接于漏斗(2)；
S2、根据PLC控制器(15)的编程控制，由铝桶(3)承接的冷凝水被电加热板(5)进行热解处理，所产生的热解气被第一导气扇(13)引导至蒸发器(14)进行馏分工艺；
S3、在PLC控制器(15)的编程控制下，热解后的冷凝水被第一电动推杆(7)配合导入进下层，经过第一过滤网(16)与第二过滤网(10)的过滤后由第一接口(103)外接软管导出，其中被过滤的颗粒杂质通过PLC控制器(15)的控制下由第二电动推杆(8)及其连接板(801)推送至门体(9)。
9.根据权利要求8所述的一种浆丝机用冷凝水回收利用装置的使用方法，其特征在于：在所述S2中，产生的不凝气被第三接口(1103)外接软管导入进外壳体(1)内部，污水被流道(1101)引导排出。
说明书
一种浆丝机用冷凝水回收利用装置及其回收方法
技术领域
本发明涉及浆丝机技术领域，具体为一种浆丝机用冷凝水回收利用装置。
背景技术
浆丝机主要用于纺织产业，其主要作用是使纱线之间渗入浆液，从而使丝线表面形成浆膜以使纱线表面光滑耐磨，防止织造物产生静电、擦毛，并能提高纱线的强度，在此生产过程中会产生一定量的冷凝水液体。
这种冷凝水会混合一些杂质与有毒颗粒，现有技术中通常只是简单地将其排出至外界，不仅造成了资源的浪费，更可能对外界的人体或环境产生污染。
为此，提出一种浆丝机用冷凝水回收利用装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种浆丝机用冷凝水回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种浆丝机用冷凝水回收利用装置，包括两个相互对称的外壳体和两个相互对称的连接壳体，所述外壳体的内侧壁一体成型有固定套环，所述固定套环的内侧壁固定连接有铝桶，所述铝桶的一侧开设有第一通孔，所述铝桶的下表面固定连接有卡盘，所述卡盘的下表面开设有通槽，所述外壳体的内侧壁固定连接有第二电动推杆，所述外壳体的内侧壁滑动连接有门体，所述外壳体的内侧壁固定连接有第一过滤网，所述外壳体的内侧壁固定连接有第二过滤网，所述外壳体的内侧壁底部固定连接有筒体，所述筒体的外表面对称开设有二十八个第二通孔，所述外壳体的一侧开设有第一接口，所述连接壳体的内侧壁固定连接有导管，所述连接壳体的内侧壁上部固定连接有蒸发器，所述外壳体的前表面固定连接有PLC控制器。
作为本技术方案的进一步优选的：所述PLC控制器的电性输出端与所述电加热板、第一电动推杆、第二电动推杆、第一导气扇、第二导气扇和蒸发器的电性输入端电性连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述外壳体的上表面固定连接有漏斗。
作为本技术方案的进一步优选的：所述铝桶的外表面固定连接有电加热板。
作为本技术方案的进一步优选的：所述卡盘的下表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴固定连接有卡块。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第二电动推杆的输出轴固定连接有连接板。
作为本技术方案的进一步优选的：所述导管与所述第一通孔相适配，所述导管的外表面固定连接有第一导气扇。
作为本技术方案的进一步优选的：所述连接壳体的内侧壁开设有流道，所述连接壳体的内侧壁开设有顶部一体成型有第三接口，所述连接壳体的外表面一体成型有第二接口，所述蒸发器的下表面固定连接有第二导气扇。
另外本发明还提供了一种浆丝机用冷凝水回收利用装置的使用方法，包括使用步骤：
S1、启动PLC控制器，同时将外接的浆丝机的排水口连接于漏斗；
S2、根据PLC控制器的编程控制，由铝桶承接的冷凝水被电加热板进行热解处理，所产生的热解气被第一导气扇引导至蒸发器进行馏分工艺；
S3、在PLC控制器的编程控制下，热解后的冷凝水被第一电动推杆配合导入进下层，经过第一过滤网与第二过滤网的过滤后由第一接口外接软管导出，其中被过滤的颗粒杂质通过PLC控制器的控制下由第二电动推杆及其连接板推送至门体。
作为本技术方案的进一步优选的：在所述S2中，产生的不凝气被第三接口外接软管导入进外壳体内部，污水被流道引导排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
一、通过电加热板的热解工艺，充分将冷凝水中的有毒物质汽化后，引导进蒸发器进行馏分工艺，将气态的有毒物质分解成水与热态的不凝气，其中不凝气被第三接口引导至外壳体内部为热解工艺提供部分热量，达到废物利用；水则由流道与第二接口引导至外界排出。
二、经过热解处理后的冷凝水在重力的作用下由第一过滤网和第二过滤网进行过滤杂质，其中由第二电动推杆负责扫除被过滤的杂质于门体，由外界处理；被完全无害化处理的冷凝水作为再生水资源有第一接口排出。
三、全程由PLC控制器的逻辑编程电路自动化控制，避免了各种元器件的繁琐接线，且需要达到不同程度的过滤只需调节PLC控制器的编程即可轻松实现。 （发明人 杨小辉;郭涛 ）