申请日 20200304
公开（公告）日 20201110
IPC分类号 C02F9/10; C02F11/121; B01D53/84; B01D53/18; B01D53/14; C02F101/10; C02F101/38; C02F103/34; C02F101/30
摘要
本实用新型提供了一种农药废水处理系统，所述处理系统包括预处理单元和生化处理单元；所述预处理单元包括依次连接的调节池、絮凝沉淀池、中间水池、除盐系统和精馏回收系统；所述精馏回收系统为二级精馏冷凝系统，包括顺次连接的甲醇精馏提纯系统、二氯甲烷精馏提纯系统和一甲胺及二甲胺精馏提纯系统；还包括深度处理单元、污泥处理单元和废气处理单元。本实用新型操作简单、成本低，可以有效处理甲维盐生产过程中产生的废水，实现达标排放，最大限定的降低对环境的污染，实现真正的绿色生产。
权利要求书
1.一种农药废水处理系统，包括预处理单元和生化处理单元，其特征在于，所述预处理单元包括依次连接的调节池、絮凝沉淀池、中间水池、除盐系统和精馏回收系统；
所述精馏回收系统为二级精馏冷凝系统，包括顺次连接的甲醇精馏提纯系统、二氯甲烷精馏提纯系统和一甲胺及二甲胺精馏提纯系统。
2.根据权利要求1所述的农药废水处理系统，其特征在于，所述精馏提纯系统包括蒸馏釜、冷凝器、精馏塔和提纯储罐。
3.根据权利要求1所述的农药废水处理系统，其特征在于，所述除盐系统为三效蒸发系统。
4.根据权利要求3所述的农药废水处理系统，其特征在于，所述三效蒸发系统包括至少三组依次连接的加热器和分离器；
所述分离器的顶部设蒸汽口、中部设进汽口，底部设回流口和母液排放口；所述分离器的进汽口与加热器顶部的排汽口连接，所述回流口与加热器底部的进口连接，所述蒸汽口与次级加热器的蒸汽入口连接和/或与冷凝水进水口连接。
5.根据权利要求1所述的农药废水处理系统，其特征在于，所述的生化处理单元包括依次连接的综合调节池、厌氧生化池、好氧生化池和二沉池。
6.根据权利要求5所述的农药废水处理系统，其特征在于，所述精馏回收系统的残液口与所述综合调节池的进水口连接。
7.根据权利要求5所述的农药废水处理系统，其特征在于，所述厌氧生化池为UASB厌氧反应器。
8.根据权利要求4所述的农药废水处理系统，其特征在于，好氧生化池为二级AO池。
9.根据权利要求1-8任一项所述的农药废水处理系统，其特征在于，还包括深度处理单元、污泥处理单元和废气处理单元。
说明书
一种农药废水处理系统
技术领域
本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及一种农药废水处理系统。
背景技术
目前我国农药年产量约计40万吨，其中杀虫剂年产量占全国农药产量的 60％，据不完全统计，全国农药生产行业废水排放量约15亿吨/年，其中7％已进行处理，处理达标仅占已处理的1％。
甲氨基阿维菌素苯甲酸盐(emamectin benzoate，简称甲维盐)，商品名 Proclaim(banleptm)，是一种超高效绿色杀虫剂。甲维盐的制备是从发酵产品阿维菌素B1开始合成的，与阿维菌素相比，其杀虫活性提高了3个数量级，对哺乳动物(大鼠)的毒性仅是母体阿维菌素的1/6。甲维盐对鳞翅目昆虫的活性好于阿维菌素，对螨类杀虫活性两者相当，而在对同翅目昆虫(特别是蚜虫)的活性要低于阿维菌素。基于甲维盐的高效生物活性，而且具有生物源、易降解、无公害等特点，目前世界上许多国家已将其用于粮食、经济作物和蔬菜等害虫防治，需求量极大，市场前景广阔。
然而，甲维盐生产过程产生合成反应生产废水、产品精制洗涤水、设备及车间冲洗水等，含有一定浓度原药和中间体，含盐量及COD浓度高达数十万毫克升，总氮浓度数万毫克升，常规处理工艺难以实现废水完全达标。
因此，亟需开发一种高效的农药废水处理系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的农药废水处理系统，操作简单、成本低，可以有效处理甲维盐生产过程中产生的废水，实现达标排放，最大限定的降低对环境的污染，实现真正的绿色生产。
为了解决以上技术问题，本实用新型提供了以下技术方案：
一种高效的农药废水处理系统，包括预处理单元和生化处理单元；所述预处理单元包括依次连接的调节池、絮凝沉淀池、中间水池、除盐系统和精馏回收系统；
所述精馏回收系统为二级蒸馏冷凝系统，包括顺次连接的甲醇精馏提纯系统、二氯甲烷精馏提纯系统、一甲胺及二甲胺精馏提纯系统。
进一步地，所述精馏回收系统包括蒸馏釜、冷凝器、精馏塔和提纯储罐。
进一步地，所述除盐系统为三效蒸发系统，包括至少三组依次连接的加热器和分离器，所述分离器的顶部设蒸汽口、中部设进汽口，底部设回流口和母液排放口；所述分离器的进汽口与加热器顶部的排汽口连接，所述回流口与加热器底部的进口连接，所述蒸汽口与次级加热器的蒸汽入口连接和/或与冷凝水进水口连接。
进一步地，所述絮凝沉淀池分为絮凝区和重力沉淀区两部分，其中絮凝区设搅拌和加药装置。
所述的生化处理单元包括依次连接的综合调节池、厌氧生化池、好氧生化池和二沉池。
进一步地，所述精馏回收系统的残液口与所述综合调节池的进水口连接。
进一步地，所述的农药废水处理系统还包括深度处理单元、污泥处理单元和废气处理单元。
更进一步地，所述深度处理单元为絮凝沉淀池。
更进一步地，所述污泥处理单元包括污泥浓缩池和机械脱水装置。
更进一步地，所述废气处理单元为生物除臭装置。
本实用新型还提供了上述农药废水处理系统的工艺方法，包括以下步骤：
(1)预处理：
农药废水进入调节池，曝气、均衡水质后，进入絮凝沉淀池，在絮凝区进行絮凝反应，使废水中不溶性污染物形成絮体，并在沉淀区内通过重力沉降去除；去除沉淀后的废水进入中间水池，调节废水的pH为酸性后，进入三效蒸发系统，蒸馏去除盐分，得到馏分和母液；其中，母液外运至定点单位统一处理，馏分进入二级精馏冷凝系统，依次回收甲醇、二氯甲烷和一甲胺及二甲胺，并得到精馏残液；
(2)生化处理：
步骤(1)得到的精馏残液进入综合调节池，与冲洗水、生活污水混合，曝气、均衡水质水量后，进入厌氧生化池，在厌氧菌作用下将馏分中残留大分子有机物降解为小分子有机物，有机氮降解为无机氮，厌氧处理后的废水进入好氧生化池，利用活性污泥继续降解水中的小分子有机物；好氧处理后的废水进入二沉池，经重力沉降去除水中老化微生物；
(3)末端深度处理：
步骤(2)中二沉池的出水进入末端深度处理单元，进行深度处理，进一步去除水体中的磷酸盐和不溶性有机物后，排入市政管网；
(4)污泥处理：
农药废水处理过程中产生的物化泥、剩余污泥经污泥浓缩池浓缩后，进行机械脱水，干化污泥外运至有资质企业进行深度处理，渗滤液回流至综合调节池；
(5)废气处理：
对农药废水处理过程中产生异味的单元加盖集气罩进行异味收集，通过废气处理单元吸收降解废气中的硫化氢、甲烷等废气后经高空排放。
本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型选用三效蒸发系统除盐，将废水中盐含量降至微生物可耐受范围，减少对后续生化单元冲击，控制酸性条件下高温蒸发，将高沸点有机物及铵盐保留在蒸发母液中，实现分流处理，降低处理难度及投资运行费用；
(2)根据三效蒸发系统馏分组成及各自沸点不同，依次设置两级精馏冷凝系统，将各组分分别提纯回用，降低馏分中污染物浓度的同时，带来经济效益；
(3)本实用新型对提纯后馏分中残留有机物及总氮类物质，设置厌氧+多级AO组合工艺，经厌氧将大分子有机物及有机氮降解为小分子物质，为后续好氧处理提供有利条件。好氧单元采用多级AO强化脱氮工艺，提高总氮去除效率；
(4)末端深度处理单元通过化学除磷方式，磷酸盐去除率高达95％，确保废水中磷酸盐指标达标；
(5)同时，本实用新型兼顾污泥、异味处理，避免了废水处理设施运行过
程中产生的二次污染，真正实现了绿色生产。
发明人 （李洛娜;迟向东;石焕贞;宋云鹏;李明亮;）