申请日 20200901
公开（公告）日 20201110
IPC分类号 C02F9/04; C02F11/121
摘要
本发明的油漆废水处理一体机，油漆废水处理一体机，包括依次连通且用于对油漆废水逐步进行絮凝处理的第一搅拌池、第二搅拌池、第三搅拌池，用于对絮凝处理后的油漆废水进行第一次脱水处理以分离出油漆渣和水的分离机构，以及用于将所述分离机构分离出的水进行pH值调节的第四搅拌池。本发明还提供了油漆废水处理方法。本发明提供了油漆废水处理一体机，油漆废水依次通过第一搅拌池、第二搅拌池、第三搅拌池和分离机构后，形成油漆渣和水，水进入第四搅拌池中进行pH值调节，以达到排放或循环利用的标准。这样就能够对油漆废水进行环保处理，避免造成环境污染。
权利要求书
1.油漆废水处理一体机，其特征在于：包括依次连通且用于对油漆废水逐步进行絮凝处理的第一搅拌池(1)、第二搅拌池(2)、第三搅拌池(3)，用于对絮凝处理后的油漆废水进行第一次脱水处理以分离出油漆渣和水的分离机构(4)，以及用于将所述分离机构(4)分离出的水进行pH值调节的第四搅拌池(5)。
2.根据权利要求1所述的油漆废水处理一体机，其特征在于：还包括用于将所述分离机构(4)分离出的油漆渣进行第二次脱水的脱水机构(6)。
3.根据权利要求2所述的油漆废水处理一体机，其特征在于：所述脱水机构(6)包括用于容纳油漆渣的压榨槽(61)，设于所述压榨槽(61)内并对所述压榨槽(61)底部进行顶压的压榨轮(62)，以及用于驱动所述压榨轮(62)转动的转轴(63)，所述压榨轮(62)与所述转轴(63)偏心设置。
4.根据权利要求3所述的油漆废水处理一体机，其特征在于：所述压榨槽(61)上设有第一出渣口(611)，所述转轴(63)上设有用于封闭或打开所述第一出渣口(611)的挡板(64)。
5.根据权利要求4所述的油漆废水处理一体机，其特征在于：所述挡板(64)上设有对应所述第一出渣口(611)设置的第二出渣口(641)，所述挡板(64)与所述转轴(63)同步转动至所述第二出渣口(641)与所述第一出渣口(611)连通时供油漆渣排出。
6.根据权利要求4所述的油漆废水处理一体机，其特征在于：所述挡板(64)侧边环绕设置的海绵(642)，所述压榨槽(61)侧边上设有用于对所述海绵(642)进行顶压的滚轮(65)。
7.根据权利要求3所述的油漆废水处理一体机，其特征在于：所述压榨槽(61)底部设有将所述压榨槽(61)往所述转轴(63)方向顶压的弹性装置(7)。
8.根据权利要求3所述的油漆废水处理一体机，其特征在于：所述分离机构(4)包括叠螺机(41)，所述叠螺机(41)包括驱动装置(42)，所述驱动装置(42)与所述转轴(63)之间设有用于使所述驱动装置(42)带动所述转轴(63)旋转的传动机构(8)。
9.油漆废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将油漆废水加入第一搅拌池中，然后加入碱性调节剂并进行搅拌，直至油漆废水的pH值达到第一预设pH值；
S2：将S1中的油漆废水加入第二搅拌池中，然后加入絮凝剂并进行搅拌；
S3：将S2中的油漆废水加入第三搅拌池中，然后加入助凝剂；
S4：将S3中的油漆废水加入分离机构中进行第一次脱水处理，以分离出油漆渣和水；
S5：将S4中分离出的水加入第四搅拌池中，然后加入酸性调节剂，将S4中分离出的水的pH值调节至第二预设pH值。
10.根据权利要求9所述的油漆废水处理方法，其特征在于，还包括步骤：
S6：将S4中分离出的油漆渣加入脱水机构，进行第二次脱水处理。
说明书
油漆废水处理一体机及油漆废水处理方法
【技术领域】
本发明涉及污水污泥处理技术领域，具体涉及油漆废水处理一体机及油漆废水处理方法。
【背景技术】
油漆废水是在制造业喷漆处理工序中产生的一种工业废水，其中含有大量的悬浮物和难生物降解的有机污染物，在喷涂过程中，产生大量喷雾和有机溶剂严重污染周围的环境，大部分企业用水作为过滤介质，形成油漆废水。目前，由于油漆废水对环境的污染较大，不能直接排放。
【发明内容】
本发明解决了油漆废水处理的技术问题，本发明提供了结构简单设计合理的油漆废水处理一体机。
本发明是通过以下技术方案实现的：
油漆废水处理一体机，包括依次连通且用于对油漆废水逐步进行絮凝处理的第一搅拌池、第二搅拌池、第三搅拌池，用于对絮凝处理后的油漆废水进行第一次脱水处理以分离出油漆渣和水的分离机构，以及用于将所述分离机构分离出的水进行pH值调节的第四搅拌池。
如上所述的油漆废水处理一体机，还包括用于将所述分离机构分离出的油漆渣进行第二次脱水的脱水机构。
如上所述的油漆废水处理一体机，所述脱水机构包括用于容纳油漆渣的压榨槽，设于所述压榨槽内并对所述压榨槽底部进行顶压的压榨轮，以及用于驱动所述压榨轮转动的转轴，所述压榨轮与所述转轴偏心设置。
如上所述的油漆废水处理一体机，所述压榨槽上设有第一出渣口，所述转轴上设有用于封闭或打开所述第一出渣口的挡板。
如上所述的油漆废水处理一体机，所述挡板上设有对应所述第一出渣口设置的第二出渣口，所述挡板与所述转轴同步转动至所述第二出渣口与所述第一出渣口连通时供油漆渣排出。
如上所述的油漆废水处理一体机，所述挡板侧边环绕设置的海绵，所述压榨槽侧边上设有用于对所述海绵进行顶压的滚轮。
如上所述的油漆废水处理一体机，所述压榨槽底部设有将所述压榨槽往所述转轴方向顶压的弹性装置。
如上所述的油漆废水处理一体机，所述分离机构包括叠螺机，所述叠螺机包括驱动装置，所述驱动装置与所述转轴之间设有用于使所述驱动装置带动所述转轴旋转的传动机构。
本发明还提供了油漆废水处理方法，包括以下步骤：
S1：将油漆废水加入第一搅拌池中，然后加入碱性调节剂并进行搅拌，直至油漆废水的pH值达到第一预设pH值；
S2：将S1中的油漆废水加入第二搅拌池中，然后加入絮凝剂并进行搅拌；
S3：将S2中的油漆废水加入第三搅拌池中，然后加入助凝剂；
S4：将S3中的油漆废水加入分离机构中进行第一次脱水处理，以分离出油漆渣和水；
S5：将S4中分离出的水加入第四搅拌池中，然后加入酸性调节剂，将S中分离出的水的pH值调节至第二预设pH值。
如上所述的油漆废水处理方法，其特征在于，还包括步骤：
S6：将S4中分离出的油漆渣加入脱水机构，进行第二次脱水处理。
与现有技术相比，本发明的有如下优点：
1、本发明提供了油漆废水处理一体机，油漆废水依次通过第一搅拌池、第二搅拌池、第三搅拌池和分离机构后，形成油漆渣和水，水进入第四搅拌池中进行pH值调节，以达到排放或循环利用的标准。这样就能够对油漆废水进行环保处理，避免造成环境污染。
2、本发明还提供了油漆废水处理方法，包括以下步骤：
S1：将油漆废水加入第一搅拌池中，然后加入碱性调节剂并进行搅拌，直至油漆废水的pH值达到第一预设pH值；
S2：将S1中的油漆废水加入第二搅拌池中，然后加入絮凝剂并进行搅拌；
S3：将S2中的油漆废水加入第三搅拌池中，然后加入助凝剂；
S4：将S3中的油漆废水加入分离机构中进行第一次脱水处理，以分离出油漆渣和水；
S5：将S4中分离出的水加入第四搅拌池中，然后加入酸性调节剂，将S4中分离出的水的pH值调节至第二预设pH值。
通过上述步骤，使油漆废水依次通过第一搅拌池、第二搅拌池、第三搅拌池和分离机构后，形成油漆渣和水，水进入第四搅拌池中进行pH值调节，以达到排放或循环利用的标准。这样就能够对油漆废水进行环保处理，避免造成环境污染。
发明人 （黄坤有;梁成烨;黄坤金;）