申请日 20200626
公开（公告）日 20201110
IPC分类号 C02F1/04; C02F1/06; B01D53/18; B01D50/00; C01C1/24; C01C1/16; C01D3/04; C01D5/00
摘要
废水零排放中高浓高盐母液的处理工艺，该工艺包括以下步骤：将来自蒸发结晶系统的高浓高盐母液排至母液缓存桶暂存，再通过泵输送至一种干燥设备；母液在干燥设备体系内被连续通入的加热介质（水蒸汽或热风等）加热，母液中的水分受热闪发，母液中的无机盐及其他杂质结晶析出；闪发出的二次蒸汽通过尾气吸收装置吸收，尾气合格外排。本发明解决了含盐废水的终端处理问题，得到固体结晶盐，实现了真正意义上的含盐废水终端零排放。
权利要求书
1.废水零排放中高浓高盐母液的处理工艺，高浓高盐母液为硫酸铵溶液、氯化铵溶液、氯化钠溶液、氯化钾溶液、硫酸钠等溶液中的一种或多种，其特征在于包括以下步骤：
（a）将来自蒸发结晶系统的饱和高浓高盐母液排至带搅拌的母液缓存桶；
（b）母液通过离心泵输送至一种干燥设备中，热源为生蒸汽或热风；
（c）母液闪发结晶得到固体结晶盐成品；
（d）母液闪发出的二次蒸汽通过尾气吸收装置吸收，尾气合格外排。
2.根据权利要求1所述的废水零排放中高浓高盐母液的处理工艺，其特征在于：（a）步骤中控制从前端过来的高浓高盐母液进缓存桶的温度为80~100℃。
3.根据权利要求1所述的废水零排放中高浓高盐母液的处理工艺，其特征在于：（b）步骤中的一种干燥设备，可以是喷雾干燥塔、耙式干燥机、闪蒸干燥机、滚筒干燥机中的一种。
4.根据权利要求1所述的废水零排放中高浓高盐母液的处理工艺，其特征在于：（c）步骤中通过干燥设备的运行速度，确保结晶盐成品的含水率为2%~10%。
说明书
废水零排放中高浓高盐母液的处理工艺
技术领域
本发明属于废水处理技术，特别涉及高浓高盐母液的处理。
背景技术
目前，含盐废水处理一般采用的工艺路线：前处理+膜浓缩+蒸发结晶。但是，在最后一步的蒸发结晶过程中，随着母液中杂质离子的富集，会导致结晶盐品质降低，设备结垢严重影响连续稳定运行，蒸发效率下降，甚至不能蒸发。这常常需要考虑外排少量的母液，来维持系统连续稳定运行和保证产品的品质，而这部分母液的处理一直以来都是大部分企业头疼的事情。现有技术的处理方式，一般采用焚烧法，该工艺由于母液中盐分高，杂质离子成分复杂，容易导致焚烧炉设备腐蚀厉害，严重缩短设备寿命等问题。因此，高浓高盐母液的处理成为制约含盐废水实现真正意义上的废水零排放的关键点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高浓高盐母液的处理工艺，针对含盐主成分为硫酸铵溶液、氯化铵溶液、氯化钠溶液、氯化钾溶液、硫酸钠等溶液中的一种或多种进行处理，得到可以固体结晶盐产品，实现零排放，且整个系统流程简洁、占地面积小、运行成本低、可以连续稳定运行。
废水零排放中高浓高盐母液的处理工艺，包括以下工艺步骤：
（a）将来自蒸发结晶系统的饱和高浓高盐母液排至带搅拌的母液缓存桶；
（b）母液通过离心泵输送至一种干燥设备中，热源为生蒸汽或热风；
（c）母液闪发结晶得到固体结晶盐成品；
（d）母液闪发出的二次蒸汽通过尾气吸收装置吸收，尾气合格外排；
所述（a）步骤中控制从前端过来的高浓高盐母液进母液缓存桶的温度优选为80~100℃。
所述（b）步骤中的一种干燥设备，可以是喷雾干燥塔、耙式干燥机、闪蒸干燥机、滚筒干燥机中的一种，优选为滚筒干燥机。
所述（c）步骤中控制干燥设备的运行速度，确保结晶盐成品的含水率优选为2%~10%。
本发明具有如下有益效果：采用干燥设备和尾气吸收技术的结合，得到结晶盐产品，实现了资源化利用。整个系统占地面积小、运行成本低、可以连续稳定运行，实现了废水零排放目标。
发明人 （万华;朱利民;李冰;黄小红;彭征宇;）