申请日 20200311
公开（公告）日 20201110
IPC分类号 C02F1/44
摘要
本实用新型属于工业废水领域，具体公开了一种高含盐工业废水纳滤分盐装置，本实用新型液体进入后，先与均分板上端的中间位置向接触，然后液体沿着弧形板向弧形板的底部滑落，将液体分开，液体在滑动过程中，液体通过穿孔落在过滤桶的内部，使得液体均匀的通过均分板进行分开，然后进入过滤桶内部，搅动电机带动搅动轴，进而带动搅动板搅动位于过滤桶内部的液体，加快液体的流动速度，过滤桶内壁上均设置有纳滤膜，纳滤膜排列为L形状，相较于水平设置的纳滤膜，增大了液体与纳滤膜的接触面积，以及提高了液体的流动速度，通过纳滤膜过滤时，增大了过滤效率，过滤后，留在纳滤膜内侧的浓水通过第一出水管排出，过滤后的液体通过第二出水管排出。
权利要求书
1.一种高含盐工业废水纳滤分盐装置，其特征在于：包括外壳(1)、均分板(4)、过滤桶(6)、纳滤膜(10)和搅动板(9)，外壳(1)顶部设置有L形状的进水端(2)，进水端(2)的一侧安装有搅动电机(3)，搅动电机(3)底部安装有搅动轴(11)，且搅动轴(11)竖直插入外壳(1)的内部，外壳(1)内部安装有均分板(4)，均分板(4)底部安装有U字形的过滤桶(6)，且过滤桶(6)的外侧边与外壳(1)内壁之间留有空隙(5)，过滤桶(6)的内壁设置有与其相匹配的纳滤膜(10)，搅动轴(11)下端穿过均分板(4)插入过滤桶(6)的内部，位于过滤桶(6)内部的搅动轴(11)两侧安装有搅动板(9)，搅动板(9)的一侧边为S形状，过滤桶(6)的两侧边安装有第一出水管(7)，第一出水管(7)一端与纳滤膜(10)的内侧连接，第一出水管(7)另一端水平穿过外壳(1)，外壳(1)底部安装有底部支架(12)和第二出水管(8)，第二出水管(8)位于外壳(1)的中心处。
2.根据权利要求1所述的一种高含盐工业废水纳滤分盐装置，其特征在于：均分板(4)由对称分布的两个弧形板(42)组成，弧形板(42)的开口向上，且弧形板(42)与外壳(1)内壁连接的一端位于弧形板(42)另一端的下方，弧形板(42)高的一端的弧度大于弧形板(42)另一端的弧度，弧形板(42)上均匀分布有若干个穿孔(41)。
3.根据权利要求1所述的一种高含盐工业废水纳滤分盐装置，其特征在于：搅动板(9)的侧边与过滤桶(6)侧边的纳滤膜(10)之间留有缝隙，搅动轴(11)下端与过滤桶(6)底部的纳滤膜(10)不连接。
4.根据权利要求2所述的一种高含盐工业废水纳滤分盐装置，其特征在于：位于空隙(5)上端的均分板(4)上未设置有穿孔(41)，均分板(4)位于进水端(2)的正下方。
说明书
一种高含盐工业废水纳滤分盐装置
技术领域
本实用新型涉及工业废水技术领域，具体为一种高含盐工业废水纳滤分盐装置。
背景技术
煤化工高含盐废水的主要来源是厂区脱盐水系统排放的浓水、循环水系统排放的污水、污水处理系统排放的废水等煤化工废水在进行回用处理过程中所排放的浓液，其水质特点主要是高含盐、高硬度、高硅和高难降解 COD(Chemical Oxygen Demand，化学需氧量)。目前国内煤化工零排放项目工程投资普遍较高，其中末端蒸发结晶系统占比较高，所以为了降低末端蒸发结晶系统的投资规模，目前的处理工艺通常是将浓液进行最大化的合理浓缩从而提高废水中的TDS(Total dissolved solids，溶解性固体总量。
在申请号：CN201720982617.7，一种煤化工高含盐废水零排放处理工艺系统中公开了，纳滤分盐装置设置有纳滤膜进水口、产水口和浓水口，纳滤分盐装置进水口与反渗透装置浓水口连接。废水进入纳滤分盐装置后，废水中的二价盐硫酸钠和残留的COD被纳滤膜截留在浓水侧，使得产水侧以氯化钠为主，仅含有少量的硫酸钠，从而可以有效提高后续蒸发结晶系统中氯化钠结晶盐的纯度，也可以提高蒸发结晶系统对水质波动的适应性，由于液体与纳滤膜接触进行过滤时，一般与纳滤膜的部分进行接触，接触面积小，液体的流动性小，降低了过滤的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高含盐工业废水纳滤分盐装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高含盐工业废水纳滤分盐装置，包括外壳、均分板、过滤桶、纳滤膜和搅动板，外壳顶部设置有L形状的进水端，进水端的一侧安装有搅动电机，搅动电机底部安装有搅动轴，且搅动轴竖直插入外壳的内部，外壳内部安装有均分板，均分板底部安装有U字形的过滤桶，且过滤桶的外侧边与外壳内壁之间留有空隙，过滤桶的内壁设置有与其相匹配的纳滤膜，搅动轴下端穿过均分板插入过滤桶的内部，位于过滤桶内部的搅动轴两侧安装有搅动板，搅动板的一侧边为S 形状，过滤桶的两侧边安装有第一出水管，第一出水管一端与纳滤膜的内侧连接，第一出水管另一端水平穿过外壳，外壳底部安装有底部支架和第二出水管，第二出水管位于外壳的中心处。
优选的，均分板由对称分布的两个弧形板组成，弧形板的开口向上，且弧形板与外壳内壁连接的一端位于弧形板另一端的下方，弧形板高的一端的弧度大于弧形板另一端的弧度，弧形板上均匀分布有若干个穿孔。
优选的，搅动板的侧边与过滤桶侧边的纳滤膜之间留有缝隙，搅动轴下端与过滤桶底部的纳滤膜不连接。
优选的，位于空隙上端的均分板上未设置有穿孔，均分板位于进水端的正下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：液体与均分板上端的中间位置向接触，然后液体沿着弧形板向弧形板的底部滑落，将液体分开，液体在滑动过程中，液体通过穿孔落在过滤桶的内部，使得液体均匀的通过均分板进行分开，然后进入过滤桶内部，搅动电机带动搅动轴，进而带动搅动板搅动位于过滤桶内部的液体，加快液体的流动速度，过滤桶内壁上均设置有纳滤膜，纳滤膜排列为L形状，相较于水平设置的纳滤膜，增大了液体与纳滤膜的接触面积，以及提高了液体的流动速度，通过纳滤膜过滤时，增大了过滤效率，过滤后，留在纳滤膜内侧的浓水通过第一出水管排出，过滤后的液体通过第二出水管排出。
发明人 （李娟芬;陈业钢;）