用于火电厂高浓废水蒸发设备的废水循环泵装置

发布时间:2021-2-16 7:03:23

申请日 20190916

公开(公告)日 20201110

IPC分类号 F04D1/00; F04D29/70; F04D29/62; B01D29/01; B01D29/64

摘要

本发明提供一种用于火电厂高浓废水蒸发设备的废水循环泵装置,包括进水管,放水球阀,顶紧螺栓,水轮安装架,水轮片,毛刷槽板和锁紧螺栓;所述泵体由左右两半部分泵壳锁紧密封组合形成,且泵体的顶端与底部位置对应贯通设置有一处冲水槽和一处漏水槽;两处所述支撑吊框之间均焊接有一处凸状定位块,这两处凸状定位块对应与漏水槽的左右侧壁支撑焊接在一起,且两处密封螺栓就转动贯穿通过此两处凸状定位块的中心处,本发明过滤槽的设置,过滤槽能够扩大流通过水面积,减小由水轮以及两处毛刷槽板阻挡所造成的阻流影响,且过滤槽底部的积灰槽能够盛接刮擦下的积尘并方便的通过放水球阀排出。

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权利要求书

1.一种用于火电厂高浓废水蒸发设备的废水循环泵装置,其特征在于:该用于火电厂高浓废水蒸发设备的废水循环泵装置包括泵体(1),冲水槽(101),漏水槽(102),支撑吊框(1021),密封螺栓(1022),密封板(1023),方形滑动框(1024),滑槽(1025),过滤槽(2),进水管(201),放水球阀(202),顶紧螺栓(3),定位头(301),滤网(4),水轮安装架(5),水轮片(501),毛刷槽板(502)和锁紧螺栓(503);所述泵体(1)由左右两半部分泵壳锁紧密封组合形成,且泵体(1)的顶端与底部位置对应贯通设置有一处冲水槽(101)和一处漏水槽(102);所述漏水槽(102)的左右侧壁上对称焊接有两处凵状支撑吊框(1021),此两处支撑吊框(1021)的顶端直接电焊连接于泵体(1)的外壁上;两处所述支撑吊框(1021)之间均焊接有一处凸状定位块,这两处凸状定位块对应与漏水槽(102)的左右侧壁支撑焊接在一起,且两处密封螺栓(1022)就转动贯穿通过此两处凸状定位块的中心处;所述过滤槽(2)的前侧壁上对称支撑连通有两处进水管(201),此两处进水管(201)之间的滤槽侧面上螺纹贯穿设置有一处顶紧螺栓(3);所述过滤槽(2)内部空间的后侧和中间位置均对称支撑焊接有两处滑槽,且呈方形设置的滤网(4)和水轮安装架(5)就对应间隔插置于此两组滑槽中;

所述定位头(301)的首端圆板上黏贴设置有一处橡胶垫,且顶紧螺栓(3)首端旋钮底部的圆形凸台上也黏贴设置有一处橡胶垫;在顶紧螺栓(3)的松紧推进下,此两处橡胶垫被分别挤压密封于过滤槽(2)前侧壁上中心螺纹孔的两侧,避免水从中心螺纹孔与顶紧螺栓(3)之间的间隙中喷出;

所述顶紧螺栓(3)的尾端固定设置有一处开设有内六角套孔的定位头(301),且在顶紧螺栓(3)的螺纹推进下此定位头(301)套插于锁紧螺栓(503)的螺帽上;在抽吸力的作用下两处水轮片(501)带动整个水轮以及两处毛刷槽板(502)顺时针实时转动,这样不间断的旋转会造成毛刷的过度磨损,需经常更换毛刷,使用较为不便,顶紧螺栓(3)配合螺纹顶推定位头(301)使用能够定位整个水轮旋转,避免上述情况的发生,且水轮顺时针转动这会使顶紧螺栓(3)和锁紧螺栓(503)越拧越紧能够避免顶紧螺栓(3)和锁紧螺栓(503)相对松动失去定位功能;

所述水轮安装架(5)的中心处焊接设置有一处轴承套,中心转轴就其尾端的锁紧插装于此轴承套内部的轴承中,且中心转轴的首端段上呈十字形对称支撑焊接有两处水轮片(501)和两处毛刷插板,其中两处毛刷插板上滑动锁紧有两处毛刷槽板(502),这处两处毛刷槽板(502)上的毛刷前置正对接触于滤网(4);在抽吸力的作用下两处水轮片(501)带动整个水轮以及两处毛刷槽板(502)转顺时针转动并对滤网(4)扫擦清洁,有效的避免杂质将滤网(4)堵塞影响抽吸流量,且两处毛刷槽板(502)在不取下过滤槽(2)上盖以及保证整个循环水泵正常运行的过程中对滤网(4)实施清扫;

所述方形滑动框(1024)的顶端对称支撑焊接有两处滑槽(1025),且矩形密封板(1023)就通过其底部两处滑条滑动支撑于方形滑动框(1024)的顶端;密封板(1023)在松开并跟随方形滑动框(1024)下滑脱出时,其从方形滑动框(1024)上滑动取下避免阻挡于漏水槽(102)开口的底部影响清洗水排放;

两处所述支撑吊框(1021)的四处竖直吊杆上滑动套设有一处方形滑动框(1024),且两处密封螺栓(1022)的尾端就螺纹贯穿通过此方形滑动框(1024)左右两侧撑板的中心处;在两处密封螺栓(1022)旋转推进下密封板(1023)沿两处支撑吊框(1021)向上滑动并将漏水槽(102)的底部开口顶压密封,且两处密封螺栓(1022)暴露位于漏水槽(102)的左右两侧方便通过扳手进行松紧操作;

所述冲水槽(101)和漏水槽(102)结构形状完全相同,其均由左右两半部分对接锁紧组成;通过冲水槽(101)直接对泵体(1)内壁以及其内部叶轮进行冲水清洗,且清洗水以及冲洗下的沉积物杂质通过漏水槽(102)顺利排出,进而冲水槽(101)和漏水槽(102)配合使用能够方便泵体(1)内部沉积物杂质的清洁冲洗;

所述泵体(1)的出水口上锁紧连通有一处过滤槽(2),此过滤槽(2)整体呈扁圆形状设置,其顶端水平开设有一处矩形开口,且其底部呈向前下方倾斜支撑设置由一处积灰槽,放水球阀(202)就螺纹连接于这处积灰槽的前侧壁上。

说明书

一种用于火电厂高浓废水蒸发设备的废水循环泵装置

技术领域

本发明属于循环泵、火电厂设施技术领域,更具体地说,特别涉及一种用于火电厂高浓废水蒸发设备的废水循环泵装置。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,废水循环泵是水泵的一种其主要功能是用于废水的输送循环,在电厂得到广泛的应用,尤其多被用于高浓废水蒸发设备的循环系统中。

结合现有技术本发明人发现,现有的循环泵虽然能够进行常规的使用,但是其在实际应用中存在,泵体内部以及叶轮上的沉积杂质清理不便,导致泵体积攒过多的杂质占用抽吸空间造成流量减小,且大都设有进水过滤装置,但是滤网的清洗操作较为不便,一般都得停机取出进行清洗更换影响正常生产使用的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明提供一种用于火电厂高浓废水蒸发设备的废水循环泵装置,以解决现有循环泵泵体内部以及叶轮上的沉积杂质清理不便,且大都设有进水过滤装置,但是滤网的清洗操作较为不便,一般都得停机取出进行清洗更换影响正常生产使用的问题。

本发明用于火电厂高浓废水蒸发设备的废水循环泵装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

一种用于火电厂高浓废水蒸发设备的废水循环泵装置,包括泵体,冲水槽,漏水槽,支撑吊框,密封螺栓,密封板,方形滑动框,滑槽,过滤槽,进水管,放水球阀,顶紧螺栓,定位头,滤网,水轮安装架,水轮片,毛刷槽板和锁紧螺栓;所述泵体由左右两半部分泵壳锁紧密封组合形成,且泵体的顶端与底部位置对应贯通设置有一处冲水槽和一处漏水槽;所述漏水槽的左右侧壁上对称焊接有两处凵状支撑吊框,此两处支撑吊框的顶端直接电焊连接于泵体的外壁上;两处所述支撑吊框之间均焊接有一处凸状定位块,这两处凸状定位块对应与漏水槽的左右侧壁支撑焊接在一起,且两处密封螺栓就转动贯穿通过此两处凸状定位块的中心处;所述过滤槽的前侧壁上对称支撑连通有两处进水管,此两处进水管之间的滤槽侧面上螺纹贯穿设置有一处顶紧螺栓;所述过滤槽内部空间的后侧和中间位置均对称支撑焊接有两处滑槽,且呈方形设置的滤网和水轮安装架就对应间隔插置于此两组滑槽中。

进一步的,所述定位头的首端圆板上黏贴设置有一处橡胶垫,且顶紧螺栓首端旋钮底部的圆形凸台上也黏贴设置有一处橡胶垫。

进一步的,所述顶紧螺栓的尾端固定设置有一处开设有内六角套孔的定位头,且在顶紧螺栓的螺纹推进下此定位头可套插于锁紧螺栓的螺帽上。

进一步的,所述水轮安装架的中心处焊接设置有一处轴承套,中心转轴就其尾端的锁紧插装于此轴承套内部的轴承中,且中心转轴的首端段上呈十字形对称支撑焊接有两处水轮片和两处毛刷插板,其中两处毛刷插板上滑动锁紧有两处毛刷槽板,这处两处毛刷槽板上的毛刷前置正对接触于滤网。

进一步的,所述方形滑动框的顶端对称支撑焊接有两处滑槽,且矩形密封板就通过其底部两处滑条滑动支撑于方形滑动框的顶端。

进一步的,两处所述支撑吊框的四处竖直吊杆上滑动套设有一处方形滑动框,且两处密封螺栓的尾端就螺纹贯穿通过此方形滑动框左右两侧撑板的中心处。

进一步的,所述冲水槽和漏水槽结构形状完全相同,其均由左右两半部分对接锁紧组成。

进一步的,所述泵体的出水口上锁紧连通有一处过滤槽,此过滤槽整体呈扁圆形状设置,其顶端水平开设有一处矩形开口,且其底部呈向前下方倾斜支撑设置由一处积灰槽,放水球阀就螺纹连接于这处积灰槽的前侧壁上。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

本发明中,通过冲水槽和漏水槽配合使用能够方便泵体内部沉积物杂质的清洁冲洗排出,避免泵体积攒过多的杂质占用抽吸空间导致流量减小,另外本申请文件设置有进水过滤装置和配套的滤网清洗装置,在抽吸力的作用下两处水轮片可带动整个水轮以及两处毛刷槽板顺时针转动并对滤网扫擦清洁,有效的避免杂质将滤网堵塞影响抽吸流量通过,且两处毛刷槽板可以在不取下过滤槽上盖以及保证整个循环水泵正常运行的过程中对滤网实施清扫,使用灵活方便不影响设备正常的作业生产。

发明人 (嵇旭辉)

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