二乙醇胺废水的处理方法

发布时间:2021-2-14 7:40:20

申请日 20200720

公开(公告)日 20201110

IPC分类号 C02F1/467; C02F1/52; C02F1/56; C02F101/34; C02F101/38

摘要

本发明公开了一种二乙醇胺废水的处理方法,依次包括如下步骤:a.预处理:向二乙醇胺废水中加入絮凝剂,搅拌反应后沉降分离,上清液为预处理出液;b.将预处理出液的氯离子浓度调节到10g/L‑20g/L;c.电解:取一升经步骤b处理后的溶液加入到电解池中,以钛基涂层电极为阳极、金属电极为阴极,向阳极和阴极通直流电进行对电解池中的溶液进行电解,电解条件:电流2.5A、电压6V、极板间距3cm、极板尺寸10cm*10cm。本发明不需要调解废水的pH且操作简单、减小二乙醇胺废水的COD和氨氮含量。

权利要求书

1.一种二乙醇胺废水的处理方法,其特征在于,依次包括如下步骤:

a.预处理:向二乙醇胺废水中加入絮凝剂,搅拌反应后沉降分离,上清液为预处理出液;

b.将预处理出液的氯离子浓度调节到10g/L-20g/L;

c.电解:取一升经步骤b处理后的溶液加入到电解池中,以钛基涂层电极为阳极、金属电极为阴极,向阳极和阴极通直流电进行对电解池中的溶液进行电解,电解条件:电流2.5A、电压6V、极板间距3cm、极板尺寸10cm*10cm。

2.根据权利要求1所述的一种二乙醇胺废水的处理方法,其特征在于,电解时间大于5小时。

3.根据权利要求1所述的一种二乙醇胺废水的处理方法,其特征在于,电解时对电解池中的溶液进行搅拌,搅拌速度为200-300r/min。

4.根据权利要求1所述的一种二乙醇胺废水的处理方法,其特征在于,电解后的溶液中加入絮凝剂搅拌反应后滤出不溶物,絮凝剂的加入量为3-6mg/L,絮凝剂为聚丙烯酰胺、氯化铁、氯化铝中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的一种二乙醇胺废水的处理方法,其特征在于,阳极采用钛镀钌铱板,阴极采用钛板。

6.根据权利要求1所述的一种二乙醇胺废水的处理方法,其特征在于,预处理过程在封闭或半封闭条件下进行。

7.根据权利要求1所述的一种二乙醇胺废水的处理方法,其特征在于,絮凝剂为氯化铁、聚合硫酸铁、聚合氯化铝中的至少一种,絮凝剂的加入量为200-300ppm。

8.根据权利要求1所述的一种二乙醇胺废水的处理方法,其特征在于,电解池连接有催化氧化反应器,电解废气进入催化氧化反应器进行处理。

说明书

一种二乙醇胺废水的处理方法

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域,更具体地说,它涉及一种二乙醇胺废水的处理方法。

背景技术

天然气、炼厂气需要进行脱硫处理,醇胺法脱硫是一种广泛使用的方法,利用醇胺为吸收剂的吸收-再生反应过程,具有技术成熟、脱硫效率高、可循环操作等优点。醇胺法一般采用烷醇胺类,如乙醇胺、二乙醇胺、二异丙醇胺、甲基二异丙醇胺和二乙醇胺等作为溶剂进行脱硫脱碳。在醇胺法脱硫工艺中产生的废水中主要以醇胺为主,还有含有少量的烃类及少量的分解产物,如酰胺类、硫代硫酸类、硫代氰酸类等,醇胺废水的化学需氧量一般较高,需要进行处理才能进行排放,否则将对环境造成危害。

专利号为CN103833166B的中国专利公开了一种甲基二乙醇胺(MDEA)工业废水处理方法,将甲基二乙醇胺工业废水加入反应器中调节废水的pH为2-4,加入铁碳材料对废水中的有机物进行微电解,在pH为4-5时加入过氧化氢进行(类)芬顿反应,之后调节pH至碱性并进行混凝沉降,混凝沉降后的废水加入氧化剂并进入到臭氧反应器中进行进一步反应以去除或降低COD。该发明中用铁碳对甲基二乙醇胺进行微电解,还用到其它方法氧化降解有机物,过程繁琐,且要多次调解废水pH值,而甲基二乙醇胺废水本身呈碱性,在废水处理初期要调解至酸性,后期调解至碱性,并不经济。

发明内容

针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种二乙醇胺废水的处理方法,其具有不需要调解pH、操作简单优点。

为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种二乙醇胺废水的处理方法,依次包括如下步骤:

a.预处理:向二乙醇胺废水中加入絮凝剂,搅拌反应后沉降分离,上清液为预处理出液;

b.将预处理出液的氯离子浓度调节到10g/L-20g/L;

c.电解:取一升经步骤b处理后的溶液加入到电解池中,以钛基涂层电极为阳极、金属电极为阴极,向阳极和阴极通直流电进行对电解池中的溶液进行电解,电解条件:电流2.5A、电压6V、极板间距3cm、极板尺寸10cm*10cm。

通过采用上述技术方案,将废水通过絮凝处理,一方面减少废水中的污染物,另一方面避免不溶物对电解处理的影响;对二乙醇胺废水中的污染物进行电解处理,不需要调解pH、操作简单。

进一步地,电解时间大于5小时。

通过采用上述技术方案,充足的电解时间使二乙醇胺废水中的污染物被有效电解。

进一步地,电解时对电解池中的溶液进行搅拌,搅拌速度为200-300r/min。

通过采用上述技术方案,搅拌可以使电解池中的液体均匀分布,使二乙醇胺废水中的污染物和电极充分接触并被电解氧化,利于电解氧化处理的进行。

进一步地,电解后的溶液中加入絮凝剂搅拌反应后滤出不溶物,絮凝剂的加入量为3-6mg/L,絮凝剂为聚丙烯酰胺、氯化铁、氯化铝中的至少一种。

通过采用上述技术方案,对电解后的废水进行进一步的絮凝处理,便于被电解氧化的有机物链段或者其它污染物被絮凝剂絮凝析出,利于进一步减少二乙醇胺废水中的污染物。

进一步地,阳极采用钛镀钌铱板,阴极采用钛板。

通过采用上述技术方案,益于二乙醇胺废水的电解氧化处理。

进一步地,预处理过程在封闭或半封闭条件下进行。

通过采用上述技术方案,减少空气对二乙醇胺废水中的有机物的影响,避免二乙醇胺废水在预处理过程中形成乳浊液,从而避免对电解过程的影响。

进一步地,絮凝剂为氯化铁、聚合硫酸铁、聚合氯化铝中的至少一种,絮凝剂的加入量为200-300ppm。

通过采用上述技术方案,二乙醇胺废水本身呈碱性,加入合适的絮凝剂在不需要调解pH的条件下对二乙醇胺废水进行絮凝,利于去除部分污染物以及电解处理。

进一步地,电解池连接有催化氧化反应器,电解废气进入催化氧化反应器进行处理。

通过采用上述技术方案,废水经过电解氧化,废水中的有机物可能不能完全氧化为二氧化碳和水,存在的小分子片段挥发后为有害物成为电解废气,电解废气经过催化氧化器的处理进行排放对环境有益。

综上所述,本发明具有以下有益效果:

第一、本发明采用絮凝后电解的方法去除废水中的污染物,由于不需要调解废水pH,操作简单,节约成本;

第二、本发明中优选采用电解池连接有催化氧化反应器,由于对电解废气进行进一步处理,获得了废水处理过程益于环境的效果。

发明人 (叶芳芳;张帅;李长刚;詹彤;陈田福;王尚芝;谢文玉;李德豪;刘志森;王儒珍;梁家豪;杨振兴;李阳;王储;叶绮彤;钟英佳;陈茜;文涛;陈亮;郑良浩;)

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