黄金冶炼含氰废水处理系统

发布时间:2021-1-27 11:04:59

申请日 20191130

公开(公告)日 20201103

IPC分类号 C02F9/14; C02F103/16; C02F101/18

摘要

本实用新型提供一种黄金冶炼含氰废水处理系统,包括依次连通的调节池、沉淀池、加碱回调池、破氰池、化学沉淀池、混凝池、水解酸化池、接触氧化池、二沉池;将双氧水氧化、化学沉淀、混凝反应、生化反应工艺进行耦合应用于黄金冶炼废水处理系统,硫氰化物在酸性条件下与CuSO4形成白色沉淀而脱除,双氧水在催化剂Cu2+存在作用下高效的将氰化物氧化成二氧化碳和氮气,而且能氧化废水中部分有机物,提高生化性能;金属硫化物的溶度积非常小,化学沉淀采用硫化剂能高效的去除废水中的金属离子;生化反应能高效分解废水中有机物的脱除,保证了出水水质。

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权利要求书

1.一种黄金冶炼含氰废水处理系统,其特征在于:包括依次连通的调节池、沉淀池、加碱回调池、破氰池、化学沉淀池、混凝池、水解酸化池、接触氧化池、二沉池;酸存储及投加装置设置在调节池加药口上方;CuSO4溶液存储及投加装置和Na2S2O3溶液存储及投加装置设置在沉淀池的加药口上方;碱存储及投加装置设置在加碱回调池的加药口上方;双氧水存储及投加装置和CuSO4溶液存储及投加装置设置在破氰池的加药口上方;硫化剂存储及投加装置设置在化学沉淀池的加药口上方;混凝剂的存储及投加装置设置在混凝池的加药口上方。

2.根据权利要求1所述的黄金冶炼含氰废水处理系统,其特征在于:酸存储及投加装置通过管道与调节池加药口连通;CuSO4溶液存储及投加装置和Na2S2O3溶液存储及投加装置均通过管道与沉淀池连通;碱存储及投加装置通过管道与加碱回调池加药口连通;双氧水存储及投加装置和CuSO4溶液存储均通过管道与破氰池加药口连通;硫化剂存储及投加装置通过管道与化学沉淀池加药口连通;混凝剂的存储及投加装置通过管道与混凝池加药口连通。

3.根据权利要求1所述黄金冶炼含氰废水处理系统,其特征在于:所述调节池内设置有双曲面搅拌机,双曲面搅拌机为280转/分钟的转速对废水进行搅拌。

4.根据权利要求1所述黄金冶炼含氰废水处理系统,其特征在于:所述接触氧化池内设置微孔曝气器,通过空气悬浮鼓风机向微孔曝气器吹入空气。

5.根据权利要求1所述黄金冶炼含氰废水处理系统,其特征在于:还包括与沉淀池、化学沉淀池、混凝池、二沉池连通的污泥处理系统。

说明书

一种黄金冶炼含氰废水处理系统

技术领域

本技术领域涉及工业废水处理领域,特别是涉及一种黄金冶炼含氰废水处理系统。

背景技术

氰化法提取金是目前黄金冶炼工艺中最主要的方法,在很多大型的黄金冶炼厂中应用较多。该方法在制备黄金过程中会产水大量含有氰化物的废水,且此类废水有机物含量高,浊度大,重金属离子含量高。由于氰化物是有剧毒的物质,故必须加以处理,使其达标排放。国内外常用的含氰处理方法主要包括回收法、破氰法,其中回收法适用于氰含量比较高的废水,而破氰法适用于氰含量较低的废水,主要包括氯化氧化法、电化学氧化法、双氧水氧化法、臭氧氧化法、二氧化硫—空气法等。

氯化氧化法会产生大量的余氯和其它衍生产物,造成二次污染,如氧化法对游离氰处理效果好,但对络合态氰处理效果一般等。黄金冶炼生产废水中含有络合氰,处理难度大,目前没有理想的工艺能使氰化物处理达标。电化学氧化法、臭氧氧化法、加压分解法等投资较大,运行繁琐,且处理效率随着氰化物的浓度的降低而下降,比较适用于高浓度含氰废水中;二氧化硫—空气法设备简单、投资少、药剂费低等优点,但该技术存在pH值难以控制,无法根据溶液中pH值的量自动控制加药量;双氧水氧化法利用H2O2产生的OH自由基从而破坏氰化物,该方法可以把氰化物浓度降低到0.1mg/l以下,而且还能去除铁氰络合物,但是无法脱除硫氰化物。因此研发一种能有效出去总氰、且去除效果稳定的处理系统对含氰废水的处理具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种黄金冶炼废水处理方法,该方法具有操作简便,能有效降解黄金冶炼含氰废水中的污染物,使废水达标排放。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种黄金冶炼含氰废水处理系统,包括依次连通的调节池、沉淀池、加碱回调池、破氰池、化学沉淀池、混凝池、水解酸化池、接触氧化池、二沉池;酸存储及投加装置设置在调节池加药口上方;CuSO4溶液存储及投加装置和Na2S2O3溶液存储及投加装置设置在沉淀池的加药口上方;碱存储及投加装置设置在加碱回调池的加药口上方;双氧水存储及投加装置和CuSO4溶液存储及投加装置设置在破氰池的加药口上方;硫化剂存储及投加装置设置在化学沉淀池的加药口上方;混凝剂的存储及投加装置设置在混凝池的加药口上方。

酸存储及投加装置通过管道与调节池加药口连通;CuSO4溶液存储及投加装置和Na2S2O3溶液存储及投加装置均通过管道与沉淀池连通;碱存储及投加装置通过管道与加碱回调池加药口连通;双氧水存储及投加装置和CuSO4溶液存储均通过管道与破氰池加药口连通;硫化剂存储及投加装置通过管道与化学沉淀池加药口连通;混凝剂的存储及投加装置通过管道与混凝池加药口连通。

所述调节池内设置有双曲面搅拌机,双曲面搅拌机为280转/分钟的转速对废水进行搅拌。

所述接触氧化池内设置微孔曝气器,通过空气悬浮鼓风机向微孔曝气器吹入空气。

还包括与沉淀池、化学沉淀池、混凝池、二沉池连通的污泥处理系统。

本实用新型的益处在于:将双氧水氧化、化学沉淀、混凝反应、生化反应工艺进行耦合应用于黄金冶炼废水处理系统,硫氰化物在酸性条件下与CuSO4形成白色沉淀而脱除,双氧水在催化剂Cu2+存在作用下高效的将氰化物氧化成二氧化碳和氮气,而且能氧化废水中部分有机物,提高生化性能;金属硫化物的溶度积非常小,化学沉淀采用硫化剂能高效的去除废水中的金属离子;生化反应能高效分解废水中有机物的脱除,保证了出水水质。该工艺便于不仅可有效降解废水中含有的氰化物,同时能高效脱除废水中的金属离子和有机物等污染物,保证出水稳定达标,而且操作简单,管理方便,在本技术领域内具有广泛的实用性。

发明人 (岳会芳;谷建辉;刘方;王世选;)

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