申请日 2020.02.22
公开（公告）日 2021.01.12
IPC分类号 C02F9/14
摘要
本实用新型公开了一种含聚丙烯酰胺有机废水的处理装置，包括原水池、涡凹气浮池、溶气气浮池、中和水池、厌氧池、缺氧池、一级好氧池、一级沉淀池、二级好氧池、二级沉淀池和污泥池，所述原水池的一端通过管道连接污水进口，另一端通过计量泵连接涡凹气浮池，所述涡凹气浮池通过管道连接溶气气浮池，所述溶气气浮池通过管道连接中和水池，所述中和水池通过管道连接厌氧池。本方案中在污水进入生化系统之前增加二级气浮池将污水中的聚丙烯酰胺及丙烯酰胺单体浮选后排出系统，减少了对后续生化系统的影响，有利于装置长周期平稳运行，运行费用低，本方案中中和池去除氮吹脱系统，不投加脱氮剂，减少了氢氧化钠和盐酸的投加量，降低了运行费用。
权利要求书
1.一种含聚丙烯酰胺有机废水的处理装置，包括原水池、涡凹气浮池、溶气气浮池、中和水池、厌氧池、缺氧池、一级好氧池、一级沉淀池、二级好氧池、二级沉淀池和污泥池，其特征在于：所述原水池的一端通过管道连接污水进口，另一端通过计量泵连接涡凹气浮池，所述涡凹气浮池通过管道连接溶气气浮池，所述溶气气浮池通过管道连接中和水池，所述中和水池通过管道连接厌氧池，所述厌氧池通过管道连接缺氧池，所述缺氧池通过管道连接一级好氧池，所述一级好氧池通过管道连接一级沉淀池，所述一级沉淀池通过管道连接二级好氧池，所述二级好氧池通过管道连接二级沉淀池的一端。
2.根据权利要求1所述的一种含聚丙烯酰胺有机废水的处理装置，其特征在于：所述二级沉淀池的另一端连接有污水排出管。
3.根据权利要求1所述的一种含聚丙烯酰胺有机废水的处理装置，其特征在于：所述二级沉淀池通过回流泵分别连接污泥池和二级好氧池。
4.根据权利要求1所述的一种含聚丙烯酰胺有机废水的处理装置，其特征在于：所述一级沉淀池通过回流泵分别连接污泥池、缺氧池和厌氧池。
5.根据权利要求1所述的一种含聚丙烯酰胺有机废水的处理装置，其特征在于：所述涡凹气浮池和溶气气浮池分别通过管道连接污泥池。
说明书
一种含聚丙烯酰胺有机废水的处理装置
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域，更具体地说，涉及一种含聚丙烯酰胺有机废水的处理装置。
背景技术
聚丙烯酰胺(PAM)生产行业目前普遍采用A2O技术处理生产污水，随着国家环保政策的严格要求与贯彻落实，目前已经发展成为聚丙烯酰胺生产行业的主流技术。该类污水处理技术有处理效率高、操作简单等诸多优点。但运行中存在沉淀池污泥成团流动性差，沉淀池污泥易厌氧影响污泥回流，造成沉淀池填料变形，影响出水水质稳定达标排放的特性，目前没有有效的、适宜的治理手段，这已经成为环保行业治理的一项重大难题，该发明旨在结合工程案例与试验数据解决聚丙烯酰胺(PAM)生产废水处置的难题，进一步提高该行业废水处理与回用的力度，保护生态环境。
目前聚丙烯酰胺(PAM)生产行业废水的处理普遍采用方案有：A2O工艺路线。该路线具有投资低、运行成本高等问题，运行成本为吨水15元以上；工艺在氮吹脱单元先采用投加氢氧化钠调节污水PH10，加脱氮剂对污水进行曝气将污水中的部分氨氮进行吹脱，投加盐酸将污水PH调至7进入厌氧池，药剂投加量大，运行费用高。污水中的聚丙烯酰胺及丙烯酰胺单体没有去除随污水进入后续生化系统造成污泥结团积聚造成沉淀池污泥流动性差，造成活性污泥厌氧，影响出水水质，无法长期稳定运行的风险。仪表监控少，无法实时监控，人员劳动强度大，进水一旦出现大的波动影响出水达标排放。污水中的聚丙烯酰胺及丙烯酰胺单体对生化污泥有一定的毒性作用，同样装置污水处理量低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种含聚丙烯酰胺有机废水的处理装置。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种含聚丙烯酰胺有机废水的处理装置，包括原水池、涡凹气浮池、溶气气浮池、中和水池、厌氧池、缺氧池、一级好氧池、一级沉淀池、二级好氧池、二级沉淀池和污泥池，所述原水池的一端通过管道连接污水进口，另一端通过计量泵连接涡凹气浮池，所述涡凹气浮池通过管道连接溶气气浮池，所述溶气气浮池通过管道连接中和水池，所述中和水池通过管道连接厌氧池，所述厌氧池通过管道连接缺氧池，所述缺氧池通过管道连接一级好氧池，所述一级好氧池通过管道连接一级沉淀池，所述一级沉淀池通过管道连接二级好氧池，所述二级好氧池通过管道连接二级沉淀池的一端。
进一步的，所述二级沉淀池的另一端连接有污水排出管。
进一步的，所述二级沉淀池通过回流泵分别连接污泥池和二级好氧池。
进一步的，所述一级沉淀池通过回流泵分别连接污泥池、缺氧池和厌氧池。
进一步的，所述涡凹气浮池和溶气气浮池分别通过管道连接污泥池。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本方案中在污水进入生化系统之前增加二级气浮池将污水中的聚丙烯酰胺及丙烯酰胺单体浮选后排出系统，减少了对后续生化系统的影响，有利于装置长周期平稳运行，运行费用低，本方案中中和池去除氮吹脱系统，不投加脱氮剂，减少了氢氧化钠和盐酸的投加量，降低了运行费用。
系统自动化程度高。具体变现为：
(1)在原水池和污泥池安装超声波液位计，实时监控，防止污水池满溢污染环境。
(2)在一好氧和二好氧增加溶解氧检测仪，实时监控，根据数据调节风量，增加氧气利用率，避免浪费，降低运行费用同时有利于装置的长周期平稳运行。
(3)在原水池、中和池增加PH检测仪，实时监控，根据数据及时调节氢氧化钠和盐酸的投加量，降低运行费用同时有利于装置的长周期平稳运行。
(4)在气浮池去除污水中的聚丙烯酰胺及丙烯酰胺单体后，污水中毒性物质减少，COD降低，后续生化池处理能力增加。
发明人 （于会泳;张振华;伊磊;）