申请日 2020.05.26
公开（公告）日 2021.01.12
IPC分类号 C02F9/04; C02F101/16
摘要
本实用新型公开了一种氨氮废水处理装置，包括氨氮脱除罐，氨氮脱除罐呈圆筒状，氨氮脱除罐底部设置有排液管，氨氮脱除罐顶部开设有进液口，进液口上设置有横梁，横梁上设置有用于储存氨氮去除剂的储药箱，储药箱上连接有与氨氮脱除罐内部连通的加药管，加药管上设置有阀门，氨氮脱除罐上设置有过滤机构，过滤机构包括滑动连接在氨氮脱除罐内部的过滤斗及用于驱动过滤斗升降的驱动组件。本实用新型的有益效果：本实用新型设置有过滤机构，可将废水中的杂质滤出并捞起，则方便对过滤斗内部杂质的清理，操作较为便捷简单，有效去除了废水中携带的杂质，从而保证了废水的净化效果。
权利要求书
1.一种氨氮废水处理装置，包括氨氮脱除罐(1)，其特征在于：所述氨氮脱除罐(1)呈圆筒状，所述氨氮脱除罐(1)底部设置有排液管(2)，所述氨氮脱除罐(1)顶部开设有进液口(3)，所述进液口(3)上设置有横梁(4)，所述横梁(4)上设置有用于储存氨氮去除剂的储药箱(5)，所述储药箱(5)上连接有与氨氮脱除罐(1)内部连通的加药管(6)，所述加药管(6)上设置有阀门(7)，所述氨氮脱除罐(1)上设置有过滤机构，所述过滤机构包括滑动连接在氨氮脱除罐(1)内部的过滤斗(8)及用于驱动过滤斗(8)升降的驱动组件，所述驱动组件包括固定在横梁(4)中心位置的驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端上连接有伸入氨氮脱除罐(1)内部并转动连接在氨氮脱除罐(1)内底壁上的螺纹丝杠(10)，所述过滤斗(8)通过丝杠母(11)螺纹连接在螺纹丝杠(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种氨氮废水处理装置，其特征在于：所述过滤斗(8)包括呈圆盘状的过滤底板(81)，所述过滤底板(81)边沿设置有环形挡边(82)。
3.根据权利要求2所述的一种氨氮废水处理装置，其特征在于：所述环形挡边(82)的外周壁上设置有滑块(12)，所述氨氮脱除罐(1)的内周壁上竖向开设有用于滑块(12)滑动的滑轨(13)。
4.根据权利要求3所述的一种氨氮废水处理装置，其特征在于：所述滑块(12)的数量为四个，所述滑块(12)以过滤底板(81)的中轴线为中心呈十字对称分布，所述滑轨(13)的数量为四个，所述滑轨(13)以氨氮脱除罐(1)的中轴线为中心呈十字对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种氨氮废水处理装置，其特征在于：所述储药箱(5)侧壁上设置有观察窗(14)，所述储药箱(5)顶部设置有注液口(15)。
6.根据权利要求2所述的一种氨氮废水处理装置，其特征在于：所述环形挡边(82)的外周壁上设置有密封圈(16)，所述密封圈(16)采用丁腈橡胶制成。
7.根据权利要求2所述的一种氨氮废水处理装置，其特征在于：所述过滤底板(81)和环形挡边(82)均采用不锈钢材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种氨氮废水处理装置，其特征在于：所述氨氮脱除罐(1)的内周壁上涂覆有耐腐蚀涂料。
说明书
一种氨氮废水处理装置
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种氨氮废水处理装置。
背景技术
氨氮是指水中以游离氨(NH3)和铵离子(NH4+)形式存在的氮，而氨氮对人体健康和生态环境都有很大的影响。高浓度氨氮废水来源甚广且排放量大，如化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等均会产生大量高浓度氨氮废水。大量氨氮废水排入水体不仅会引起水体富营养化、造成水体黑臭，还会对人群及生物产生毒害作用。为此，必须对废水中的氨氮进行处理，而去除氨氮技术也正成为废水处理领域中研究开发和应用的热点。
目前，现有技术的氨氮去除方法主要是通过在废水中投加氨氮去除剂，使得氨氮去除剂与废水混合反应，则可快速地去除废水中的氨氮，操作较为便捷简单，但废水中携带的颗粒状的杂质无法与氨氮去除剂反应，从而无法被去除，影响废水的净化效果。
实用新型内容
本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种能够有效滤除废水中携带的杂质的氨氮废水处理装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种氨氮废水处理装置，包括氨氮脱除罐，所述氨氮脱除罐呈圆筒状，所述氨氮脱除罐底部设置有排液管，所述氨氮脱除罐顶部开设有进液口，所述进液口上设置有横梁，所述横梁上设置有用于储存氨氮去除剂的储药箱，所述储药箱上连接有与氨氮脱除罐内部连通的加药管，所述加药管上设置有阀门，所述氨氮脱除罐上设置有过滤机构，所述过滤机构包括滑动连接在氨氮脱除罐内部的过滤斗及用于驱动过滤斗升降的驱动组件，所述驱动组件包括固定在横梁中心位置的驱动电机，所述驱动电机的输出端上连接有伸入氨氮脱除罐内部并转动连接在氨氮脱除罐内底壁上的螺纹丝杠，所述过滤斗通过丝杠母螺纹连接在螺纹丝杠上。
通过采用上述技术方案，由于在氨氮脱除罐上设置有过滤机构，则当废水处理完毕后，可启动驱动电机，驱动电机启动会带动螺纹丝杠随之旋转，从而通过螺纹连接在螺纹丝杠上的丝杠母带动过滤斗随之运动，由于过滤斗滑动连接在氨氮脱除罐内部，则无法随螺纹丝杠转动而只能沿着螺纹丝杠直线方向在氨氮脱除罐内部上下滑动，则过滤斗向上滑动时，可由下至上将废水中携带的颗粒状的杂质滤出，则当过滤斗上升至进液口位置时，即可将废水中的杂质彻底捞起，则方便对过滤斗内部杂质的清理，操作较为便捷简单，有效去除了废水中携带的杂质，从而保证了废水的净化效果。
作为本实用新型的进一步设置，所述过滤斗包括呈圆盘状的过滤底板，所述过滤底板边沿设置有环形挡边。
通过采用上述技术方案，由于过滤斗包括呈圆盘状的过滤底板，且在过滤底板边沿设置有环形挡边，则废水经过过滤底板后会将携带的杂质滤出，杂质会堆积在过滤底板表面，而环形挡边能起到阻挡作用，防止杂质从过滤底板两侧间隙处掉落并重新混入废水中，从而保证了过滤斗对废水的过滤效果。
作为本实用新型的进一步设置，所述环形挡边的外周壁上设置有滑块，所述氨氮脱除罐的内周壁上竖向开设有用于滑块滑动的滑轨。
通过采用上述技术方案，由于在环形挡边的外周壁上设置有滑块，且在氨氮脱除罐的内周壁上竖向开设有用于滑块滑动的滑轨，则过滤斗通过滑块与滑轨的配合滑动连接在氨氮脱除罐内部，通过滑轨对滑块的限位，使得过滤斗在氨氮脱除罐内部的滑动不易发生偏离，从而使得过滤斗的滑动变得较为顺畅。
作为本实用新型的进一步设置，所述滑块的数量为四个，所述滑块以过滤底板的中轴线为中心呈十字对称分布，所述滑轨的数量为四个，所述滑轨以氨氮脱除罐的中轴线为中心呈十字对称分布。
通过采用上述技术方案，由于滑块的数量为四个，且滑块以过滤底板的中轴线为中心呈十字对称分布，滑轨的数量为四个，且滑轨以氨氮脱除罐的中轴线为中心呈十字对称分布，则通过四个滑轨对四个滑块的限位，使得过滤斗在氨氮脱除罐内部的滑动更为平稳，不易发生晃动。
作为本实用新型的进一步设置，所述储药箱侧壁上设置有观察窗，所述储药箱顶部设置有注液口。
通过采用上述技术方案，由于在储药箱侧壁上设置有观察窗，且在储药箱顶部设置有注液口，则可通过观察窗实时观察储药箱内部氨氮去除剂的液位情况，当氨氮去除剂的液位过低时，可通过注液口往储药箱内部补充氨氮去除剂，始终保证储药箱内部有充足的氨氮去除剂用于使用。
作为本实用新型的进一步设置，所述环形挡边的外周壁上设置有密封圈，所述密封圈采用丁腈橡胶制成。
通过采用上述技术方案，由于在环形挡边的外周壁上设置有密封圈，且密封圈采用丁腈橡胶制成，则当过滤斗在氨氮脱除罐内部滑动时，密封圈能将环形挡边外周壁与氨氮脱除罐内周壁之间的间隙封闭，避免废水通过间隙流出，从而有效保证了过滤斗的过滤效果。
作为本实用新型的进一步设置，所述过滤底板和环形挡边均采用不锈钢材料制成。
通过采用上述技术方案，由于过滤底板和环形挡边均采用不锈钢材料制成，不锈钢强度高且不易锈蚀，从而使得过滤斗不易损坏且使用寿命较长。
作为本实用新型的进一步设置，所述氨氮脱除罐的内周壁上涂覆有耐腐蚀涂料。
通过采用上述技术方案，由于在氨氮脱除罐的内周壁上涂覆有耐腐蚀涂料，从而能防止氨氮脱除罐的内周壁因长时间使用而导致腐蚀，大大延长了氨氮脱除罐的使用寿命。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在氨氮脱除罐上设置有过滤机构，则当废水处理完毕后，可启动驱动电机，驱动电机启动会带动螺纹丝杠随之旋转，从而通过螺纹连接在螺纹丝杠上的丝杠母带动过滤斗随之运动，由于过滤斗滑动连接在氨氮脱除罐内部，则无法随螺纹丝杠转动而只能沿着螺纹丝杠直线方向在氨氮脱除罐内部上下滑动，则过滤斗向上滑动时，可由下至上将废水中携带的颗粒状的杂质滤出，则当过滤斗上升至进液口位置时，即可将废水中的杂质彻底捞起，则方便对过滤斗内部杂质的清理，操作较为便捷简单，有效去除了废水中携带的杂质，从而保证了废水的净化效果。
发明人 （梁永森;王晓翔;）