申请日 2020.05.25
公开（公告）日 2021.01.15
IPC分类号 C02F9/02
摘要
本实用新型公开了一种洗涤龙废水除毛过滤装置，其涉及洗涤龙废水除毛过滤设备技术领域，有助于解决洗涤废水中含有大量的织物纤维，直接排放容易破坏环境的技术问题，其包括设置于洗涤龙排水口处的集水池，集水池连通设置有滤毛池，滤毛池的开口处设置有固定架，固定架固定于滤毛池的侧壁上；滤毛池内部设置有搅拌结构，搅拌结构包括第一搅拌轴和固定于第一搅拌轴周向的若干缠线齿；固定架上设置有第一电机，第一电机的输出轴与第一搅拌轴连接。本实用新型通过缠线齿将毛絮进行收集，定期清理缠线齿即可，从而能够减少洗涤龙废水中织物纤维含量的排放。
权利要求书
1.一种洗涤龙废水除毛过滤装置，包括设置于洗涤龙排水口处的集水池(1)，其特征在于：所述集水池(1)连通设置有滤毛池(2)，所述滤毛池(2)的开口处设置有固定架(3)，所述固定架(3)固定于所述滤毛池(2)的侧壁上；
所述滤毛池(2)内部设置有搅拌结构(4)，所述搅拌结构(4)包括固定于所述固定架(3)上的第一电机(42)、与所述第一电机(42)的输出轴连接的第一搅拌轴(41)和固定于所述第一搅拌轴(41)周向的若干缠线齿(411)。
2.根据权利要求1所述的一种洗涤龙废水除毛过滤装置，其特征在于：若干所述缠线齿(411)远离第一搅拌轴(41)的端部分别设置有限位件(412)。
3.根据权利要求2所述的一种洗涤龙废水除毛过滤装置，其特征在于：若干所述缠线齿(411)上分别设置有若干短刺(413)。
4.根据权利要求1所述的一种洗涤龙废水除毛过滤装置，其特征在于：所述滤毛池(2)内设置有与第一搅拌轴(41)平行设置的第二搅拌轴(43)，若干所述第一搅拌轴(41)均布于第一搅拌轴(41)的周边，若干所述第二搅拌轴(43)上分别设置有若干搅拌桨(431)；
所述固定架(3)上设置有第二电机(44)，所述第二电机(44)的输出轴与其中一个所述第二搅拌轴(43)连接，若干所述第二搅拌轴(43)的顶部均设置有传送皮带(45)；
所述搅拌桨(431)和所述缠线齿(411)之间设置有预留间隙；
若干第二搅拌轴(43)和第一搅拌轴(41)分别与滤毛池(2)底部转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种洗涤龙废水除毛过滤装置，其特征在于：所述第二搅拌轴(43)设置为多个。
6.根据权利要求5所述的一种洗涤龙废水除毛过滤装置，其特征在于：所述第一搅拌轴(41)和若干所述第二搅拌轴(43)之间的转动方向相反设置。
7.根据权利要求3所述的一种洗涤龙废水除毛过滤装置，其特征在于：所述第一搅拌轴(41)沿其本身的周向均布有若干除杂槽(414)，所述除杂槽(414)沿第一搅拌轴(41)的轴线开设。
8.根据权利要求1所述的一种洗涤龙废水除毛过滤装置，其特征在于：所述集水池(1)内部水平设置有过滤板(5)，所述集水池(1)的各侧壁的内壁面分别固定设置有固定棱边(6)，所述过滤板(5)置于所述固定棱边(6)上表面；
所述集水池(1)的侧壁靠近集水池(1)开口的位置设置有排水管道(7)，所述排水管道(7)与滤毛池(2)相通设置。
说明书
一种洗涤龙废水除毛过滤装置
技术领域
本实用新型涉及洗涤龙废水除毛过滤设备技术领域，尤其是涉及一种洗涤龙废水除毛过滤装置。
背景技术
洗涤龙学名连续式洗涤机组，俗称隧道式洗衣机，诞生于上世纪60年代的德国，随着欧美各国经济的复苏与增长，人们对洗涤质量的要求越来越高，客户对洗涤价格的苛求，水、能源、人工成本的增加，加上环境保护的法制越来越完善，迫使洗涤行业寻找新的商业模式实现结构性调整，因此洗涤龙以其节能环保、智能化控制、生产效率高的强大优势被人类广泛采用，使洗涤设备和洗涤行业都得到了快速发展。
洗涤龙机组一般有称重装载机、洗涤主笼、压榨脱水机、穿梭输送机和若干台烘干机组成。洗涤龙各仓同时洗涤,每一个仓段可以根据电脑的不同指令按照预洗、主洗、漂洗、中和等程序进行工作。同时每一个洗衣转笼内的织物经过设定的时间洗涤后,可以向下一节洗衣笼传送,即第一仓到最后一仓一次推进。最后一仓出仓后进入压榨机脱水，织物洗涤与压榨脱水同时进行，被洗织物被送入第一仓与最后一仓出仓进入压干机同时进行，脱水后的织物被送到烘干机烘干。
在现有技术中，洗涤龙在工作的时候会产生大量的洗涤废水，这些产生的洗涤废水中含有大量的织物纤维，由于织物纤维不易降解且长时间堆积易腐烂发臭，如果直接排放含有大量织物纤维的洗涤废水，废水流入江河湖泊，汇入水库，渗入地下水系后，易造成水源的污染。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种洗涤龙废水除毛过滤装置，具有初步过滤洗涤龙废水中的织物纤维，从而减少废水中的织物纤维的含量，进而减少水源的污染的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种洗涤龙废水除毛过滤装置，包括设置于洗涤龙排水口处的集水池，所述集水池连通设置有滤毛池，所述滤毛池的开口处设置有固定架，所述固定架固定于所述滤毛池的侧壁上；
所述滤毛池内部设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括固定于所述固定架上的第一电机、与所述第一电机的输出轴连接的第一搅拌轴和固定于所述第一搅拌轴周向的若干缠线齿。
通过采用上述技术方案，洗涤龙对织物进行洗涤以后，洗涤的污水将从洗涤龙的排水口排出，排出的污水，通过集水池进行收集，当集水池内部的污水到达设定的高度的时候，集水池内部的污水将进入滤毛池内。启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动第一搅拌轴转动，第一搅拌轴转动的时候，能够带动缠线齿转动，滤毛池内部的毛絮将缠绕在缠线齿上，即可通过缠线齿将毛絮进行收集，定期清理缠线齿即可，从而能够减少洗涤龙废水中织物纤维含量的排放。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：若干所述缠线齿远离第一搅拌轴的端部分别设置有限位件。
通过采用上述技术方案，限位件的设置，能够便于对缠绕在缠线齿上面的毛絮进行限位，从而能够减少毛絮从缠线齿上脱离的现象的产生。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：若干所述缠线齿上分别设置有若干短刺。
通过采用上述技术方案，短刺的设置，能够便于将污水中的毛絮更加可靠的缠绕在缠线齿上。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滤毛池内设置有与第一搅拌轴平行设置的第二搅拌轴，若干所述第一搅拌轴均布于第一搅拌轴的周边，若干所述第二搅拌轴上分别设置有若干搅拌桨；
所述固定架上设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与其中一个所述第二搅拌轴连接，若干所述第二搅拌轴的顶部均设置有传送皮带；
所述搅拌桨和所述缠线齿之间设置有预留间隙；
若干第二搅拌轴和第一搅拌轴分别与滤毛池底部转动连接。
通过采用上述技术方案，第二电机输出轴转动，带动其中一个第二搅拌轴转动，其中一个第二搅拌轴转动的时候，能够通过传动皮带带动其他第二搅拌轴进行转动。能够通过第二搅拌轴带动搅拌桨运动，使污水内部的毛絮在污水中运动，从而便于缠线齿将毛絮进行收集。设置预留间隙，能够使第一搅拌轴和第二搅拌轴之间的运动互不产生干扰。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二搅拌轴设置为多个。
通过采用上述技术方案，能够使污水内部的毛絮能够在污水中充分的运动，从而能够便于缠绕在第一搅拌轴的缠线齿上。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一搅拌轴和若干所述第二搅拌轴之间的转动方向相反设置。
通过采用上述技术方案，能够通过若干第二搅拌轴将污水朝第一搅拌轴的方向推送，从而能够便于第一搅拌轴上面的缠线齿对将污水内部的毛絮进行收集。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一搅拌轴沿其本身的周向均布有若干除杂槽，所述除杂槽沿第一搅拌轴的轴线开设。
通过采用上述技术方案，污水中的毛絮将杂乱的缠绕在若干缠线齿上，难以清除，因此除杂槽的设置，对缠线齿上面的毛絮进行清理的时候，工作人员能够通过剪刀沿着除杂槽的长度方向对缠线齿进行剪裁，从而能够便于将缠线齿上面的毛絮进行清除。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集水池内部水平设置有过滤板，所述集水池的各侧壁的内壁面分别固定设置有固定棱边，所述过滤板置于所述固定棱边(6)上表面；
所述集水池的侧壁靠近集水池开口的位置设置有排水管道，所述排水管道与滤毛池相通设置。
通过采用上述技术方案，从排水口排出含有毛絮的污水冲击在过滤板上，毛絮能够通过冲击力穿过过滤板，位于集水池底部的毛絮堆积的较多的时候，将沉淀在集水池的底部，位于集水池中过滤板上方的污水将通过排水管道进入滤毛池内，从而能够对集水池内部的水进行初步过滤。工作人员定期将过滤板拆卸，对集水池底部的毛絮进行清理。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过滤毛池、第一搅拌轴、缠线齿和第一电机的设置，能够对污水内部的毛絮进行清理收集，以起到减少洗涤龙废水中织物纤维含量的排放的效果；
2.通过除杂槽的设置，能够起到便于将缠线齿上面的毛絮进行清除的效果；
3.通过限位件的设置，能够起到减少毛絮从缠线齿上脱离的现象的产生的效果。
发明人 （张力民;刘俊;）