申请日20200519
公开(公告)日20200731
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明提供智能化的生物化学污水处理装置，包括污水收集池，机械格栅，第一连接管，水泵，第二连接管，第一阀门，沉淀箱，排淤管，排淤阀，生物膜反应箱，化学反应池，搅拌机，加药箱，电磁阀，出药管，清水箱，紫外线消毒灯，出水管，第二阀门，PLC，驱动开关，可分离杂物收集箱结构，可旋转清理架结构，可活动阻挡架结构和曝气管，所述的机械格栅螺栓安装在污水收集池内部的右侧。本发明的有益效果为：通过可分离杂物收集箱结构和可旋转清理架结构的设置，在净化网筒旋转时，能够对内部的杂物中的污水甩出，从而避免了所过滤的杂物，在排放后含有污水造成难以清理的问题。
权利要求书
1.智能化的生物化学污水处理装置，其特征在于，该智能化的生物化学污水处理装置，包括污水收集池(1)，机械格栅(2)，第一连接管(3)，水泵(4)，第二连接管(5)，第一阀门(6)，沉淀箱(7)，排淤管(8)，排淤阀(9)，生物膜反应箱(10)，化学反应池(11)，搅拌机(12)，加药箱(13)，电磁阀(14)，出药管(15)，清水箱(16)，紫外线消毒灯(17)，出水管(18)，第二阀门(19)，PLC(20)，驱动开关(21)，可分离杂物收集箱结构(22)，可旋转清理架结构(23)，可活动阻挡架结构(24)和曝气管(25)，所述的机械格栅(2)螺栓安装在污水收集池(1)内部的右侧;所述的第一连接管(3)分别焊接在污水收集池(1)前部的下侧、沉淀箱(7)前部的右侧、生物膜反应箱(10)前部中间部位的下方、化学反应池(11)前部中间部位的下方和法兰连接在水泵(4)的左端;所述的第二连接管(5)分别焊接在沉淀箱(7)前部的左侧、生物膜反应箱(10)前部的左上侧、化学反应池(11)前部的左上侧、清水箱(16)前部的左上侧和法兰连接在水泵(4)的右端;所述的第一阀门(6)螺纹连接在第二连接管(5)上;所述的排淤管(8)焊接在沉淀箱(7)前端下方的中间部位;所述的排淤阀(9)螺纹连接在排淤管(8)的前端;所述的生物膜反应箱(10)螺栓安装在化学反应池(11)和沉淀箱(7)之间;所述的搅拌机 (12)螺栓安装在化学反应池(11)上端的中间部位;所述的加药箱(13)螺栓安装在化学反应池(11)上端的左侧;所述的电磁阀(14)螺纹连接在加药箱(13)和出药管(15)之间;所述的清水箱(16)螺栓安装在化学反应池(11)的右端;所述的紫外线消毒灯(17)螺栓安装在清水箱(16)内壁的右上部;所述的出水管(18)焊接在清水箱(16)的右下部，且出水管(18)外壁上螺纹连接有第二阀门(19);所述的PLC(20)螺栓安装在清水箱(16)的右端，且PLC(20)的右表面电性连接有驱动开关(21);所述的可分离杂物收集箱结构(22)安装在污水收集池(1)和沉淀箱(7)之间的上部;所述的可旋转清理架结构(23)安装在沉淀箱(7)的内部;所述的可活动阻挡架结构(24)安装在可旋转清理架结构(23)上;所述的曝气管(25)焊接在生物膜反应箱(10)内部的下方;所述的可分离杂物收集箱结构(22)包括第一支撑板(221)，工作箱(222)，输送管(223)，驱动电机(224)，斜坡块(225)，接料斗(226)和可旋转分离筒结构(227)，所述的第一支撑板(221)焊接在污水收集池(1)和沉淀箱(7)之间的上部，且第一支撑板(221)的上表面螺栓安装有工作箱(222);所述的输送管(223)焊接在工作箱(222)和沉淀箱(7)之间;所述的驱动电机(224)螺栓安装在工作箱(222)的前表面中间部位;所述的斜坡块(225)焊接在工作箱(222)内壁的下部;所述的接料斗(226)焊接在工作箱(222)内部上方的前侧;所述的可旋转分离筒结构(227)安装在工作箱(222)的内部;所述的可旋转分离筒结构(227)包括净化网筒(2271)，第二支撑板(2272)，定位环(2273)，限制环(2274)，钢珠(2275)和连接轴(2276)，所述的净化网筒(2271)内壁的右侧焊接有第二支撑板(2272)，且第二支撑板(2272)右端中间部位焊接有连接轴(2276);所述的定位环(2273)焊接在净化网筒(2271)左端;所述的限制环(2274)焊接在工作箱(222)内部的后侧，并套接在定位环(2273)上;所述的钢珠(2275)分别活动镶嵌在定位环(2273)内部的上下两侧。
2.如权利要求1所述的智能化的生物化学污水处理装置，其特征在于，所述的可旋转清理架结构(23)包括清理电机(231)，上旋转板(232)，组装板(233)，清理刷(234)，下旋转板(235)和支板(236)，所述的清理电机(231)螺栓安装在沉淀箱(7)的上端;所述的上旋转板(232)螺栓安装在清理电机(231)的输出轴上;所述的组装板(233)分别焊接在上旋转板(232)和下旋转板(235)之间的左右两侧;所述的清理刷(234)嵌入在组装板(233)内部的外侧;所述的下旋转板(235)通过轴承安装在支板(236)内部的中间部位;所述的支板(236)焊接在沉淀箱(7)内壁的下部;所述的可活动阻挡架结构(24)包括固定板(241)，活动气缸(242)，组装头(243)，挡盘(244)和加密垫(245)，所述的固定板(241)焊接在工作箱(222)后端上部的中间部位，且固定板(241)的上表面螺栓安装有活动气缸(242);所述的组装头(243)焊接在挡盘(244)的上端，且组装头(243)与活动气缸(242)的输出轴螺栓连接;所述的加密垫(245)嵌入在挡盘(244)的前表面。
3.如权利要求1所述的智能化的生物化学污水处理装置，其特征在于，所述的接料斗(226)上端与机械格栅(2)右侧的下部对应，所述的接料斗(226)下部插入在净化网筒(2271)内部的前方，且设置在第二支撑板(2272)的前侧。
4.如权利要求1所述的智能化的生物化学污水处理装置，其特征在于，所述的工作箱(222)内部的后侧设置有通孔，所述的工作箱(222)通过输送管(223)与沉淀箱(7)连通，所述的工作箱(222)内部下侧的斜坡块(225)采用不锈钢块，且斜坡块(225)的上表面向右倾斜。
5.如权利要求1所述的智能化的生物化学污水处理装置，其特征在于，所述的净化网筒(2271)设置为倾斜状，所述的净化网筒(2271)设置在工作箱(222)的内部。
6.如权利要求1所述的智能化的生物化学污水处理装置，其特征在于，所述的限制环(2274)内壁设置有环形凹槽，且与定位环(2273)外侧的钢珠(2275)外壁接触。
7.如权利要求2所述的智能化的生物化学污水处理装置，其特征在于，所述的组装板(233)和清理刷(234)设置有两组，且组装板(233)外壁上的清理刷(234)与沉淀箱(7)的内壁接触。
8.如权利要求2所述的智能化的生物化学污水处理装置，其特征在于，所述的支板(236)内部的四周开设有通孔，所述的支板(236)设置在沉淀箱(7)的内部。
9.如权利要求2所述的智能化的生物化学污水处理装置，其特征在于，所述的挡盘(244)前端的加密垫(245)采用橡胶垫，且挡盘(244)和加密垫(245)与定位环(2273)对应。
10.如权利要求1所述的智能化的生物化学污水处理装置，其特征在于，所述的沉淀箱(7)下部设置为倾斜状，所述的沉淀箱(7)下部与排淤管(8)连通，且排淤管(8)通过排淤阀(9)密封。
说明书
智能化的生物化学污水处理装置
技术领域
本发明属于生物化学污水处理技术领域，尤其涉及智能化的生物化学污水处理装置。
背景技术
随着社会经济的不断发展，水资源紧缺的问题日益严重，水将成为制约社会发展的一项重要因素，人们也越来越重视水处理技术的开发和改进，目前化工废水和生物废水的排放不仅会对环境造成较大的污染，而且会对人类自身的身体健康造成很大的威胁，对化工废水和生物废水的处理具有非常重要的意义，所以会通过污水处理装置从而更好的对废水处理，且更好的保护环境。
但是，现有的生物化学污水处理装置还存在着所净化排放的杂物含有大量的污水不便于进行处理、沉淀箱内壁容易积攒杂物影响处理效果和不便于排放淤泥的问题。
因此，发明一种智能化的生物化学污水处理装置显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供智能化的生物化学污水处理装置，以解决现有的生物化学污水处理装置还存在着所净化排放的杂物含有大量的污水不便于进行处理、沉淀箱内壁容易积攒杂物影响处理效果和不便于排放淤泥的问题。智能化的生物化学污水处理装置，包括污水收集池，机械格栅，第一连接管，水泵，第二连接管，第一阀门，沉淀箱，排淤管，排淤阀，生物膜反应箱，化学反应池，搅拌机 ，加药箱，电磁阀，出药管，清水箱，紫外线消毒灯，出水管，第二阀门，PLC，驱动开关，可分离杂物收集箱结构，可旋转清理架结构，可活动阻挡架结构和曝气管，所述的机械格栅螺栓安装在污水收集池内部的右侧;所述的第一连接管分别焊接在污水收集池前部的下侧、沉淀箱前部的右侧、生物膜反应箱前部中间部位的下方、化学反应池前部中间部位的下方和法兰连接在水泵的左端;所述的第二连接管分别焊接在沉淀箱前部的左侧、生物膜反应箱前部的左上侧、化学反应池前部的左上侧、清水箱前部的左上侧和法兰连接在水泵的右端;所述的第一阀门螺纹连接在第二连接管上;所述的排淤管焊接在沉淀箱前端下方的中间部位;所述的排淤阀螺纹连接在排淤管的前端;所述的生物膜反应箱螺栓安装在化学反应池和沉淀箱之间;所述的搅拌机 螺栓安装在化学反应池上端的中间部位;所述的加药箱螺栓安装在化学反应池上端的左侧;所述的电磁阀螺纹连接在加药箱和出药管之间;所述的清水箱螺栓安装在化学反应池的右端;所述的紫外线消毒灯螺栓安装在清水箱内壁的右上部;所述的出水管焊接在清水箱的右下部，且出水管外壁上螺纹连接有第二阀门;所述的PLC螺栓安装在清水箱的右端，且PLC的右表面电性连接有驱动开关;所述的可分离杂物收集箱结构安装在污水收集池和沉淀箱之间的上部;所述的可旋转清理架结构安装在沉淀箱的内部;所述的可活动阻挡架结构安装在可旋转清理架结构上;所述的曝气管焊接在生物膜反应箱内部的下方;所述的可分离杂物收集箱结构包括第一支撑板，工作箱，输送管，驱动电机，斜坡块，接料斗和可旋转分离筒结构，所述的第一支撑板焊接在污水收集池和沉淀箱之间的上部，且第一支撑板的上表面螺栓安装有工作箱;所述的输送管焊接在工作箱和沉淀箱之间;所述的驱动电机螺栓安装在工作箱的前表面中间部位;所述的斜坡块焊接在工作箱内壁的下部;所述的接料斗焊接在工作箱内部上方的前侧;所述的可旋转分离筒结构安装在工作箱的内部。
优选的，所述的可旋转分离筒结构包括净化网筒，第二支撑板，定位环，限制环，钢珠和连接轴，所述的净化网筒内壁的右侧焊接有第二支撑板，且第二支撑板右端中间部位焊接有连接轴;所述的定位环焊接在净化网筒左端;所述的限制环焊接在工作箱内部的后侧，并套接在定位环上;所述的钢珠分别活动镶嵌在定位环内部的上下两侧。
优选的，所述的可旋转清理架结构包括清理电机，上旋转板，组装板，清理刷，下旋转板和支板，所述的清理电机螺栓安装在沉淀箱的上端;所述的上旋转板螺栓安装在清理电机的输出轴上;所述的组装板分别焊接在上旋转板和下旋转板之间的左右两侧;所述的清理刷嵌入在组装板内部的外侧;所述的下旋转板通过轴承安装在支板内部的中间部位;所述的支板焊接在沉淀箱内壁的下部。
优选的，所述的可活动阻挡架结构包括固定板，活动气缸，组装头，挡盘和加密垫，所述的固定板焊接在工作箱后端上部的中间部位，且固定板的上表面螺栓安装有活动气缸;所述的组装头焊接在挡盘的上端，且组装头与活动气缸的输出轴螺栓连接;所述的加密垫嵌入在挡盘的前表面。
优选的，所述的接料斗上端与机械格栅右侧的下部对应，所述的接料斗下部插入在净化网筒内部的前方，且设置在第二支撑板的前侧。
优选的，所述的工作箱内部的后侧设置有通孔，所述的工作箱通过输送管与沉淀箱连通，所述的工作箱内部下侧的斜坡块采用不锈钢块，且斜坡块的上表面向右倾斜。
优选的，所述的驱动电机设置为倾斜状，所述的驱动电机输出轴与连接轴联轴器连接。
优选的，所述的净化网筒设置为倾斜状，所述的净化网筒设置在工作箱的内部。
优选的，所述的第二支撑板采用钢板，且第二支撑板设置在净化网筒内壁的中右侧，同时通过连接轴与驱动电机连接。
优选的，所述的限制环内壁设置有环形凹槽，且与定位环外侧的钢珠外壁接触。
优选的，所述的组装板和清理刷设置有两组，且组装板外壁上的清理刷与沉淀箱的内壁接触。
优选的，所述的组装板和清理刷上下两侧通过下旋转板和上旋转板连接，同时上旋转板与清理电机连接。
优选的，所述的支板内部的四周开设有通孔，所述的支板设置在沉淀箱的内部。
优选的，所述的挡盘前端的加密垫采用橡胶垫，且挡盘和加密垫与定位环对应。
优选的，所述的活动气缸输出轴与挡盘上的组装头连接。
优选的，所述的沉淀箱下部设置为倾斜状，所述的沉淀箱下部与排淤管连通，且排淤管通过排淤阀密封。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明中，所述的接料斗上端与机械格栅右侧的下部对应，所述的接料斗下部插入在净化网筒内部的前方，且设置在第二支撑板的前侧，更好的接取从机械格栅上掉落的杂物进行污水分离的工作。
2.本发明中，所述的工作箱内部的后侧设置有通孔，所述的工作箱通过输送管与沉淀箱连通，所述的工作箱内部下侧的斜坡块采用不锈钢块，且斜坡块的上表面向右倾斜，在使用时，更好的使工作箱拦截并收集污水，然后通过斜坡块聚集，且从输送管排出进行处理。
3.本发明中，所述的驱动电机设置为倾斜状，所述的驱动电机输出轴与连接轴联轴器连接，便于带动连接轴旋转，从而配合净化网筒工作。
4.本发明中，所述的净化网筒设置为倾斜状，所述的净化网筒设置在工作箱的内部，在净化网筒旋转时，能够对内部的杂物中的污水甩出，从而避免了所过滤的杂物，在排放后含有污水造成难以清理的问题。
5.本发明中，所述的第二支撑板采用钢板，且第二支撑板设置在净化网筒内壁的中右侧，同时通过连接轴与驱动电机连接，更好的配合该净化网筒进行组装并随之进行使用。
6.本发明中，所述的限制环内壁设置有环形凹槽，且与定位环外侧的钢珠外壁接触，更好的配合净化网筒进行支撑并随之进行使用，同时也便于进行旋转并工作。
7.本发明中，所述的组装板和清理刷设置有两组，且组装板外壁上的清理刷与沉淀箱的内壁接触，更好的对沉淀箱内壁上的杂物进行清理，从而避免了沉淀箱的内壁上容易积攒大量的杂物影响净化的效果。
8.本发明中，所述的组装板和清理刷上下两侧通过下旋转板和上旋转板连接，同时上旋转板与清理电机连接，更好的配合组装板和清理刷组装并支撑，同时并随之旋转工作。
9.本发明中，所述的支板内部的四周开设有通孔，所述的支板设置在沉淀箱的内部，便于配合组装板和清理刷支撑，同时也能够使清理下来的淤泥穿过支板到达沉淀箱内部的下方排出。
10.本发明中，所述的挡盘前端的加密垫采用橡胶垫，且挡盘和加密垫与定位环对应，更好的对净化网筒密封，并随之进行工作。
11.本发明中，所述的活动气缸输出轴与挡盘上的组装头连接，便于配合组装头进行安装并上下活动并进行工作。
12.本发明中，所述的沉淀箱下部设置为倾斜状，所述的沉淀箱下部与排淤管连通，且排淤管通过排淤阀密封，便于聚集所清理下来的淤泥，并排出所聚集的淤泥。（发明人张海燕;郑庆帅）