申请日2020.05.20
公开(公告)日2020.07.31
IPC分类号C02F1/06; B01D46/10
摘要
本发明涉及一种锅炉废水除盐混合装置，将锅炉的饱和蒸汽通过旋转加速管使其加速产生旋流，在旋转加速管后段与从环形管道喷入的废水接触并气化(闪蒸)，旋转加速管增加了蒸汽介质和废水的接触面积,有利于提高蒸汽和废水之间的均匀度，使废水瞬间气化，再经吸附滤网，使得废水中所含的无机盐份在吸附滤网上形成结晶而被吸附在吸附滤网上，同时废水中的杂质则直接被吸附滤网拦截，经过净化后的混合蒸汽，其品质可以达到原蒸汽的品质，有效处理锅炉废水和杂质并进行再利用，从而实现锅炉废水的“零排放”。
权利要求书
1.一种锅炉废水除盐混合装置，包括机体，机体两端设有的蒸汽入口和出口，及侧端的废水进口，其特征在于：所述机体内设有与蒸汽入口连通的扩容室，与蒸汽出口连接的出口室，及扩容室与出口室之间的混合室，所述扩容室与混合室之间通过旋转加速管连通，所述混合室与出口室之间设有吸附滤网，所述废水进口通过环形管道与旋转加速管连通;蒸汽从蒸汽入口进入，经扩容室后进入旋转加速管，蒸汽通过旋转加速管使其加速产生旋流，并在旋转加速管后段与从环形管道进入的废气充分接触并气化，气化后的锅炉废水与蒸汽在混合室形成混合蒸汽，通过吸附滤网将混合蒸汽中的盐分吸附截留，过滤后的蒸汽经出口室从蒸汽出口排出。
2.如权利要求1所述的一种锅炉废水除盐混合装置，其特征在于：所述旋转加速管在与扩容室连接的前段内壁设有螺旋槽或螺旋叶片。
3.如权利要求1或2所述的一种锅炉废水除盐混合装置，其特征在于：所述旋转加速管后端为光滑内壁，所述光滑内壁周向设有若干喷嘴小孔，通过安装在喷嘴小孔上的雾化喷嘴连通环形管道和旋转加速管。
4.如权利要求3所述的一种锅炉废水除盐混合装置，其特征在于：所述扩容室通流截面大于蒸汽入口的管道通流截面，所述扩容室与旋转加速管连接处设有漏斗状挡板。
5.如权利要求1、2或4所述的一种锅炉废水除盐混合装置，其特征在于：所述旋转加速管的出口侧设有孔板，所述孔板由若干设有过流孔的孔板组合而成。
6.如权利要求5所述的一种锅炉废水除盐混合装置，其特征在于：所述混合室的通流截面大于旋转加速管的通流截面，且其上侧或侧面设有检修孔。
7.如权利要求5所述的一种锅炉废水除盐混合装置，其特征在于：所述吸附滤网的材质采用纳米级的金属滤网。
8.如权利要求1、2、4、6或7所述的一种锅炉废水除盐混合装置，其特征在于：所述吸附滤网由若干个滤网组成。
9.如权利要求8所述的一种锅炉废水除盐混合装置，其特征在于：所述扩容室和出口室上侧各设有压差发讯器。
10.如权利要求8所述的一种锅炉废水除盐混合装置，其特征在于：所述扩容室、混合室和出口室下侧各设有排污口，上侧各设有清洗水入口。
说明书
一种锅炉废水除盐混合装置
技术领域
本发明涉及环保领域中的锅炉废水处理，具体涉及一种去除锅炉废水中的盐分和杂质，并再利用的装置。
背景技术
《工业锅炉水质标准》GB/T1576-2018规定了锅炉给水和炉水的水质标准，为了保证蒸汽的品质，需要从锅炉汽包内(水汽分界处)连续不断的排放废水，这些废水含有磷酸盐、钙镁离子的沉积物、二氧化硅(溶解固形物)等杂质，锅炉运行中主要是通过控制锅炉内的水质来保证锅炉安全和所产的蒸汽品质。
目前这种从锅炉排出的锅炉废水通常的处理方法是，排入一个扩容器，在扩容器内进行闪蒸后成为蒸汽和水的混合物，其中蒸汽部分被接到除氧器加以利用(例如锅炉连排水，其热量的利用一般不超过15%)，绝大多数都是直接排放到污水井或者地沟，然后通过污水管网排放至污水处理厂，因其高温和高盐性，不仅给周围环境造成严重危害，而且造成大量水资源和热能白白浪费，加大了污水处理的负荷，直排造成大量优质水资源的浪费及热污染问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种有效处理锅炉废水和杂质并进行再利用，从而实现锅炉废水“零排放”的装置。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：
一种锅炉废水除盐混合装置，包括机体，机体两端的蒸汽入口和蒸汽出口，及侧端的废水进口，所述机体内设有与蒸汽入口连通的扩容室，与蒸汽出口连接的出口室，及扩容室与出口室之间的混合室，所述扩容室与混合室之间通过旋转加速管连通，所述混合室与出口室之间设有用于截留盐分的吸附滤网，所述废水进口通过环形管道与旋转加速管连通;蒸汽从蒸汽入口进入，经扩容室后进入旋转加速管，蒸汽通过旋转加速管使其加速产生旋流，旋流的速度和蒸汽的流速成正比关系，流速越快，旋转速度也越快。蒸汽在旋转加速管后段与从环形管道喷入的废水接触并气化(闪蒸)，由于通过的蒸汽介质处于旋转流通的状况,因此增加了蒸汽介质和废水的接触面积,有利于提高蒸汽和废水之间的均匀度。
优选地，所述扩容室截面大于蒸汽入口的管道截面，与旋转加速管连接处设有漏斗状挡板;扩容室通流截面大于入气口的通流截面，可以有效降低蒸汽的流速，漏斗状挡板可以减缓进入口的蒸汽对后续设备的冲击，同时引导蒸汽进入旋转加速管。
优选地，所述旋转加速管在与扩容室连接的前段内壁设有螺旋槽或螺旋叶片,使得进入旋转加速管后的蒸汽流速被加快并发生旋转。
优选地，所述旋转加速管后端为光滑内壁，所述光滑内壁周向设有若干喷嘴小孔，通过安装在喷嘴小孔上的雾化喷嘴连通环形管道和旋转加速管，雾化喷嘴喷出的雾状废水与旋转的蒸汽在螺旋通道内充分接触混合，使废水瞬时被蒸发成为蒸汽，合并流入混合室。
优选地，所述旋转加速管的出口侧设有孔板，所述孔板由若干设有过流孔的孔板组合而成，孔板作用是保护后面的滤网避免受高流速的介质冲击而降低使用效果或损坏。
优选地，所述混合室的通流截面大于旋转加速管的截面，上侧或侧面设有检修孔;检修孔方便检修人员进出设备进行维修作业，同时方便对内部的吸附滤网和孔板进行更换。
优选地，所述吸附滤网的材质采用纳米级的金属滤网，纳米级金属滤网可有效的吸附截留混合蒸汽中的盐分。
优选地，所述吸附滤网由若干个滤网组成。
优选地，所述扩容室和出口室上侧各设有压差发讯器，当吸附滤网上因盐分结晶过多而堵塞时，两端的压差将会变大，达到设定阈值时，发出信号，控制系统报警并停止设备运行，提醒滤网需要清洗。
优选地，所述扩容室、混合室和出口室下侧各设有排污口，上侧各设有清洗水入口，各排污口与排水管道相连，用于排出清洗过的水和杂质。
本发明将锅炉的饱和蒸汽通过旋转加速管使其加速产生旋流，在旋转加速管后段与从环形管道喷入的废水接触并气化(闪蒸)，旋转加速管增加了蒸汽介质和废水的接触面积,有利于提高蒸汽和废水之间的均匀度，使废水瞬间气化，再经吸附滤网，使得废水中所含的无机盐份在吸附滤网上形成结晶而被吸附在吸附滤网上，同时废水中的杂质则直接被吸附滤网拦截，经过净化后的混合蒸汽，其品质可以达到原蒸汽的品质，有效处理锅炉废水和杂质并进行再利用，从而实现锅炉废水的“零排放”。（发明人戎建华;谢乃普;季凯;南立志）