申请日20200317
公开(公告)日20200612
IPC分类号C02F9/04; C02F101/10
摘要
本发明一种化工厂废水磷的去除工艺，S1、将废水PH值调节为2‑3;S2、将调节后的废水进入FM设备进行催化吸附;FM设备中含有FerroMox介质，该介质为纳米级催化羟基氧化铁;S3、将处理水的PH值调节为中性后可直接排出;S4、对FerroMox介质进行测试并恢复功能。本发明废水中的磷被吸附至FerroMox介质表面，然后在其表面形成磷酸铁并吸附在介质表面而得以去除，FerroMox介质能够通过强氧化促使功能恢复重复使用。
权利要求书
1.一种化工厂废水磷的去除工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将废水PH值调节为2-3;
S2、将调节后的废水进入FM设备进行催化吸附;FM设备中含有FerroMox介质，该介质为纳米级催化羟基氧化铁;
S3、将处理水的PH值调节为中性后可直接排出;
S4、对FerroMox介质进行测试并恢复功能。
2.根据权利要求1所述的化工厂废水磷的去除工艺，其特征在于：所述S4包括以下步骤：
S41、设备的配置;将FerroMox介质浸泡在纯水,将纯水排放掉,以干净的水逆洗;
S42、进流水的操作参数设置;进流方向：从上到下;pH≥5;操作压力至少2bar;
S43、测试步骤;先从20BV/Hr的流速,开始过滤测试并记录测试出口的读数;再逐步降低流速到5BV/Hr，以找到最适合的流速点;
S44、准备NaOH溶液清洗FerroMox介质;对FerroMox介质进行反冲洗，去除污物与其他悬浮固体。
3.根据权利要求1所述的化工厂废水磷的去除工艺，其特征在于：所述S31使用80mm直径及1400mm高的玻璃管柱，取5公升的FerroMox置入玻璃管柱，保持FerroMox滤床的高度在1米。
4.根据权利要求1所述的化工厂废水磷的去除工艺，其特征在于：所述S41浸泡至少1个小时。
5.根据权利要求1所述的化工厂废水磷的去除工艺，其特征在于：所述S41逆洗时间至少30分钟。
6.根据权利要求1所述的化工厂废水磷的去除工艺，其特征在于：所述S42中PH为6到7之间。
7.根据权利要求1所述的化工厂废水磷的去除工艺，其特征在于：所述S44中NaOH溶液浓度为0.1%。
说明书
一种化工厂废水磷的去除工艺
技术领域
本发明涉及水处理领域，特别是涉及一种化工厂废水磷的去除工艺。
背景技术
化工厂的废水中含有大量的磷，该类废水具有毒性大，浓度高，生物难降解的特点，一旦进入水环境，将导致极为严重的生态环境破坏，威胁人类和水生物的生存。
发明内容
本发明的目的是提供一种化工厂废水磷的去除工艺。
本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种化工厂废水磷的去除工艺，包括以下步骤：
S1、将废水PH值调节为2-3;
S2、将调节后的废水进入FM设备进行催化吸附;FM设备中含有FerroMox介质，该介质为纳米级催化羟基氧化铁;
S3、将处理水的PH值调节为中性后可直接排出;
S4、对FerroMox介质进行测试并恢复功能。
进一步的，所述S4包括以下步骤：
S41、设备的配置;将FerroMox介质浸泡在纯水,将纯水排放掉,以干净的水逆洗;
S42、进流水的操作参数设置;进流方向：从上到下;pH≥5;操作压力至少2bar;
S43、测试步骤;先从20BV/Hr的流速,开始过滤测试并记录测试出口的读数;再逐步降低流速到5BV/Hr，以找到最适合的流速点;
S44、准备NaOH溶液清洗FerroMox介质;对FerroMox介质进行反冲洗，去除污物与其他悬浮固体。
进一步的，所述S31使用80mm直径及1400mm高的玻璃管柱，取5公升的FerroMox置入玻璃管柱，保持FerroMox滤床的高度在1米。
进一步的，所述S41浸泡至少1个小时。
进一步的，所述S41逆洗时间至少30分钟。
进一步的，所述S42中PH为6到7之间。
进一步的，所述S44中NaOH溶液浓度为0.1%。
与现有技术相比，本发明化工厂废水磷的去除工艺的有益效果是：废水中的磷被吸附至FerroMox介质表面，然后在其表面形成磷酸铁并吸附在介质表面而得以去除，FerroMox介质能够通过强氧化促使功能恢复重复使用。（发明人王殿升）