申请日2020.03.26
公开(公告)日2020.06.09
IPC分类号C02F1/40; C02F1/52; C02F1/56
摘要
本发明公开一种旋涡污水处理器，包括漏斗机壳，漏斗机壳上端为空心圆柱，漏斗机壳下端为漏斗结构，漏斗机壳的上端侧壁上安装有进水管，进水管的一端沿漏斗机壳的圆周切线方向连接漏斗机壳，进水管的另一端通过液压泵连接污水源，进水管的管道上设置有净水机构，漏斗机壳顶端的中心位置设置有中心管，中心管的下端连接锥形分离器，中心管的上端连接集水机构，漏斗机壳的顶端上还设置有排油机构，本发明的旋涡污水处理器结构简单、无须动力、操作简便、效果良好，建筑污水可很好地被净化并达到环保要求，本发明的实施为建筑污水的处理设备装置增添了新的优良选择。
权利要求书
1.一种旋涡污水处理器，其特征在于，包括漏斗机壳(2)，所述漏斗机壳(2)上端为空心圆柱，所述漏斗机壳(2)下端为漏斗结构，所述漏斗机壳(2)的上端侧壁上安装有进水管(3)，所述进水管(3)的一端沿所述漏斗机壳(2)的圆周切线方向连接所述漏斗机壳(2)，所述进水管(3)的另一端通过液压泵连接污水源，所述进水管(3)的管道上设置有净水机构，所述漏斗机壳(2)顶端的中心位置设置有中心管(8)，所述中心管(8)的下端连接锥形分离器(9)，所述中心管(8)的上端连接集水机构，所述漏斗机壳(2)的顶端上还设置有排油机构，所述漏斗机壳(2)的底部设置有下出口(7)。
2.根据权利要求1所述的旋涡污水处理器，其特征在于，所述净水机构包括设置在所述进水管(3)道上的第一注药孔(4)和第二注药孔(5)，以及设置在所述进水管(3)管道内的若干片速混叶片(6)，分别向所述第一注药孔(4)和所述第二注药孔(5)注入药液，并通过所述速混叶片(6)的搅拌混合来净化污水。
3.根据权利要求2所述的旋涡污水处理器，其特征在于，所述速混叶片(6)为弓形薄片，且若干片所述速混叶片(6)两两竖直式且互成固定角度的设置在所述进水管(3)的管道内，其中，上下两片所述速混叶片(6)之间的夹角为120度。
4.根据权利要求3所述的旋涡污水处理器，其特征在于，所述第一注药孔(4)靠近所述进水管(3)的进水端，所述第二注药孔(5)紧挨在所述第一注药孔(4)的后端，且向所述第一注药孔(4)内注入的药液为高分子絮凝剂，向所述第二注药孔(5)内注入的药液为聚合氯化铝。
5.根据权利要求1所述的旋涡污水处理器，其特征在于，所述锥形分离器(9)为不少于两片的锥形伞形钢片或斜角为60度PVC板自上而下叠连在一起组成。
6.根据权利要求1所述的旋涡污水处理器，其特征在于，所述集水机构包括过水盘(13)、引水盘(14)和出水盘(15)，所述过水盘(13)与所述中心管(8)的上端连接，所述引水盘(14)为2个，分别相对应的安装在所述漏斗机壳(2)上端的两对边上，2个所述引水盘(14)分别与所述过水盘(13)的两端通过螺丝固定，且其中1个引水盘(14)远离所述过水盘(13)的另一端连接有所述出水盘(15)的一端，所述出水盘(15)的另一端与所述清水箱(17)连接，所述清水箱(17)的侧壁上设置有出水口，所述清水箱(17)的底部设置有排泥管(18)。
7.根据权利要求6所述的旋涡污水处理器，其特征在于，所述出水口设置在所述排泥管(18)的上方，且所述出水口靠近所述排泥管(18)的方向上设置有挡泥板。
8.根据权利要求1所述的旋涡污水处理器，其特征在于，所述排油机构包括排油口(10)，所述排油口(10)安装在所述漏斗机壳(2)的顶端上，所述排油口(10)的出油口与储油箱(11)连接，所述储油箱(11)的底部设置有排油阀门(12)。
9.根据权利要求6或8任一项所述的旋涡污水处理器，其特征在于，所述过水盘(13)设置位置的相对高度高于所述排油口(10)设置位置的相对高度。
10.根据权利要求1所述的旋涡污水处理器，其特征在于，所述漏斗机壳(2)外部安装有机架(1)，所述机架(1)为四方框架结构，且所述机架(1)的一侧设有储存仓(19)，所述储存仓(19)与所述漏斗机壳(2)之间设置有挡板，且所述机架(1)为槽钢或U型钢焊接而成。
说明书
旋涡污水处理器
技术领域
本发明涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种旋涡污水处理器。
背景技术
在建筑工地例如隧道钻探，土木建筑，打椿地基工程，楼房建筑，探矿矿场，混凝土厂，土木工程或有关的工序项目中，都产生大量的所谓建筑工地污水，污水中混有大量泥沙碎石之类以及工业油污，如果直接排放至水渠中，会造成严重淤塞，传统的沉淀池已不能适应所要求的环保标准，建筑及基建工程正急需一种结简单，价廉，体积较小及容易操作和使用的污水处理器，以前所探用的污水处理器是漏斗形式，污水从漏斗上方平面进入后，由设在中间中轴处的电机带动的叶片旋转，使泥沙固体从漏斗机壳底部盘旋沉出，油水或净水则从同一平面被甩出，但这种处理器效果一般，不能满足逐渐提高标准的环保要求，因此，一种省动力的，油及水及泥砂分离程度高的，出水含氧量高的，结构简单，价廉的易操作和使用的建筑污水理器是十分需要的。
发明内容
针对上述问题，本发明提出一种旋涡污水处理器，主要解决背景技术中的问题。
本发明提出一种旋涡污水处理器，包括漏斗机壳，所述漏斗机壳上端为空心圆柱，所述漏斗机壳下端为漏斗结构，所述漏斗机壳的上端侧壁上安装有进水管，所述进水管的一端沿所述漏斗机壳的圆周切线方向连接所述漏斗机壳，所述进水管的另一端通过液压泵连接污水源，所述进水管的管道上设置有净水机构，所述漏斗机壳顶端的中心位置设置有中心管，所述中心管的下端连接锥形分离器，所述中心管的上端连接集水机构，所述漏斗机壳的顶端上还设置有排油机构，所述漏斗机壳的底部设置有下出口。
进一步改进在于，所述净水机构包括设置在所述进水管道上的第一注药孔和第二注药孔，以及设置在所述进水管管道内的若干片速混叶片，分别向所述第一注药孔和所述第二注药孔注入药液，并通过所述速混叶片的搅拌混合来净化污水。
进一步改进在于，所述速混叶片为弓形薄片，且若干片所述速混叶片两两竖直式且互成固定角度的设置在所述进水管的管道内，其中，上下两片所述速混叶片之间的夹角为120度。
进一步改进在于，所述第一注药孔靠近所述进水管的进水端，所述第二注药孔紧挨在所述第一注药孔的后端，且向所述第一注药孔内注入的药液为高分子絮凝剂，向所述第二注药孔内注入的药液为聚合氯化铝。
进一步改进在于，所述锥形分离器为不少于两片的锥形伞形钢片或斜角为60度PVC板自上而下叠连在一起组成。
进一步改进在于，所述集水机构包括过水盘、引水盘和出水盘，所述过水盘与所述中心管的上端连接，所述引水盘为2个，分别相对应的安装在所述漏斗机壳上端的两对边上，2个所述引水盘分别与所述过水盘的两端通过螺丝固定，且其中1个引水盘远离所述过水盘的另一端连接有所述出水盘的一端，所述出水盘的另一端与所述清水箱连接，所述清水箱的侧壁上设置有出水口，所述清水箱的底部设置有排泥管。
进一步改进在于，所述出水口设置在所述排泥管的上方，且所述出水口靠近所述排泥管的方向上设置有挡泥板。
进一步改进在于，所述排油机构包括排油口，所述排油口安装在所述漏斗机壳的顶端上，所述排油口的出油口与储油箱连接，所述储油箱的底部设置有排油阀门。
进一步改进在于，所述过水盘设置位置的相对高度高于所述排油口设置位置的相对高度。
进一步改进在于，所述漏斗机壳外部安装有机架，所述机架为四方框架结构，且所述机架的一侧设有储存仓，所述储存仓与所述漏斗机壳之间设置有挡板，且所述机架为槽钢或U型钢焊接而成。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明仍采用旋涡式的分离方式，但在结构上在进水管内加设速混叶片以及分别设有两个注药孔，在漏斗机壳内分别设置油、水、泥砂各自排出的排放口，在漏斗机壳的中间中轴处设置锥形分离器，每个椎形分离器顶部设有一排入水椭圆孔。堆栈的锥形分离器内部形成柱型升水器，升水器的出水口设置过水盘，使污水从进水管注入后，经速混叶片将污水与加入的药品混合和加速，进入漏斗机壳中继续旋转分离，重的泥砂碎石加上药品的作用加速下降，从下出口排出，另外，水经中心管上升至长方形过水盘然后流至清水箱，水中未被沉降的聚合物将留在清水箱底部经由排泥管排出，并于出水口侧面设置有档泥板，使得泥砂可在箱中沉淀，最后清水可以从清水箱出水口流出。而过水盘设有侧板，防止油流入过水盘。而油则经单独出口排至储油缸定期排出。水由于经过超大管径流出，故会使氧气加入，提高了被处理水的质量，本发明的污水处理器从结构上保障了被处理的水达到了环保标准要求，且不需使用电机，节能降耗、构造简单、使用方便。（发明人梁维安）