申请日2020.02.20
公开(公告)日2020.05.22
IPC分类号F04C13/00; F04C2/12; F04C14/24; F04C15/00
摘要
本发明公开了一种排污转子泵用过滤进水结构，包括颗粒物处理单元、支撑单元和智能控制单元，所述颗粒物处理单元安装在支撑单元上，所述颗粒物处理单元包含有过滤模块、输水管、污泥输送管和污泥输送模块，所述过滤模块的顶端设有污泥入口，过滤模块的底端与输水管和污泥输送管连通，所述输水管的端部连通有转子泵，且转子泵安装在支撑单元上，所述污泥输送管的底端与污泥输送模块连通，且污泥输送模块的出泥口与转子泵的出水口连通，智能控制单元包含有流量计和电磁阀门，本发明提供一种排污转子泵用过滤进水结构，能够过滤大颗粒污泥并顺畅排出，具有自动排污功能，耗能低。
权利要求书
1.一种排污转子泵用过滤进水结构，其特征在于，包括：颗粒物处理单元(3)、支撑单元(4)和智能控制单元，所述颗粒物处理单元(3)安装在支撑单元(4)上，所述颗粒物处理单元(3)包含有过滤模块(31)、输水管(32)、污泥输送管(33)和污泥输送模块(34)，所述过滤模块(31)的顶端设有污泥入口，过滤模块(31)的底端与输水管(32)和污泥输送管(33)连通，所述输水管(32)的端部连通有转子泵(2)，且转子泵(2)安装在支撑单元(4)上，所述污泥输送管(33)的底端与污泥输送模块(34)连通，且污泥输送模块(34)的出泥口与转子泵(2)的出水口连通，智能控制单元包含有流量计(5)和电磁阀门(6)，所述流量计(5)安装在输水管(32)上，所述电磁阀门(6)安装在污泥输送管(33)上，还包括有单片机(1)，所述单片机(1)安装在支撑单元(4)上，单片机(1)与外部电源和流量计(5)电连接，单片机(1)与电磁阀门(6)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种排污转子泵用过滤进水结构，其特征在于：所述支撑单元(4)包含有支撑台(41)、支撑板(42)、支撑架(43)和底板(44)，所述污泥输送模块(34)安装在支撑板(42)上，所述支撑架(43)安装在底板(44)的右侧，所述过滤模块(31)安装在支撑架(43)的顶部，所述支撑台(41)位于底板(44)的中部，且所述转子泵(2)固定在支撑台(41)上。
3.根据权利要求1所述的一种排污转子泵用过滤进水结构，其特征在于：所述过滤模块(31)包含有箱盖(311)、过滤网(312)和过滤箱(313)，所述箱盖(311)的顶端用于安装进泥管，且箱盖(311)与过滤箱(313)之间通过支撑杆连接，所述过滤网(312)位于过滤箱(313)的中部，且将过滤箱分为净水室与污泥室，其中净水室的底端与输水管(32)连通，污泥室的底端与污泥输送管(33)连通。
4.根据权利要求3所述的一种排污转子泵用过滤进水结构，其特征在于：所述箱盖(311)上的进泥管与污泥输送管(33)位置对应。
5.根据权利要求4所述的一种排污转子泵用过滤进水结构，其特征在于：所述过滤箱(313)的右下角侧边设有倒角结构形成倾斜面，且所述污泥输送管(33)安装在过滤箱(313)的倾斜面上。
6.根据权利要求1所述的一种排污转子泵用过滤进水结构，其特征在于：所述污泥输送模块(34)包含有出水管(341)、圆筒(342)、螺杆(343)和驱动电机(7)，所述圆筒(342)固定安装在支撑单元(4)上，且所述螺杆(343)枢接于圆筒(342)的内部，所述驱动电机(7)安装在圆筒(342)的一端，且驱动电机(7)的输出轴与螺杆(343)连接，所述圆筒(342)的另一端连通有出水管(341)，且所述出水管(341)与转子泵(2)的出水口连通，所述驱动电机(7)与单片机(1)电连接。
7.根据权利要求6所述的一种排污转子泵用过滤进水结构，其特征在于：还包括余水排放箱(8)，所述余水排放箱(8)位于圆筒(342)的底部，余水排放箱(8)的底端连通有排水管，且排水管上设有排水阀门。
说明书
一种排污转子泵用过滤进水结构
技术领域
本发明涉及排污转子泵技术领域，具体为一种排污转子泵用过滤进水结构。
背景技术
转子泵是指通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，进而使液体的能量增加的泵，通过一对同步旋转的转子咬合，对入口产生吸力，对出口产生压力，从而使得流体流动，其流量不随背压变化而变化。转子泵主要用于排放粘性液体，尤其是在转子泵转动排放污泥过程中，出口处可以挤压污泥，不会发生污物堵塞现象，但是进口处，由于长时间使用，污物会堆积，造成进口半径缩小，影响实际使用。一般针对排污泵入口，采用刀片切削，停机清洗和支流冲刷等各种方式，例如，专利授权号为CN207879700U的中国专利提出了一种带冲洗控制的排污泵防堵进水管道，利用的传统冲洗方法进行防堵排堵，其对水的需求量大，使用时耗能大，同时水流排堵程度低，不利于实际的排污工作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种排污转子泵用过滤进水结构，能够过滤大颗粒污泥并顺畅排出，具有自动排污功能，耗能低，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种排污转子泵用过滤进水结构，包括颗粒物处理单元、支撑单元和智能控制单元，所述颗粒物处理单元安装在支撑单元上，所述颗粒物处理单元包含有过滤模块、输水管、污泥输送管和污泥输送模块，所述过滤模块的顶端设有污泥入口，过滤模块的底端与输水管和污泥输送管连通，所述输水管的端部连通有转子泵，且转子泵安装在支撑单元上，所述污泥输送管的底端与污泥输送模块连通，且污泥输送模块的出泥口与转子泵的出水口连通，智能控制单元包含有流量计和电磁阀门，所述流量计安装在输水管上，所述电磁阀门安装在污泥输送管上，还包括有单片机，所述单片机安装在支撑单元上，单片机与外部电源和流量计电连接，单片机与电磁阀门电连接。
进一步的，所述支撑单元包含有支撑台、支撑板、支撑架和底板，所述污泥输送模块安装在支撑板上，所述支撑架安装在底板的右侧，所述过滤模块安装在支撑架的顶部，所述支撑台位于底板的中部，且所述转子泵固定在支撑台上，利用特制的支撑单元对电子泵及过滤模块进行固定，方便安装和使用。
进一步的，所述过滤模块包含有箱盖、过滤网和过滤箱，所述箱盖的顶端用于安装进泥管，且箱盖与过滤箱之间通过支撑杆连接，所述过滤网位于过滤箱的中部，且将过滤箱分为净水室与污泥室，其中净水室的底端与输水管连通，污泥室的底端与污泥输送管连通，利用过滤网进行大颗粒污泥及颗粒过滤，将水与颗粒物分离，能够避免堵塞转子泵进水口。
进一步的，所述箱盖上的进泥管与污泥输送管位置对应，位于同一竖直面，方便颗粒沉降并进入污泥输送管内。
进一步的，所述过滤箱的右下角侧边设有倒角结构形成倾斜面，且所述污泥输送管安装在过滤箱的倾斜面上，倾斜的斜面，便于颗粒物沉降并进入污泥输送管内，避免堆积在过滤箱内部。
进一步的，所述污泥输送模块包含有出水管、圆筒、螺杆和驱动电机，所述圆筒倾斜安装在支撑单元上，且所述螺杆枢接于圆筒的内部，所述驱动电机安装在圆筒的一端，且驱动电机的输出轴与螺杆连接，所述圆筒的另一端连通有出水管，且所述出水管与转子泵的出水口连通，所述驱动电机与单片机电连接，利用驱动电机带动螺杆转动，将颗粒物及大颗粒污泥挤压送入转子泵的出水口出，达到排堵的目的。
进一步的，还包括余水排放箱，所述余水排放箱位于圆筒的底部，余水排放箱的底端连通有排水管，且排水管上设有排水阀门，圆筒为倾斜安置，易留有污水，通过余水排放箱能够将圆筒内的污水排放干净。
进一步的，所述支撑板包括至少两个固定于支撑台上且高低不同的支板，所述污泥输送模块安装在支板上;支撑架由两个支撑板及一个顶板构成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本排污转子泵用过滤进水结构，具有以下好处：
1、设置有过滤模块，利用过滤网将水与大颗粒污物进行分离，并分别位于不同室内，能够有效的防止转子泵进水口堵塞问题;
2、设置有流量计与电磁阀门，根据流量计的流量情况，预设流量阈值，并在达到阈值时，单片机开启驱动电机及电磁阀门，进行污泥输送，形成智能控制单元，能够减少耗能，污泥的输送效率高;
3、设置有余水排放箱，可以解决圆筒输送结束后内部的存水问题，提高螺杆及圆筒的使用寿命。（发明人汤仁亮）