含PVA退浆印染废水预处理方法

发布时间:2020-5-9 8:34:51

  申请日2019.12.26

  公开(公告)日2020.03.31

  IPC分类号C02F9/14; C02F103/30

  摘要

  本发明公开了一种含PVA退浆印染废水预处理方法,涉及纺织印染废水处理技术领域。具体包括:S1、在含PVA退浆印染废水中分别加入木质素磺酸盐、丙烯酰胺、过硫酸铵,混合反应,即得废水混合物;S2、将S1废水混合物排入1级混合反应沉淀池,用硫酸调节pH,加入硫酸亚铁反应,用硫酸或碱调节pH,再加入PAM反应,并在沉淀池内沉淀,沉淀后的出水排入2级混合反应沉淀池;S3、在2级混合反应沉淀池内用碱调节pH,并在反应池内曝气反应1‑2h,加入高铁酸盐、PAM反应,并在沉淀池内沉淀。本发明提供的方法对PVA退浆印染废水中COD的去除率达55%,削减进入生化处理系统的有机物负荷,利于废水后续的生化处理及达标排放。

  权利要求书

  1.一种含PVA退浆印染废水预处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

  S1、在含PVA退浆印染废水中分别加入木质素磺酸盐、丙烯酰胺、过硫酸铵,混合反应,即得废水混合物;

  S2、将S1废水混合物排入1级混合反应沉淀池,在混合反应池内用硫酸调节pH至5-7后,加入硫酸亚铁混合、反应,继续用硫酸或碱调节pH至4-5后,再加入PAM混合、反应,并在沉淀池内沉淀,将沉淀后污泥排入污泥浓缩池,沉淀后的出水排入2级混合反应沉淀池;

  S3、在2级混合反应沉淀池内用碱调节pH至7-9后,并在反应池内曝气反应1-2h,继续依次加入高铁酸盐、PAM,混合、反应,并在沉淀池内沉淀,将沉淀后污泥排入污泥浓缩池,沉淀后的出水排入后续厌氧-好氧生化处理系统。

  2.根据权利要求1所述的含PVA退浆印染废水预处理方法,其特征在于,所述废水混合物可先排入调节池后,再通过调节池排入1级混合反应沉淀池。

  3.根据权利要求1所述的含PVA退浆印染废水预处理方法,其特征在于,将所述污泥浓缩池的上清液与1级混合反应沉淀池出水混合,进入2级混合反应沉淀池,循环处理,并将浓缩后的污泥经调理、脱水后外运处置。

  4.根据权利要求1所述的含PVA退浆印染废水预处理方法,其特征在于,所述木质素磺酸盐加入量为800-1600mg/L、丙烯酰胺加入量为40-80mg/L、过硫酸铵加入量为2-4mg/L。

  5.根据权利要求1或4所述的含PVA退浆印染废水预处理方法,其特征在于,所述木质素磺酸盐包括木质素磺酸钠、木质素磺酸钙、木质素磺酸镁中的一种或多种。

  6.根据权利要求1所述的含PVA退浆印染废水预处理方法,其特征在于,所述硫酸亚铁为工业级,加入量为0.5-3g/L。

  7.根据权利要求1所述的含PVA退浆印染废水预处理方法,其特征在于,在S2和S3中,所述碱为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、氧化钙中的一种或多种。

  8.根据权利要求7所述的含PVA退浆印染废水预处理方法,其特征在于,在S2和S3中,所述碱氢氧化钙、氧化钙一种或两种。

  9.根据权利要求1所述的含PVA退浆印染废水预处理方法,其特征在于,在S2和S3中,所述PAM均为质量分数为0.1-0.3%的PAM水溶液,加入量均以PAM计量为1-3mg/L。

  10.根据权利要求1所述的含PVA退浆印染废水预处理方法,其特征在于,所述高铁酸盐包括高铁酸钠、高铁酸钾中的一种或两种,加入量为0.5-1.0g/L。

  说明书

  一种含PVA退浆印染废水预处理方法

  技术领域

  本发明涉及纺织印染废水处理技术领域,具体涉及一种含PVA退浆印染废水预处理方法。

  背景技术

  纺织业作为传统行业在为我国经济发展做出杰出贡献的同时,也产生了大量的纺织废水,其废水排放量及COD排放量均占工业废水排放总量的10%以上。染整加工是纺织工业产业链中高技术含量环节之一,也是纺织印染污染最严重的环节,其废水排放量占纺织印染工业总排放量的80%。其中,退浆废水产生的COD负荷量约占印染废水COD总量的50%。

  聚乙烯醇(PVA)具有良好的黏附性、浆膜强韧性和耐磨性,在纺织工业中得到广泛应用,尤其用于浆纱过程的浆料中,并在退浆过程中产生含有大量PVA退浆印染废水,同时,在退浆印染废水中含有浆料中的分解物、纤维屑、酶及碱类等污染物。PVA退浆印染废水具有水温高、水质和水量变化大、有机物浓度高(CODCr 8000-16000mg/L)、pH高(pH 10-13)、可生化性差(B/C小于0.1)、含残留双氧水等特点,属典型的难降解工业废水。此外,PVA排入水体后还会加快底泥中重金属的释放与迁移,对生态环境造成恶劣影响。目前,含PVA退浆印染废水处理方面方法有絮凝沉淀、铁碳微电解、臭氧氧化、零价铁Fenton工艺、高效菌降解等,但这些工艺往往存在运行成本高、处理效果差、污泥产量大、运行不稳定等不足,尤其采用Fenton氧化+混凝沉淀方法对PVA退浆印染废水处理效果最佳,COD去除率才能达到40%。

  发明内容

  本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种含PVA退浆印染废水预处理方法。

  为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:

  包括以下步骤:

  S1、在PVA退浆印染废水中分别加入木质素磺酸盐、丙烯酰胺、过硫酸铵,混合反应,即得废水混合物;

  S2、将S1废水混合物排入1级混合反应沉淀池,在混合反应池内用硫酸调节pH至5-7后,加入硫酸亚铁混合、反应,继续用硫酸或碱调节pH至4-5后,再加入PAM混合、反应,并在沉淀池内沉淀,将沉淀后污泥排入污泥浓缩池,沉淀后的出水排入2级混合反应沉淀池;

  S3、在2级混合反应沉淀池内用碱调节pH至7-9后,并在反应池内曝气反应1-2h,继续依次加入高铁酸盐、PAM,混合、反应,并在沉淀池内沉淀,将沉淀后污泥排入污泥浓缩池,沉淀后的出水排入后续厌氧-好氧生化处理系统。

  优选的,所述废水混合物可先排入调节池后,再通过调节池排入1级混合反应沉淀池。

  优选的,将所述污泥浓缩池的上清液与1级混合反应沉淀池出水混合,进入2级混合反应沉淀池,循环处理,并将浓缩后的污泥经调理、脱水后外运处置。

  优选的,所述木质素磺酸盐加入量为800-1600mg/L、丙烯酰胺加入量为40-80mg/L、过硫酸铵加入量为2-4mg/L。

  优选的,所述木质素磺酸盐为木质素磺酸钠、木质素磺酸钙、木质素磺酸镁中的一种或多种。

  优选的,所述硫酸亚铁为工业级,加入量为0.5-3g/L。

  优选的,在S2和S3中,所述碱为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、氧化钙中的一种或多种。

  优选的,在S2和S3中,所述碱氢氧化钙、氧化钙一种或两种。

  优选的,在S2和S3中,所述PAM均为含PAM质量分数为0.1-0.3%的水溶液,加入量均以PAM计量为1-3mg/L。

  优选的,所述高铁酸盐为高铁酸钠、高铁酸钾中的一种或两种,加入量为0.5-1.0g/L。

  本发明与现有技术相比,其有益效果在于:

  (1)本发明提供的一种含PVA退浆印染废水预处理方法主要应用于从退浆机排出的水温一般在40-70℃的退浆废水,通过向含PVA退浆印染废水中加入木质素磺酸盐、丙烯酰胺,在过硫酸铵存在下、且40-70℃温度下,木质素磺酸盐、丙烯酰胺与PVA发生交联反应,形成长链状、网状高分子聚合物,利于混凝去除,提高对废水中PVA及COD的去除率。同时,木质素磺酸盐、丙烯酰胺中含有的胺基、羧基等官能团对碳酸钙结垢具有一定的抑制作用,可减轻含PVA退浆废水在混合反应容器及管道中垢的形成,利于系统长期稳定运行。

  (2)由于含PVA退浆印染废水中含有残余双氧水,在酸性条件下硫酸亚铁的加入,形成Fenton或类Fenton反应体系,提高双氧水的氧化分解能力,氧化分解废水中部分有机物及COD,当调节pH至4-5时,硫酸亚铁及Fenton反应后的Fe3+均为优良的絮凝剂,可混凝沉淀去除废水中的胶体、悬浮物(SS)、COD。同时,酸性条件下,木质素磺酸盐反应生产不溶于水的木质素,以及加入的氢氧化钙、氧化钙中的钙离子与硫酸根反应生产不溶于水的硫酸钙,水不溶物的生成可提高混凝沉淀时对废水中胶体、SS、COD的协同沉淀去除效果,提高对COD的去除率。

  (3)调节pH至7-9时,曝气反应将废水中的Fe2+氧化为Fe3+;高铁酸盐将废水中残留的Fe2+氧化为Fe3+,并氧化分解部分有机物及COD,高铁酸盐反应后生成Fe3+,Fe3+进一步生成氢氧化铁胶体,混凝沉淀去除废水中的COD、SS,进一步提高对COD的去除率。

  (4)本发明提供的方法对PVA退浆印染废水中COD的去除率达55%,相比现有方法提高15%以上,削减进入生化处理系统的有机物负荷,提高废水可生化性,减少生化处理系统的占地面积及处理费用。经厌氧-好氧处理,对COD去除率达96%以上,生化出水CODCr<180mg/L。(发明人王俊;李宾宾;段文杰;崔俊峰;田振邦;杜昭;赵亮)

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