申请日2019.12.20
公开(公告)日2020.04.17
IPC分类号C02F9/04; C02F11/121; C02F103/18
摘要
本发明提供了一种镁基船舶尾气脱硫洗涤水处理方法，包括废水中和氧化装置对脱硫洗涤水进行调质中和氧化，经过预处理后的废水通过进料泵输送到碟式离心机中进行固液分离，上清液达到污水排放标准直接由排水管排放，底部污泥进入污泥浓缩装置进行脱水，滤液再回流至废水中和氧化装置进行再处理。本发明整个工艺设备占地面积小并且可确保船舶洗涤水出水水质满足IMO对船舶废气清洁系统的洗涤水排放pH、PAHs、浊度、SOX等指标的要求。
权利要求书
1.一种镁基船舶尾气脱硫洗涤水处理方法，其特征在于：所述的处理方法包括如下步骤：a、脱硫洗涤水首先进入废水中和氧化装置，通过计量蠕动泵添加硫酸、PAC、PAM、底部通过鼓风机输送空气进行曝气，达到搅拌和氧化的作用;b、利用进料泵将氧化絮凝后的脱硫洗涤水送入碟式离心机中，经离心处理后，上清液直接由排水管排放，淤泥由底部排出到污泥浓缩罐;c、污泥浓缩罐中的污泥通过污泥提升泵进入到脱水机中进行脱水，脱水后的滤液回流至废水中和氧化装置进行再处理。
2.根据权利要求1所述的一种镁基船舶尾气脱硫洗涤水处理方法，其特征在于：废水中和氧化装置上部设有硫酸罐、PAC罐和PAM罐，通过计量蠕动泵相互连接，下部设有进气口，对脱硫洗涤水进行鼓风曝气，使得废水中和氧化装置对脱硫洗涤水分别进行调质、氧化和搅拌的作用，并将废水中和氧化装置中的SO32-完全被氧化为SO42-。
3.根据权利要求1所述的一种镁基船舶尾气脱硫洗涤水处理方法，其特征在于：废水中和氧化装置设有pH反馈装置，能将脱硫洗涤水的pH值直接反馈给硫酸蠕动泵，从而调节硫酸蠕动泵添加硫酸的剂量。
4.根据权利要求1所述的一种镁基船舶尾气脱硫洗涤水处理方法，其特征在于：使用碟式离心机对絮凝后的脱硫洗涤废水进行固液分离，上清液达到污水排放标准直接由排水管排放，底部污泥由排泥口排放至污泥浓缩池中。
5.根据权利要求1所述的一种镁基船舶尾气脱硫洗涤水处理方法，其特征在于：污泥脱水后的滤液由滤液回流管回流至废水中和氧化装置中，对其再处理。
说明书
一种镁基船舶尾气脱硫洗涤水处理方法
技术领域
本发明涉及废水处理，尤其涉及一种镁基船舶尾气脱硫洗涤水处理方法。
背景技术
针对国际海事组织(IMO)提出的降低船舶硫氧化物排放的要求和限值，对船舶尾气洗涤脱硫技术产生的尾气脱硫洗涤水制定了相应的排放标准，使船舶尾气脱硫洗涤水的pH、PAHs、浊度、SOX、总油等指标达到相应的污水排放标准。
船舶尾气洗涤脱硫技术属于新兴技术，而镁法是目前比较成熟的船舶尾气脱硫技术能满足较高的SO2脱除要求。船舶尾气进入洗涤塔被洗涤液冲洗后，船舶重油机燃烧尾气中的SO2被洗涤液吸收，大部分的颗粒物溶于水中形成重金属盐、PAHs和COD;未燃尽的重油进入脱硫洗涤液中，增加了废水中总油的含量。脱硫洗涤水的主要成分为亚硫酸盐、硫酸盐和油污及杂质等，因此需要设计一种高效的废气脱硫洗涤水处理工艺对脱硫洗涤水进行定时处理，以达到 IMO关于洗涤水排放pH、PAHs、浊度、SOX、总油等指标达到相应的污水排放标准。
现有船舶尾气脱硫洗涤水的废水处理方法中，较多使用气浮法处理脱硫洗涤水。由于该工艺流程复杂，处理设备较多，包括：鼓风机、中和池、氧化池、气浮池等，导致整体设备占地面积大，能耗高，且气浮法很难将分散的乳化油随着气泡自然上浮，使其处理效果不理想，达不到污水排放标准。
发明内容
一种镁基船舶尾气脱硫洗涤水处理方法，其特征在于：所述的处理工艺包括如下步骤：a、脱硫洗涤水首先进入废水中和氧化装置，通过计量蠕动泵添加硫酸、PAC、PAM、底部通过鼓风机输送空气进行曝气，达到搅拌和氧化的作用;b、利用进料泵将氧化絮凝后的脱硫洗涤水送入碟式离心机中，经离心处理后，上清液直接由排水管排放，淤泥由底部排泥口排出到污泥浓缩罐;c、污泥浓缩罐中的污泥通过污泥提升泵进入到脱水机中进行脱水，脱水后的滤液回流至废水中和氧化装置进行再处理。
进一步，a步骤中，废水中和氧化罐上部设有硫酸罐、PAC罐、PAM 罐，硫酸罐通过硫酸蠕动泵与废水中和氧化装置相连，且废水中和氧化罐中设有 pH反馈装置，根据pH反馈装置提供的树脂来调节硫酸罐蠕动泵的流量，使得废水中和氧化装置中的pH值稳定在6.5～8.5;PAC罐通过PAC蠕动泵与废水中和氧化装置相连;PAM罐通过PAM蠕动泵与废水中和氧化装置相连;废水中和氧化装置底部设有进气口，鼓风机通过管道与进气口相连，将空气输送进入废水中和氧化装置进行曝气，起到搅拌和氧化的作用，利用空气中的氧气使得中和氧化装置中的SO32-完全被氧化为SO42-。
进一步，b步骤中，絮凝氧化后的脱硫废水通过进料泵送入碟式离心机，在离心作用下，絮凝颗粒物聚集并沉降至离心机的底部，通过排泥口排出至污泥浓缩罐中，上清液则直接通过排水管排放。
更进一步，c步骤中，污泥浓缩罐中的污泥浓缩后由污泥提升泵直接泵入污泥脱水机中进行脱水，脱水后的滤液回流至废水中和装置中进行再处理。
本发明针对基于镁法的船舶尾气脱硫洗涤水水质，通过中和氧化调节水质、离心固液分离和污泥脱水的工艺进行洗涤水处理，实现了船舶尾气脱硫洗涤水处理后水质满足IMO对脱硫洗涤水的排放标准。该处理工艺具有以下优点：
1.在废水中和氧化装置内完成了洗涤水的调质、氧化和中和的目的，与传统工艺分别采用调节池、中和池、氧化池相比，节省了大量的空间。同时在废水中和氧化装置中对其曝气可实现对废水搅拌，与PAC、PAM充分混合的目的。
2.在废水中和氧化装置中配备了pH反馈装置，结合pH反馈装置给出的数据可自动调节硫酸蠕动泵对硫酸的使用剂量，使废水中和氧化装置中的 pH值能稳定在相应的范围。
3.脱硫洗涤水经碟式离心机固液分离后，能迅速的将液体与固体分离，增大了废水处理量，且细分散的乳化油被吸附在絮凝颗粒中与泥水混合物共同排入污泥浓缩罐。
4.碟式离心机排出的泥水混合物较少，再经污泥浓缩罐浓缩后相比直接脱水的泥水混合物体积更小，因此选用的污泥脱水机体积也相对较小，节省了机器的占地面积。（发明人廖德祥;胡超;李晓波;冯道伦;李学金）