申请日2019.12.19
公开(公告)日2020.04.17
IPC分类号C02F11/13; B01D53/26
摘要
本发明涉及一种化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱，包括污泥成膜机、保温箱体、若干网状履带、干污泥输送带、加热器、干燥风机、空气能热泵、化学吸水剂盒和换气泵，若干网状履带自上而下分层设置于保温箱体内部形成连续折返输送结构，污泥成膜机设置与最上层网状履带相对应，干污泥输送带设置与最底层网状履带的输送下游端相对应，加热器和干燥风机设置于保温箱体内部的底部，空气能热泵的风道的进风口与保温箱体近顶部连通、出风口与保温箱体的近底部连通形成循环，化学吸水剂盒设置于空气能热泵的风道中且化学吸水剂盒与空气能热泵换热器连接，空气能热泵的风道上安装有换气泵。本发明有利于实现污泥低温烘干，提高污泥干化处理效率，降低处理成本。
权利要求书
1.一种化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱，其特征在于：包括污泥成膜机(1)、保温箱体(2)、若干网状履带(3)、干污泥输送带(5)、加热器(6)、干燥风机(7)、空气能热泵(9)、化学吸水剂盒(10)和换气泵(12)，所述若干网状履带(3)自上而下分层设置于保温箱体(2)内部形成连续折返输送结构，所述污泥成膜机(1)设置与最上层网状履带(3)相对应，所述干污泥输送带(5)设置与最底层网状履带(3)的输送下游端相对应，所述加热器(6)和干燥风机(7)设置于保温箱体(2)内部的底部，所述空气能热泵(9)的风道的进风口(8)与保温箱体(2)近顶部连通、出风口(13)与保温箱体(2)的近底部连通形成循环，所述化学吸水剂盒(10)设置于空气能热泵(9)的风道中且化学吸水剂盒(10)与空气能热泵换热器(11)连接，所述空气能热泵(9)的风道上安装有换气泵(12)。
2.根据权利要求1所述的一种化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱，其特征在于：所述化学吸水剂盒(10)内部填充有无水氯化钙颗粒、无水硫酸铜颗粒和变色硅胶中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱，其特征在于：所述污泥成膜机(1)设置于保温箱体(2)的外部且污泥成膜机(1)的出料口与最上层网状履带(3)的输送上游端相对应。
4.根据权利要求1所述的一种化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱，其特征在于：所述网状履带(3)采用不锈钢网盘制成，所述网状履带(3)的网隙面积占表面积的80%以上。
5.根据权利要求1所述的一种化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱，其特征在于：所述网状履带(3)两端与履带传动装置(4)连接并通过履带传动装置(4)进行传动。
6.根据权利要求1所述的一种化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱，其特征在于：相邻层网状履带(3)在水平方向错位分布形成连续折返输送结构。
7.根据权利要求1所述的一种化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱，其特征在于：所述干燥风机(7)设置于加热器(6)上方。
8.根据权利要求1所述的一种化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱，其特征在于：所述换气泵(12)设置于化学吸水剂盒(10)与出风口(13)之间的风道上。
9.根据权利要求1所述的一种化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱，其特征在于：所述进风口(8)设有防尘隔膜。
10.根据权利要求1所述的一种化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱，其特征在于：所述干污泥输送带(5)上设有重力感应装置，所述重力感应装置连接到控制系统并通过控制系统对干污泥输送带(5)的启停进行控制，所述干污泥输送带(5)和污泥成膜机(1)通过控制系统联动控制，所述网状履带(3)的运行通过控制系统进行控制。
说明书
化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱
技术领域
本发明属于污泥烘干设备的技术领域，特别是涉及一种化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱。
背景技术
近年来，随着我国城镇化水平的加快，污水处理厂新建、扩建项目如火如荼，污水处理能力日益增加，剩余污泥的产量也随之急剧增加。污泥的处理和处置费用占据整过污水处理过程费用的35～50%。因此，城市污泥的处理和处置已经变成污水处理过程中一个严重的环境问题。污泥处置方法主要可分为土地利用、污泥农用、填埋、能源化利用和综合利用。无论填埋、焚烧、农业利用还是热能利用，污泥脱水干化都是重要的第一步，这使其在整个污泥处理处置体系中扮演越来越重要的角色。
传统直接接触烘干干燥速度快，但是成品含水率不易控、耗能、产生臭味和粉尘等;太阳能干化能耗低、运行成本低，但是投资高、占地大、受天气制约、干燥速度慢、易滋生蚊虫等;余热干燥污泥技术运行成本低、无二次污染、成品含水率可控，不过需要高温余热热源，适用场景有限;空气能热泵污泥干燥技术节能、占地小、无二次污染、成品含水率可控。
高温干化污泥不可避免存在高耗能、二次污染的问题，为了降低干化成本、减少污染，低温污泥干化技术具有很好的市场前景，如何提高低温污泥干燥速度将会是将来研究一大热点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱，有利于实现污泥低温烘干，提高污泥干化处理效率，降低处理成本。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种化学吸水剂辅助污泥低温烘干箱，包括污泥成膜机、保温箱体、若干网状履带、干污泥输送带、加热器、干燥风机、空气能热泵、化学吸水剂盒和换气泵，所述若干网状履带自上而下分层设置于保温箱体内部形成连续折返输送结构，所述污泥成膜机设置与最上层网状履带相对应，所述干污泥输送带设置与最底层网状履带的输送下游端相对应，所述加热器和干燥风机设置于保温箱体内部的底部，所述空气能热泵的风道的进风口与保温箱体近顶部连通、出风口与保温箱体的近底部连通形成循环，所述化学吸水剂盒设置于空气能热泵的风道中且化学吸水剂盒与空气能热泵换热器连接，所述空气能热泵的风道上安装有换气泵。
所述化学吸水剂盒内部填充有无水氯化钙颗粒、无水硫酸铜颗粒和变色硅胶中的一种或多种。
所述污泥成膜机设置于保温箱体的外部且污泥成膜机的出料口与最上层网状履带的输送上游端相对应。
所述网状履带采用不锈钢网盘制成，所述网状履带的网隙面积占表面积的80%以上。
所述网状履带两端与履带传动装置连接并通过履带传动装置进行传动。
相邻层网状履带在水平方向错位分布形成连续折返输送结构。
所述干燥风机设置于加热器上方。
所述换气泵设置于化学吸水剂盒与出风口之间的风道上。
所述进风口设有防尘隔膜。
所述干污泥输送带上设有重力感应装置，所述重力感应装置连接到控制系统并通过控制系统对干污泥输送带的启停进行控制，所述干污泥输送带和污泥成膜机通过控制系统联动控制，所述网状履带的运行通过控制系统进行控制。
有益效果
第一，在本发明中，应用了污泥成膜机制备污泥薄膜、多层网状履带输送成膜污泥、组织气流强制换热以及化学吸水剂吸收水蒸汽的多种组合手段，提高了低温干燥气流的换热去湿能力，有利于实现污泥的低温连续烘干，提高污泥干化处理效率，提高污泥烘干空气能热泵的效能，保证装置整体运行效能的提升。
第二，采用低温热泵烘干设备，由于空气能热泵中制冷量和制热量都用于污泥干化，且能够对化学吸水剂吸收水蒸气释放热量进行利用，加热空气循环利用，能够有效降低装置运行的能耗。
第三，烘干空气循环使用，化学吸水剂干燥脱水能够重复利用，因此该装置不存在向外排放固废废气等问题，运行成本低且环保。
第四，低温烘干存在的爆炸性、中毒性问题少，污泥适用性广，对设备材质等要求小，设备运行稳定，稼动率高。
第五，在本发明中，污泥成膜机、网状履带和干污泥输送带的运行通过控制系统进行自动化控制，能够实现污泥的连续自动化可控烘干，能够对输出污泥的含水率进行控制，降低人力劳动。（发明人李登新）