申请日2019.11.29
公开(公告)日2020.02.04
IPC分类号C02F3/02
摘要：
本发明公开了一种山芋废水一体化污水处理用接触氧化池，包括氧化池本体，其内部设置有隔板，氧化池本体内表面底部设置有曝气器，氧化池本体内部还设置有搅拌器和出水口，曝气器与设置于氧气池本体内壁外侧的支通风管连通，氧气池本体顶部穿设有进料管，搅拌器上的搅拌杆顶端贯穿进料管并与氧气池本体转动连接，并通过设置于其顶部的减速电机带动，进料管输入端与进料推进装置连通，且进料管外表面还连通有主进气管，主进气管与支通风管连通;本发明通过进料管进料，且主进气管间歇性进气可避免进料管堵塞的同时可充分为氧化池本体内进行爆氧的作用，而曝气器与设置于氧气池本体内壁外侧的支通风管连通，可避免支通风管的磨损。
权利要求书
1.一种山芋废水一体化污水处理用接触氧化池，包括氧化池本体(1)，其内部设置有隔板(2)，隔板(2)上设置有布水器，氧化池本体(1)内表面底部设置有曝气器(3)，氧化池本体(1)内部还设置有搅拌器(4)和出水口(5)，其特征在于：曝气器(3)与设置于氧气池本体内壁外侧的支通风管(6)连通，氧气池本体(1)顶部穿设有进料管(7)，搅拌器(4)上的搅拌杆顶端贯穿进料管(7)并与氧气池本体(1)转动连接，并通过设置于其顶部的减速电机带动，进料管(7)输入端与进料推进装置连通，且进料管(7)外表面还连通有主进气管(8)，主进气管(8)与支通风管(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种山芋废水一体化污水处理用接触氧化池，其特征在于：搅拌器(4)上的搅拌叶为翼形扇叶。
3.根据权利要求2所述的一种山芋废水一体化污水处理用接触氧化池，其特征在于：主进气管(8)的内表面设置有电磁阀(9)。
4.根据权利要求3所述的一种山芋废水一体化污水处理用接触氧化池，其特征在于：主进气管(8)与进料管(7)的连接处位于进料管(7)弯头处。
5.根据权利要求4所述的一种山芋废水一体化污水处理用接触氧化池，其特征在于：进料推进装置包括推料箱(10)，推料箱(10)内部通过驱动电机转动连接有螺旋推进搅拌杆(11)，推料箱(10)顶部还连通有进料斗。
6.根据权利要求5所述的一种山芋废水一体化污水处理用接触氧化池，其特征在于：推料箱(10)顶部还连通有进水管(12)，且进水管(12)内部设置有逆止阀a。
7.根据权利要求6所述的一种山芋废水一体化污水处理用接触氧化池，其特征在于：支通风管(6)内表面设置有减压阀。
8.根据权利要求7所述的一种山芋废水一体化污水处理用接触氧化池，其特征在于：减速电机、电磁阀和驱动电机均由控制器控制。
说明书
一种山芋废水一体化污水处理用接触氧化池
技术领域
本发明涉及水处理设备领域，具体为一种山芋废水一体化污水处理用接触氧化池。
背景技术
现有技术中申请号为：CN201710271684.2公开了一种生物接触氧化池，其特征在于，所述氧化池内设置有一隔板，所述隔板将所述氧化池分隔为上方的反应区和下方的进水区，所述进水区经过所述隔板与所述反应区单向连通，所述进水区连接有进水泵和抽水泵，该进水区通过一风管与外部连通，且该进水区还设置有检修通道，所述反应区内设置有悬浮填料，所述反应区的顶部设有出水区，当池底的曝气器或其他装置需要检修时，只需要将进水区内的废水抽出即可快速检修，极大的降低了检修的时间，同时，更为重要的是，反应区完全不受影响，保护了反应区内的生物处理环境，保证了废水处理的连续性，从而提高了效率，降低了成本。
但是该现有技术中的风管设置于氧化池的内壁，且内部还有搅拌器以及悬浮填料，长时间使用会对风管内壁造成磨损，甚至破裂的问题，为此本发明对其现有的技术缺陷进行改进，公开了一种将风管设置于氧气池内壁外侧的位置以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的主要目的提供一种将风管设置于氧气池内壁外侧的位置山芋废水一体化污水处理用接触氧化池，可以有效的解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种山芋废水一体化污水处理用接触氧化池，包括氧化池本体，其内部设置有隔板，隔板上设置有布水器，氧化池本体内表面底部设置有曝气器，氧化池本体内部还设置有搅拌器和出水口，曝气器与设置于氧气池本体内壁外侧的支通风管连通，氧气池本体顶部穿设有进料管，搅拌器上的搅拌杆顶端贯穿进料管并与氧气池本体转动连接，并通过设置于其顶部的减速电机带动，进料管输入端与进料推进装置连通，且进料管外表面还连通有主进气管，主进气管与支通风管连通，使用的时候通过进料管进料，且主进气管间歇性进气可避免进料管堵塞的同时可充分为氧化池本体内进行爆氧的作用，而曝气器与设置于氧气池本体内壁外侧的支通风管连通，可避免支通风管的磨损。
进一步的，搅拌器上的搅拌叶为翼形扇叶，即在进料管进料时，冲击扇叶可带动扇叶转动，而且主进气管间歇性进气时，也可对扇叶进行冲击，带动其转动充分利用进料以及主动进气管内气体的动能，辅助减速电机工作，进而节省能源消耗。
进一步的，进主进气管的内表面设置有电磁阀，进料管进料时污染主进气管，同时电磁阀控制间歇性进气。
进一步的，主进气管与进料管的连接处位于进料管弯头处，即可减轻主进气管进气时引起的进料管振动，且也可以降低进料管所受到的冲击力。
进一步的，进料推进装置包括推料箱，推料箱内部通过驱动电机转动连接有螺旋推进搅拌杆，推料箱顶部还连通有进料斗，驱动电机带动螺旋推进搅拌杆转动进而对进料斗内的物料进而搅拌和推进，从进料管流入氧化池本体内。
进一步的，推料箱顶部还连通有进水管，且进水管内部设置有逆止阀a，辅助物料进行充分搅拌，避免结块。
进一步，支通风管内表面设置有减压阀，避免主进气管内的高压气体冲坏支通风管。
进一步，减速电机、电磁阀和驱动电机均由控制器控制。
工作原理和有益效果：通过曝气器与设置于氧气池本体内壁外侧的支通风管连通，氧气池本体顶部穿设有进料管，搅拌器上的搅拌杆顶端贯穿进料管并与氧气池本体转动连接，并通过设置于其顶部的减速电机带动，进料管输入端与进料推进装置连通，可以有效地解决背景技术中存在的问题。
(1)通过进料管进料，且主进气管间歇性进气可避免进料管堵塞的同时可充分为氧化池本体内进行爆氧的作用，而曝气器与设置于氧气池本体内壁外侧的支通风管连通，可避免支通风管的磨损。
(2)通过搅拌器上的搅拌叶为翼形扇叶，即在进料管进料时，冲击扇叶可带动扇叶转动，而且主进气管间歇性进气时，也可对扇叶进行冲击，带动其转动充分利用进料以及主动进气管内气体的动能，辅助减速电机工作，进而节省能源消耗。（发明人：于志勇;杨积发;韩叶伟）