申请日2019.09.05
公开(公告)日2019.11.12
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明公开了一种棉浆粕废水处理工艺，包括用于对浆粕黑液和中段水进行清污分流处理，具体包括以下步骤：1)、纤维回收，2)、均和水质，3)、PH调节，4)、水解酸化，5)中间沉淀，6)、集水，7)、厌氧处理，8)、沉淀，9)、好氧生化处理，10)、二沉淀，11)、催化氧化处理，12)、脱气处理，13)、三沉淀，14)、调节酸碱度，15)、最终沉淀，所述厌氧处理是将废液送入厌氧池使废液中的有机物发生水解、酸化和甲烷化，厌氧处理后废水送入好氧集水池让废液通过活性污泥中好氧菌的有氧呼吸使有机物分解成无机物，好氧生化处理后的废水送入催化氧化塔并投加净水剂和双氧水，使废水在催化氧化塔内进行催化氧化处理。
权利要求书
1.一种棉浆粕废水处理工艺，包括用于对浆粕黑液和中段水进行清污分流处理，具体包括以下步骤：1)、纤维回收，2)、均和水质，3)、PH调节，4)、水解酸化，5)中间沉淀，6)、集水，7)、厌氧处理，8)、沉淀，9)、好氧生化处理，10)、二沉淀，11)、催化氧化处理，12)、脱气处理，13)、三沉淀，14)、调节酸碱度，15)、最终沉淀，其特征在于：所述厌氧处理是将废液送入厌氧池使废液中的有机物发生水解、酸化和甲烷化,去除废水中的有机物，厌氧处理后的废水送入好氧集水池让废液中的活性污泥进行有氧呼吸使有机物分解成无机物，好氧生化处理后的废水送入催化氧化塔并投加净水剂和双氧水，使废水在催化氧化塔内进行催化氧化处理。
2.根据权利要求1所述的一种棉浆粕废水处理工艺，其特征在于：所述步骤3)PH调节，是将步骤2)中均和完水质的废水经泵提升至初沉池，并使废水的PH值调至7-8，经PH调节后的废液在初沉池内进行沉淀处理。
3.根据权利要求2所述的一种棉浆粕废水处理工艺，其特征在于：所述步骤4)水解酸化，是将步骤3)处理后的废液送入水解酸化池将废液中不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质。
4.根据权利要求3所述的一种棉浆粕废水处理工艺，其特征在于：所述步骤7)中厌氧池为UASB升流式厌氧反应器，厌氧池进水温度保持在30-35℃，废水停留时间为48小时。
5.根据权利要求4所述的一种棉浆粕废水处理工艺，其特征在于：所述步骤9)中好氧生化处理时进行曝气处理，好养生化池内水温保持在20-38℃，DO：1-3mg/l，MLSS:3000-6000mg/l，停留时间在48-60小时，并经二沉池沉淀后得上清液，所述上清液进行步骤11)。
6.根据权利要求5所述的一种棉浆粕废水处理工艺，其特征在于：所述步骤11)中净水剂与双氧水进行芬顿反应，利用生成-OH的强氧化性,去除水中难以生化降解的有机物。
7.根据权利要求6所述的一种棉浆粕废水处理工艺，其特征在于：所述净水剂和双氧水按一定比例投放，所述净水剂配置比重1.14，用量5-6‰，双氧水用量0.2-0.4‰，所述净水剂为液体硫酸亚铁。
8.根据权利要求7所述的一种棉浆粕废水处理工艺，其特征在于：所述步骤11)中催化氧化处理后的废水送入脱气池并通过鼓风曝气，将废水中的少量气泡脱除，脱气池内的废水通过三沉池沉淀后送入调碱池，并投加液碱，使废水酸碱度PH值回调至6-7。
9.根据权利要求8所述的一种棉浆粕废水处理工艺，其特征在于：所述对中段水进行处理时，将中段水送入中段水纤维回收机回收纤维后送入调节池，并使中段水PH值调至9-10，调节池中废水经泵提升送入沉淀池沉淀，并使进入沉淀池内的中段水PH值调至6-7，所述中段水经沉淀池沉淀后与经厌氧处理后的浆粕废水混合，进入好氧集水池。
10.根据权利要求9所述的一种棉浆粕废水处理工艺，其特征在于：所述中段水在调节池内投加净水剂使调节池内的中段水PH值调至9-10;调节池中的中段水由泵送入沉淀池时加投液体净水剂使中段水PH值调至6-7;沉淀池内加投PAM，使中段水中不容于水的悬浮物及泥沙进行沉淀。
说明书
一种棉浆粕废水处理工艺
技术领域
本发明涉及一种棉浆粕废水处理工艺，具体的说，涉及一种采用厌氧、好氧、催化氧化法处理棉浆的棉浆粕废水处理工艺，属于棉浆粕污水处理技术领域。
背景技术
棉浆粕是化纤、化工、造纸、食品等工业的基本原料，棉浆粕可进一步醚化为纤维素醚类产品、也可用于粘胶纤维仿制人造棉、人造纸、人造毛、富强纤维、轮胎强力帘子线、醋酸纤维玻璃纸等产品，还可用于生产肠溶性药片糖衣、医疗人工肾脏、胶片、过滤膜、乳化剂、稳定剂、粘结剂等。棉浆粕生产的各种产品已日渐成为人民日常生活的需要，成为现代轻纺、医药化工、军工等工业的重要原料之一，需求广泛。
广泛的需求在一定程度上也使得在棉浆粕的生产过程中产生了大量的浆粕生产黑液，包括含较多的废绒及蒸煮副产物，如胶质、蜡质、纤维素、半纤维素、木质素等物质且COD含量一般在20000mg/l以上的浓黑液，其中部分浓黑液会因品种的不同，存在不同含量的残碱，含有部分蒸煮副产物的洗浆水即混合黑液和含较多细小纤维使悬浮物(SS)较高，并且中段水含有较多细小纤维使悬浮物(SS)较高，COD相对较低，生产黑液中复杂的污染物组成提高了污染物处理的难度。
传统的采用“物化—好氧—物化”处理工艺处理棉浆粕废水，絮凝剂(PAC)用量大，污泥产量大,COD去除率低，运行不稳定,难以达标排放。
如申请号为CN200610021621.3 公开了一种浆粕黑液的综合处理方法，在该专利文件中提到a.使锅炉烟气通过浆粕黑液，将浆粕黑液的pH值降至7.0-8.0;b.将经过步骤a的浆粕黑液进行厌氧生化反应，去除浆粕黑液中40%~50%的COD;c.在经过厌氧生化处理后的浆粕黑液中加入酸性黑液使其pH值降低至2~4，析出木质素，并去除25%~30%的COD;d.用废碱水将经过步骤c处理的浆粕黑液回调pH值至6.0以上，与中段黑液混合后再进行好氧生化处理;e.在经过好氧生化处理后的浆粕黑液中添加絮凝剂，进行化学絮凝处理至各指标达标，排放。
上述该类处理工艺，经实践，该方法主要存在以下缺点：1、需要有电厂、粘胶厂配合;2、电厂锅炉烟气难以达到预定处理效果，且影响电厂运行，难以长期正常运行;3、工艺繁琐，操作复杂;4、生化处理后仅进行絮凝沉降，难以稳定达标。
发明内容
本发明要解决的主要技术问题是提供一种厌氧好氧催化氧化法处理棉浆的棉浆粕废水处理工艺。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种棉浆粕废水处理工艺，包括用于对浆粕黑液和中段水进行清污分流处理，具体包括以下步骤：1)、纤维回收，2)、均和水质，3)、PH调节，4)、水解酸化，5)中间沉淀，6)、集水，7)、厌氧处理，8)、沉淀，9)、好氧生化处理，10)、二沉淀，11)、催化氧化处理，12)、脱气处理，13)、三沉淀，14)、调节酸碱度，15)、最终沉淀，所述厌氧处理是将废液送入厌氧池使废液中的有机物发生水解、酸化和甲烷化,去除废水中的有机物，厌氧处理后废水送入好氧集水池让废液通过活性污泥中好氧菌的有氧呼吸使有机物分解成无机物，好氧生化处理后的废水送入催化氧化塔并投加净水剂和双氧水，使废水在催化氧化塔内进行催化氧化处理。
以下是本发明对上述技术方案的进一步优化：
所述步骤3)PH调节，是将步骤2)中均和完水质的废水经泵提升至初沉池，并使废水的PH值调至7-8，经PH调节后的废液在初沉池内进行沉淀处理。
进一步优化：所述步骤4)水解酸化，是将步骤3)处理后的废液送入水解酸化池将废液中不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质。
进一步优化：所述步骤7)中厌氧池为UASB升流式厌氧反应器，厌氧池进水温度保持在30-35℃，废水停留时间为48-60小时。
进一步优化：所述步骤9)中好氧生化处理时进行曝气处理，好养生化池内水温保持在20-38℃，DO：1-3mg/l，MLSS:3000-6000mg/l，停留时间在48-60小时，并经二沉池沉淀后得上清液，所述上清液进行步骤11)。
进一步优化：所述步骤11)中净水剂与双氧水进行芬顿反应，利用生成-OH的强氧化性,去除水中难以生化降解的有机物。
进一步优化：所述净水剂和双氧水按一定比例投放，所述净水剂配置比重1.14，用量5-6‰，双氧水用量0.2-0.4‰，所述净水剂为液体硫酸亚铁。
进一步优化：所述步骤11)中催化氧化处理后的废水送入脱气池并通过鼓风曝气，将废水中的少量气泡脱除，脱气池内的废水通过三沉池沉淀后送入调碱池，并投加液碱，使废水酸碱度PH值回调至6-7。
进一步优化：所述对中段水进行处理时，将中段水送入中段水纤维回收机回收纤维后送入调节池，并使中段水PH值调至9-10，调节池中废水经泵提升送入沉淀池沉淀，并使进入沉淀池内的中段水PH值调至6-7，所述中段水经沉淀池沉淀后与经厌氧处理后的浆粕废水混合，进入好氧集水池。
进一步优化：所述中段水在调节池内投加净水剂使调节池内的中段水PH值调至9-10;调节池中的中段水由泵送入沉淀池时加投液体净水剂使中段水PH值调至6-7;并在进入沉淀池前加PAM，使中段水中不容于水的悬浮物及泥沙进行沉淀。
本发明采用上述技术方案具有以下有益效果：
通过采用“厌氧”取代“物化法”，节省药剂成本、减少污水全盐量、还能减少污泥量、同时产生新能源—沼气;利用催化氧化处理工艺对浆粕生化出水进行深度处理，用净水剂(液体硫酸亚铁)及双氧水进行芬顿反应，处理效果好，经检测，出水的COD≤200mg/L，氨氮含量≤10mg/L，SS≤100，色度<64倍，达到《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T-31962-2015中B类标准，并且该工艺运行稳定，处理效果很好。（发明人张新国;姚凯）