申请日2019.07.22
公开(公告)日2019.11.08
IPC分类号C02F9/06; C25D21/16; C02F103/16
摘要
本发明公开了一种电镀硫酸铜废水回收金属铜处理工艺，含铜电镀废水收集到原水桶中，将含铜电镀废水输入一级NF系统中过滤，分离出淡水和浓缩液，将淡水通过RO系统进一步深度处理，RO系统产生纯水回用到镀铜清洗生产线;同时，将浓缩液输入二级NF系统中过滤，将浓缩液输入二级NF浓水桶中进行浓缩，浓缩液经过二级NF系统和浓缩桶的多次循环过滤浓缩，浓缩液输入电渗析器中电解出淡水和浓液，将淡水循环输入原水桶中储存，将浓液输入离心电解机析出电解铜，将电解铜再回用到镀铜电镀槽中再利用，能够回收废液中95%以上的铜，铜回收率高、流程简单、操作方便，该方法中无额外污染物产生，产生了环境友好型的资源化回收目的。
权利要求书
1.一种电镀硫酸铜废水回收金属铜处理工艺，其特征在于步骤如下：
首先，电镀硫酸铜清洗废水收集到原水桶中，将原水桶中含铜电镀清洗废水输入一级NF系统中过滤，分离出淡水和浓缩液;
接着，将淡水通过RO系统进行深处理，将RO系统产生纯水回用生产线，将RO浓水回流到原水桶继续浓缩;一级NF浓缩液输入二级NF系统中过滤;二级NF淡水进入RO系统，二级NF浓缩液经过二级NF系统多次循环过滤浓缩;
接着，浓缩液输入电渗析器中通过电驱动膜，在直流电场力的作用下分出淡水和浓液，将淡水循环输入原水桶中储存;
接着，将浓液输入离心电解机析出电解铜;
最后，将电解铜回到镀槽重复利用。
2.根据权利要求1所述的电镀硫酸铜废水回收金属铜处理工艺，其特征在于：所述NF系统的反渗透压力为0.8mPa。
3.根据权利要求1所述的电镀硫酸铜废水回收金属铜处理工艺，其特征在于：所述NF系统的操作温度为25℃。
4.根据权利要求1所述的电镀硫酸铜废水回收金属铜处理工艺，其特征在于：所述含铜溶液铜离子深度为3-5g/L。
说明书
电镀硫酸铜废水回收金属铜处理工艺
技术领域
本发明属于废水处理领域，具体地涉及对电镀废水回收金属铜的方法。
背景技术
近年来，电镀废水处理方面的各种研究不断，但始终没能够彻底其污染问题，产生的重金属污染也对环境构成了严重的威胁。重金属离子具有不可生物降解性和生物富集性，若不经适当处理排入自然界，将对生态环境带来极大危害，所以重金属废水的治理问题也受到环保领域的关注。按污染物因子，废水可分为含氰废水，含锌、镍、铜和铅等重金属废水、有机废水、酸性和碱性废水等。其中含铜废水的主要处理方法有硫酸亚铁、偏亚硫酸氢钠、亚硫酸钠、二氧化硫等还原，利用阴离子交换树脂进行离子交换，电化学还原，蒸发回收和吸附等。这些方法工艺复杂、投资费用高，或需投加过量化学药剂、污泥量大，进而产生二次污染的问题，难以达到排放标准。采用硫化钠或氢氧化钠使水中的铜生成沉淀，这种方法处理费用高、且采用硫化钠会产生二次污染、会产生有毒气体。并且这些方法对络合态的铜废水基本上没有处理效果，铜回收率低、处理成本高。
发明内容
本发明针对尚需解决的技术问题得以提供一种回收率高、含铜电镀废水处理效果好的电镀硫酸铜废水回收金属铜处理工艺。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种含铜电镀废水回收铜处理工艺的步骤如下：首先，电镀硫酸铜清洗废水收集到原水桶中，将原水桶中含铜电镀清洗废水输入一级NF系统中过滤，分离出淡水和浓缩液;接着，将淡水通过RO系统进行深处理，将RO系统产生纯水回用生产线，将RO浓水回流到原水桶继续浓缩;一级NF浓缩液输入二级NF系统中过滤;二级NF淡水进入RO系统，二级NF浓缩液经过二级NF系统多次循环过滤浓缩;接着，浓缩液输入电渗析器中通过电驱动膜，在直流电场力的作用下分出淡水和浓液，将淡水循环输入原水桶中储存;接着，将浓液输入离心电解机析出电解铜;最后，将电解铜回到镀槽重复利用。
进一步地，所述NF系统的反渗透压力为0.8MPa。
进一步地，所述NF系统的操作温度为25℃。
进一步地，所述含铜溶液铜离子浓度为3-5g/L。
实施上述技术方案，通过对浓缩液采用电渗析再浓缩，浓缩后的浓缩液经离心电解机，回收金属铜，电解出的金属铜再加入到镀金槽为镀液提供铜离子，能够回收废液中95%以上的铜，铜回收率高、流程简单、操作方便，该方法中无额外污染物产生，产生了环境友好型的资源化回收目的。（发明人王长海;王茂林;王超宇;王长亚;孙瑞芝）