申请日2019.07.22
公开(公告)日2019.10.18
IPC分类号C02F9/14; C02F101/38; C02F101/34; C02F101/18; C02F101/16; C02F101/12; C02F101/10
摘要
本发明公开了一种吡啶及其衍生物生产废水的生物处理方法，其处理效率高，成本低，同时能通过生物法可靠处理吡啶及其衍生物生产废水，处理效果相比传统生物法更优。本发明包含：(1)土建施工阶段：按照工艺要求建造ABR、SBR、反硝化生化池以及配套构筑物，并安装管道和设备;(2)专有生物载体投加阶段：按照工艺要求向ABR、SBR和反硝化池投加专有生物载体;(3)EMO复合菌微生物投加激活阶段：按照要求分别激活ABR、SBR和反硝化池的微生物，并向ABR、SBR和反硝化池投加;(4)驯化阶段：ABR池加满废水，打自循环，SBR分批加入废水并曝气，反硝化池加满废水，打自循环并间隔曝气;(5)运行阶段：微生物驯化完成后，整个工艺开始连续运行。
权利要求书
1.一种吡啶及其衍生物生产废水的生物处理方法，其特征在于：包含5个步骤：土建施工阶段、专有生物载体投加阶段、EMO复合菌微生物投加激活阶段、驯化阶段、运行阶段;具体步骤如下：
(1)土建施工阶段：按照工艺要求建造ABR、SBR、反硝化生化池以及配套构筑物，并安装管道和设备;ABR、SBR和反硝化生化池包含两组ABR、SBR和一个反硝化池，两组ABR、SBR分别为ABR1、SBR1;ABR2、SBR2;每组ABR、SBR串联，两组ABR、SBR生化池之间设置中间池1;
(2)专有生物载体投加阶段：按照工艺要求向ABR、SBR和反硝化池投加专有生物载体;
(3)EMO复合菌微生物投加激活阶段：按照要求分别激活ABR、SBR和反硝化池的微生物，并向ABR、SBR和反硝化池投加;
(4)驯化阶段：ABR加满废水，打自循环，SBR分批加入废水并曝气，反硝化池加满废水，打自循环并间隔曝气;
(5)运行阶段：微生物驯化完成后，整个工艺开始连续运行，每天监测各生化池的进出水指标，直至符合处理要求即完成一个处理流程;
所述步骤(1)中，首先建造用于调配废水的调节池;调节池依次连接ABR1、SBR1、中间池1、ABR2、SBR2、中间池2、反硝化池、混凝沉淀池和清水池;
所述调节池、ABR1、SBR1、ABR2、SBR2、反硝化池、混合沉淀池还通过支路管道连接至污泥浓缩池;中间池1和ABR2之间设置泵，中间池2和反硝化池之间设置泵Ⅰ;反硝化池两侧的连接管路上设置用于将反硝化池后侧管路物质抽送至反硝化池前侧管路中的泵Ⅱ。
2.如权利要求1所述的一种吡啶及其衍生物生产废水的生物处理方法，其特征在于：所述混凝沉淀池连接有用于添加PAM和PAC的PAM罐和PAC罐。
3.如权利要求1所述的一种吡啶及其衍生物生产废水的生物处理方法，其特征在于：进水COD控制在7000mg/L以内，总氮浓度控制在800mg/L以内，吡啶浓度控制在60mg/L以内。
4.如权利要求3所述的一种吡啶及其衍生物生产废水的生物处理方法，其特征在于：出水COD≤500mg/L，总氮≤50mg/L，吡啶≤1mg/L，达到了工业废水排放标准。
5.如权利要求1所述的一种吡啶及其衍生物生产废水的生物处理方法，其特征在于：EMO复合菌微生物只需一次投加，无需补加和复壮;生物载体只需一次投加。
说明书
一种吡啶及其衍生物生产废水的生物处理方法
技术领域
本发明涉及吡啶及其衍生物生产废水的生物处理方法，用于对吡啶及其衍生物生产废水的生物处理净化。
背景技术
吡啶及吡啶衍生物是一类十分重要的精细化工原料或产品，广泛应用于工业溶剂、医药、农药、饲料、染料等领域，被誉为杂环类医药、农药和兽药的“芯片”。吡啶常用于生产毒死蜱、百草枯、毕克草、毒莠定、氟草烟等农药及中间体，也用于染料生产。吡啶废水中常含有烷基吡啶、卤代吡啶、氨基吡啶、吡啶羧酸等吡啶及衍生物。
吡啶类物质结构稳定，难降解，现有处理方法主要为：萃取、吸附、精馏等。例如：公开号为CN101235014A中国发明专利文献公开了一种2-氨基吡啶生产废水的治理及回收方法，将水解废水分离得到水相和油相，油相蒸馏回收2-氨基吡啶，残渣焚烧;水相冷析回收盐，剩余滤液过树脂吸附后生化处理。该方法针对性强、回收的盐需重结晶，蒸馏回收的2-氨基吡啶纯度不高。公开号为CN101074211A的中国发明专利文献公开了一种处理高浓度吡啶废水的方法，通过精馏，得到的粗吡啶经萃取回收吡啶。该法针对医药吡啶废水，成分单一、回收价值高，但是萃取处理程序复杂。公开号为CN102765850A的中国发明专利文献公开了一种三氯吡啶醇钠及毒死蜱生产废水的处理工艺，将废水蒸发脱盐后浓缩液焚烧、冷凝水生化，该法能耗大，脱出的盐夹带吡啶类有机物，需后处理或做固废处理，焚烧易产生二次污染。公开号为CN102923917A的中国发明专利文献公开了一种利用微生物共代谢处理含吡啶及吡啶衍生物废水的处理方法与系统。但吡啶类废水大多含有较高盐分，使用该法处理前必须进行稀释，停留时间长，需要后处理。公开号为CN105000616A和CN104896487A的发明公开了焚烧处理吡啶废水的方法，焚烧法能耗高、污染大。
为此，我们不断寻求一种可以处理中高浓度吡啶及其衍生物生产废水的生物处理方法，以达到经济快捷处理吡啶及其衍生物生产废水的目的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供中高浓度吡啶及其衍生物生产废水的生物处理方法，其处理效率高，成本低，同时能通过生物法可靠处理吡啶及其衍生物生产废水，处理效果相比传统生物法更优。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种吡啶及其衍生物生产废水的生物处理方法，包含5个步骤：土建施工阶段、专有生物载体投加阶段、EMO复合菌微生物投加激活阶段、驯化阶段、运行阶段;具体步骤如下：
(1)土建施工阶段：按照工艺要求建造ABR、SBR、反硝化生化池以及配套构筑物，并安装管道和设备;ABR、SBR和反硝化生化池包含两组ABR、SBR和一个反硝化池，两组ABR、SBR分别为ABR1、SBR1;ABR2、SBR2;每组ABR、SBR串联，两组ABR、SBR生化池之间设置中间池1;
(2)专有生物载体投加阶段：按照工艺要求向ABR、SBR和反硝化池投加专有生物载体;
(3)EMO复合菌微生物投加激活阶段：按照要求分别激活ABR、SBR和反硝化池的微生物，并向ABR、SBR和反硝化池投加;
(4)驯化阶段：ABR加满废水，打自循环，SBR分批加入废水并曝气，反硝化池加满废水，打自循环并间隔曝气;
(5)运行阶段：微生物驯化完成后，整个工艺开始连续运行，每天监测各生化池的进出水指标，直至符合处理要求即完成一个处理流程;
所述步骤(1)中，首先建造用于调配废水的调节池,调节池依次连接ABR1、SBR1、中间池1、ABR2、SBR2、中间池2、反硝化池、混凝沉淀池和清水池;
所述调节池、ABR1、SBR1、ABR2、SBR2、反硝化池、混合沉淀池还通过支路管道连接至污泥浓缩池;中间池1和ABR2之间设置泵，中间池2和反硝化池之间设置泵Ⅰ;反硝化池两侧的连接管路上设置用于将反硝化池后侧管路物质抽送至反硝化池前侧管路中的泵Ⅱ。
作为本发明的一种优选实施方式：所述混凝沉淀池连接有用于添加PAM和PAC的PAM罐和PAC罐。
作为本发明的一种优选实施方式：进水COD控制在7000mg/L以内，总氮浓度控制在800mg/L以内，吡啶浓度控制在60mg/L以内;
作为本发明的一种优选实施方式：出水COD≤500mg/L，总氮≤50mg/L，吡啶≤1mg/L，达到了工业废水排放标准。
作为本发明的一种优选实施方式：EMO复合菌微生物只需一次投加，无需补加和复壮;生物载体只需一次投加。
本发明有益效果是：
本发明通过采用EMO复合菌微生物技术和专有生物载体及ABR1+SBR1+ABR2+SBR2+反硝化(如图1)组成的EMO生化处理系统的生化处理，进水COD控制在7000mg/L以内，总氮浓度控制在800mg/L以内，吡啶浓度控制在60mg/L以内。废水的COD去除率达93%，总氮去除率达到94%，吡啶去除率达到98%，达到了工业废水排放标准，工程实践表明此工艺方法的稳定性及可操作性。（发明人姚红樱）