废水专用过滤浓缩机

发布时间:2019-11-19 12:00:35

  申请日2019.07.23

  公开(公告)日2019.10.15

  IPC分类号B01D33/25; B01D33/39; B01D33/76; B01D61/00; B01D63/16

  摘要

  本发明提供一种废水专用过滤浓缩机,包括料仓、搅拌过滤装置、捞渣装置以及支撑脚;搅拌过滤装置包括空心主轴、过滤叶轮、主驱减速机以及联轴器;空心主轴固定在料仓内部,过滤叶轮排列安装在空心主轴上,空心主轴通过联轴器与主驱减速机连接并受主驱减速机驱动;捞渣装置包括捞渣螺旋、螺旋驱动减速器以及出渣口;捞渣螺旋固定安装在料仓的底部,捞渣螺旋受螺旋驱动减速器驱动,出渣口设在捞渣螺旋的一端的底部,支撑脚用以支撑过滤浓缩机。本发明采用膜过滤机理,双轴驱动交叉过滤叶轮,不会出现过滤叶轮堵塞现象,利用斜螺旋捞渣,可以实现更加彻底的固液分离,并可在线随时捞渣。过滤后的溶液可再次使用,减少水成本。

  权利要求书

  1.一种废水专用过滤浓缩机,其特征在于:包括料仓、搅拌过滤装置、捞渣装置以及支撑脚;

  所述搅拌过滤装置包括空心主轴、过滤叶轮、主驱减速机以及联轴器;所述空心主轴固定在所述料仓内部,所述过滤叶轮呈中空结构并且数量为至少2个,所述过滤叶轮为高分子过滤叶轮且采用超高分子整体模压烧结而成,所述过滤叶轮排列安装在所述空心主轴上,所述空心主轴通过所述联轴器与所述主驱减速机连接并受所述主驱减速机驱动;

  所述捞渣装置包括捞渣螺旋、螺旋驱动减速器以及出渣口;所述捞渣螺旋固定安装在所述料仓的底部,所述捞渣螺旋与所述螺旋驱动减速器连接并受所述螺旋驱动减速器驱动,所述出渣口设在所述捞渣螺旋的一端的底部,所述捞渣螺旋的长度大于所述料仓的长度,并且所述出渣口位于所述料仓的外部;

  所述支撑脚安装在所述料仓以及所述捞渣螺旋的底部并用以支撑所述过滤浓缩机。

  2.如权利要求1所述的废水专用过滤浓缩机,其特征在于:所述料仓中安装有液位计,所述液位计用以控制所述料仓内料浆的液位高度。

  3.如权利要求1所述的废水专用过滤浓缩机,其特征在于:所述搅拌过滤装置的数量为2个,并且2个所述搅拌过滤装置在所述料仓中并排交叉固定。

  4.如权利要求1所述的废水专用过滤浓缩机,其特征在于:所述过滤叶轮的过滤精度为5微米。

  5.如权利要求1所述的废水专用过滤浓缩机,其特征在于:所述过滤叶轮与所述空心主轴之间为密封连接。

  6.如权利要求1所述的废水专用过滤浓缩机,其特征在于:所述过滤叶轮为平直的矩形叶轮,或者所述过滤叶轮的表面向同一侧凹陷。

  7.如权利要求1所述的废水专用过滤浓缩机,其特征在于:所述捞渣装置是斜螺旋捞渣,即所述捞渣装置和所述水平面之间呈不超过60°的夹角。

  8.如权利要求7所述的废水专用过滤浓缩机,其特征在于:所述出渣口设置在所述捞渣螺旋的相对较高的一端的底部。

  9.如权利要求1所述的废水专用过滤浓缩机,其特征在于:所述过滤浓缩机还包括PLC自动控制装置,所述PLC自动控制装置用以实现所述搅拌过滤装置以及所述捞渣装置的自动控制。

  说明书

  一种废水专用过滤浓缩机

  技术领域

  本发明涉及过滤浓缩装置,尤其涉及一种废水专用的过滤浓缩机。

  背景技术

  随着近年来,国家对环保要求越来越严,许多化工厂都增加了尾气洗涤塔、废水中和池等等装置,但处理以后虽然去除了有害物质,但含固体的液体不仅不能二次利用,更达不到排放要求,所以必须通过特定的设备进行固液分离处理。中和反应属于化学反应,所以产生的固体颗粒粒径比较细,且液体内的固含量又相当低,目前市面上缺少这类废水的过滤设备。

  发明内容

  本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种废水专用过滤浓缩机。

  为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

  一种废水专用过滤浓缩机,包括料仓、搅拌过滤装置、捞渣装置以及支撑脚;

  所述搅拌过滤装置包括空心主轴、过滤叶轮、主驱减速机以及联轴器;所述空心主轴固定在所述料仓内部,所述过滤叶轮呈中空结构并且数量为至少2个,所述过滤叶轮为高分子过滤叶轮且采用超高分子整体模压烧结而成,所述过滤叶轮排列安装在所述空心主轴上,所述空心主轴通过所述联轴器与所述主驱减速机连接并受所述主驱减速机驱动;

  所述捞渣装置包括捞渣螺旋、螺旋驱动减速器以及出渣口;所述捞渣螺旋固定安装在所述料仓的底部,所述捞渣螺旋与所述螺旋驱动减速器连接并受所述螺旋驱动减速器驱动,所述出渣口设在所述捞渣螺旋的一端的底部,所述捞渣螺旋的长度大于所述料仓的长度,并且所述出渣口位于所述料仓的外部;

  所述支撑脚安装在所述料仓以及所述捞渣螺旋的底部并用以支撑所述过滤浓缩机。

  优选地,所述料仓中安装有液位计,所述液位计用以控制所述料仓内料浆的液位高度。

  优选地,所述搅拌过滤装置的数量为2个,并且2个所述搅拌过滤装置在所述料仓中并排交叉固定。

  优选地,所述过滤叶轮的过滤精度为5微米。

  优选地,所述过滤叶轮与所述空心主轴之间为密封连接。

  优选地,所述过滤叶轮为平直的矩形叶轮,或者所述过滤叶轮的表面向同一侧凹陷。

  优选地,所述捞渣装置是斜螺旋捞渣,即所述捞渣装置和所述水平面之间呈不超过60°的夹角。

  优选地,所述出渣口设置在所述捞渣螺旋的相对较高的一端的底部。

  优选地,所述过滤浓缩机还包括PLC自动控制装置,所述PLC自动控制装置用以实现所述搅拌过滤装置以及所述捞渣装置的自动控制。

  与现有技术相比,本发明的有益效果为:

  本发明的一种废水专用过滤浓缩机工作时,滤液透过过滤叶轮进入空心主轴中,滤饼则在过滤叶轮表面不断富集,到达一定体积后掉入溶液中沉降到料仓底部,定期启动捞渣螺旋将料仓底部的固体捞出。

  本发明几乎可以连续过滤,由于采用高分子过滤叶轮,滤液清澈,可以直接进行再次使用,减少水资源成本。

  过滤叶轮安装在空心主轴上,可以在驱动下进行旋转,边搅拌边过滤,比单纯的沉降浓密效率更高。在使用时滤渣在过滤叶轮的表面聚集成团,不需要另外添加任何絮凝剂,可以节约成本。

  本发明采用双轴驱动交叉过滤叶轮,2排过滤叶轮交叉进行搅动,防止出现过滤叶轮堵塞现象。

  本发明利用斜螺旋捞渣,并且出渣口位于所述料仓的外部,捞渣过程中能够实现液固分离,并可在线随时捞渣,不需要停机进行捞取,不仅省事方便,还可以提高工作效率。

  本发明可与洗涤塔集成,使得洗涤,液体再生,固体分离一次完成,减少厂地,结构紧凑。

  本发明可利用PLC程序控制,实现全自动化运行,节省人工成本,增加工作效率。(发明人陈爱民)

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