申请日2019.08.13
公开(公告)日2019.10.25
IPC分类号F23G7/00; F23G5/033; F23G5/30; F23G5/44; F23J15/02; C02F11/122; C02F11/127; C02F11/14
摘要
一种加压流化床高湿污泥焚烧供料系统，包括污泥沉淀池、调质药剂罐、污泥调质罐、脱水设备、污水净化处理设备、定量器、污泥输送泵、破碎设备、加压流化床焚烧炉、高温加压湿烟气净化处理设备等设备。首先，将污泥沉淀池中的高含水污泥在调质罐内，加入调质药剂形成易脱水的调质污泥，然后将经脱水设备内进行脱水，通过定量器向污泥输送泵内加入一定量的高湿污泥，泵送至破碎设备内破碎成小形状的污泥，再被加入到加压流化床焚烧炉内进行焚烧，产生的烟气进入后续工序处理达标排放。本发明降低甚至消除了污泥物料在加压流化床焚烧炉内结块甚至堵炉的现象，改善炉内流化焚烧性能，提高燃烧效果，简化处理工艺，节省干燥设备成本。
权利要求书
1.一种加压流化床高湿污泥焚烧供料系统，包括污泥沉淀池(1)、污泥调质罐(2)、调质药剂罐(3)、脱水设备(4)、污水净化处理设备(5)、定量器(6)、污泥输送泵(7)、破碎设备(8)、加压流化床焚烧炉(9)、高温加压湿烟气净化处理设备(10)，其特征在于，污泥沉淀池(1)的出污泥口A(1-1)连通污泥调质罐(2)的进污泥口A(2-1)，污泥调质罐(2)的进药剂口(2-2)连通调质药剂罐(3)出药剂口(3-1)，污泥调质罐(2)的出污泥口B(2-3)连通脱水设备(4)的进污泥口B(4-1)，脱水设备(4)的出水口(4-2)连通污水处理设备(5)进水口(5-1)，脱水设备(4)的出污泥口C(4-3)连通定量器(6)的进污泥口C(6-1);定量器(6)的出污泥口D(6-2)连通污泥输送泵(7)进污泥口D(7-1);污泥输送泵(7)的出污泥口E(7-2)连通破碎设备(8)进污泥口E(8-1);破碎设备(8)的出污泥口F(8-2)连通污泥加压流化床焚烧炉(9)的进污泥口F(9-1);污泥加压流化床焚烧炉(9)的出高温加压高湿烟气口(9-2)连通高温加压高湿烟气净化处理设备(10)的进高温加压高湿烟气口(10-1)。
2.根据权利要求1所述的一种加压流化床高湿污泥焚烧供料系统，其特征在于，所述的污泥调制罐(2)是化学调质所用设备。
3.根据权利要求1所述的一种加压流化床高湿污泥焚烧供料系统，其特征在于，所述的脱水设备(4)为机械压滤式、离心脱水设备，板框压滤机、厢式压滤机、离心脱水机。
4.根据权利要求1所述的一种加压流化床高湿污泥焚烧供料系统，其特征在于，所述的破碎设备(8)为机械式破碎或为污泥喷雾分散装置。
5.一种加压流化床高湿污泥焚烧供料方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)首先将高含水污泥a从污泥沉淀池(1)输送到污泥调质罐(2)内，然后将调制药剂罐(3)内调质药剂b加入到污泥调质罐(2)内，对污泥a进行调质，使其成为调质污泥c，以增强污泥脱水性能，调质而成的调质污泥(c)从污泥调质罐(2)排出;
2)将从污泥调质罐(2)排出的调质污泥c加入到脱水设备(4)内进行压滤或离心脱水，形成含水量较低的高湿污泥e并从脱水设备(4)排出，初步降低污泥水分，从而降低污泥在后期焚烧时消耗的热量，同时压滤排出的污水d也从脱水设备(4)内排出;
3)将从脱水设备(4)内排出的污水d送入污水净化处理设备(5)，污水内COD浓度低于50ppm时，当内净化处理以达到排放标准并排放出高湿污泥e;
4)将从脱水设备(4)内排出的高湿污泥e通过定量器(6)定量地将高湿污泥e加入到污泥输送泵(7)内，并通过污泥输送泵(7)提供动力将高湿污泥e输送到破碎设备(8)内，在破碎设备(8)内，高湿污泥e被破碎成高湿破碎污泥f并排出;
5)将从破碎设备(8)排出的高湿破碎污泥f加入到加压流化床焚烧炉(9)内进行焚烧，焚烧后产生的高温加压湿烟气g从加压流化床焚烧炉(9)内排出;
6)从加压流化床焚烧炉(9)内排出的高温加压湿烟气g加入到高温加压湿烟气净化处理设备(10)内进行净化处理并达到排放标准，达到排放标准后将高温加压湿烟气(10)排放掉。
6.根据权利要求1所述的一种加压流化床高湿污泥焚烧供料方法，所述的调质药剂b为混凝剂或助滤剂中的一种或其任意比例的混合物，混凝剂为无机化合物亚的硫酸铁，助滤剂为有机化物醋酸。
7.根据权利要求1所述的一种加压流化床高湿污泥焚烧供料方法，所述的步骤4)中高湿污泥e的破碎采用机械式破碎或者污泥喷雾分散装置，在压缩空气的作用下污泥被破碎成细小颗粒，破碎后的污泥最小流化气速接近或小于流化床内气速。
说明书
一种加压流化床高湿污泥焚烧供料系统及焚烧供料方法
技术领域
本发明属于污泥处理技术领域，具体涉一种加压流化床高湿污泥焚烧供料系统及焚烧供料方法。
背景技术
利用流化床或加压焚烧炉来焚烧处理污泥是一类非常重要的污泥处理技术，其处理量大，焚烧效率高，尤其是加压流化床焚烧炉，具有较广泛的应用。但是，在进行焚烧处理时，一般均需先干燥，然后再焚烧，比如专利CN205668994U、CN105240859A和CN202643526U等。这不但使工艺变的复杂，增加了设备投资，而且还消耗了更多的能量。若污泥不干燥而直接加入到焚烧炉内进行焚烧可简化工艺，节省干燥器及其投资成本，但是，若污泥不干燥直接加入到焚烧炉内燃烧，则污泥在焚烧炉内极易结块，而难以再在流化床焚烧炉内流化并燃烧时，不但降低了气固两相流的接触效果，影响了热质传递，降低燃烧效果，严重时甚至出现堵炉现象。
因此，若能实现将没有干燥的污泥直接加入到加压流化床焚烧炉内并确保其流化焚烧，将具有非常重要的意义。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种加压流化床高湿污泥焚烧供料系统及焚烧供料方法，有效实现污泥不用干燥即可实现加压流化床焚烧处理，并且可以防止物料结块堵炉现象发生以提高物料流化焚烧性能和焚烧效果。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种加压流化床高湿污泥焚烧供料系统，包括污泥沉淀池、污泥调质罐、调质药剂罐、脱水设备、污水净化处理设备、定量器、污泥输送泵、破碎设备、加压流化床焚烧炉、高温加压湿烟气净化处理设备，污泥沉淀池的出污泥口A连通污泥调质罐的进污泥口A，污泥调质罐的进药剂口连通调质药剂罐出药剂口，污泥调质罐的出污泥口B连通脱水设备的进污泥口B，脱水设备的出水口连通污水处理设备进水口，脱水设备的出污泥口C连通定量器的进污泥口C;定量器的出污泥口D连通污泥输送泵进污泥口D;污泥输送泵的出污泥口E连通破碎设备进污泥口E;破碎设备的出污泥口F连通污泥加压流化床焚烧炉的进污泥口F;污泥加压流化床焚烧炉的出高温加压高湿烟气口连通高温加压高湿烟气净化处理设备的进高温加压高湿烟气口。
所述的污泥调制罐是化学调质所用设备。
所述的脱水设备为机械压滤式、离心脱水设备，板框压滤机、厢式压滤机、离心脱水机。
所述的破碎设备为机械式破碎或为污泥喷雾分散装置。
一种加压流化床高湿污泥焚烧供料方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)首先将高含水污泥a从污泥沉淀池输送到污泥调质罐内，然后将调制药剂罐内调质药剂b加入到污泥调质罐内，对污泥a进行调质，使其成为调质污泥c，以增强污泥脱水性能，调质而成的调质污泥从污泥调质罐排出;
2)将从污泥调质罐排出的调质污泥c加入到脱水设备内进行压滤或离心脱水，形成含水量较低的高湿污泥e并从脱水设备排出，初步降低污泥水分，从而降低污泥在后期焚烧时消耗的热量，同时压滤排出的污水d也从脱水设备内排出。
3)将从脱水设备内排出的污水d送入污水净化处理设备，污水内COD浓度低于50ppm时，当内净化处理以达到排放标准并排放出高湿污泥e;
4)将从脱水设备内排出的高湿污泥e通过定量器定量地将高湿污泥e加入到污泥输送泵内，并通过污泥输送泵提供动力将高湿污泥e输送到破碎设备内，在破碎设备内，高湿污泥e被破碎成高湿破碎污泥f并排出;
5)将从破碎设备排出的高湿破碎污泥f加入到加压流化床焚烧炉内进行焚烧，焚烧后产生的高温加压湿烟气g从加压流化床焚烧炉内排出;
6)从加压流化床焚烧炉内排出的高温加压湿烟气g加入到高温加压湿烟气净化处理设备内进行净化处理并达到排放标准，达到排放标准后将高温加压湿烟气排放掉。
所述的调质药剂b为混凝剂或助滤剂中的一种或其任意比例的混合物，混凝剂为无机化合物亚的硫酸铁，助滤剂为有机化物醋酸。
所述的步骤4)中高湿污泥e的破碎采用机械式破碎或者污泥喷雾分散装置，在压缩空气的作用下污泥被破碎成细小颗粒，破碎后的污泥最小流化气速接近或小于流化床内气速。
本发明的有益效果是：
1)采用本发明所述专利，污泥不用干燥既可以用加压流化床焚烧方式处理，简化了处理工艺，节省了干燥设备及其投资，降低了设备投资成本。
2)污泥被破碎后加入到加压流化床焚烧炉内，减少甚至避免了污泥在加压流化床内结块甚至是堵炉的现象，改善了流化焚烧性能，提高了焚烧效果。（发明人杜宏德;张战国;田伟民;王涛;刘周恩;余剑）