强化污泥产酸用混合发酵方法

发布时间:2019-10-23 14:43:57

  申请日2019.08.14

  公开(公告)日2019.10.08

  IPC分类号C12P7/40; C12P7/54

  摘要

  本发明公开了一种强化污泥产酸的混合发酵的方法,前期厌氧活性污泥通过添加适量醋糟进行训化;使用前,先通过水热法对其进行灭菌处理后,再与新鲜醋糟和剩余污泥进行混合;同时通过添加NaOH调节发酵环境的pH为碱性;混合后的物质置于厌氧发酵罐中进行连续发酵。本发明能有效去除厌氧活性污泥中的产甲烷菌,减少在厌氧过程中产甲烷菌对产生的有机酸的消耗;与酸性新鲜醋糟混合,有效强化产酸过程,增加产酸量,尤其是乙酸含量。

  权利要求书

  1.一种强化污泥产酸的混合发酵的方法,其特征在于,包括以下步骤:

  S1、厌氧活性污泥中添加新鲜醋糟,进行为期25~35d的驯化过程;

  S2、将步骤S1中驯化后的厌氧活性污泥置于灭菌锅内加热处理180 min;

  S3、将新鲜醋糟与剩余污泥混合,用步骤S2处理后的厌氧活性污泥接种,总接种量为总体积的55~65%,调节其pH至10;

  S4、将步骤S3混合后的物质置于厌氧发酵罐中,并于35~39℃温度下发酵产酸,发酵时间为12~15d,每隔1h进行搅拌。

  2.根据权利要求1所述的强化污泥产酸的混合发酵的方法,其特征在于:所述步骤S1中,每L厌氧活性污泥中醋糟的添加量为20-30g;

  所述步骤S1中,驯化过程在33~37℃的条件下进行。

  3.根据权利要求1所述的强化污泥产酸的混合发酵的方法,其特征在于:所述步骤S2中,加热温度为75~85℃。

  4.根据权利要求1所述的强化污泥产酸的混合发酵的方法,其特征在于:所述步骤S3中,新鲜醋糟与剩余污泥按质量比3:1混合。

  5.根据权利要求1所述的强化污泥产酸的混合发酵的方法,其特征在于:所述步骤S3中,调节pH值采用NaOH。

  6.根据权利要求5所述的强化污泥产酸的混合发酵的方法,其特征在于:所述步骤S3中,NaOH的浓度为1mol/L。

  7.根据权利要求1所述的强化污泥产酸的混合发酵的方法,其特征在于:所述步骤S4中,搅拌频率为每1h震荡搅拌20s。

  8.根据权利要求1所述的强化污泥产酸的混合发酵的方法,其特征在于:所述剩余污泥是待处理的污泥,作为原料;厌氧活性污泥为种子污泥,作为接种物。

  说明书

  一种强化污泥产酸的混合发酵的方法

  技术领域

  本发明属于城镇废弃物厌氧发酵技术领域,特别涉及一种强化污泥产酸的混合发酵的方法。

  背景技术

  随着我国社会经济的发展和城市化进程的加快,城镇生活污水处理比率逐年提高,随之污水处理厂的污泥产量也不断提高。污泥的固体成分中,有机物占总固体质量的60%以上。因此,污泥的处理处置需要一定的工艺使其达到稳定化,资源化,减量化和无害化。通过厌氧发酵方式将污泥中的有机固体转化为脂肪酸类物质,即不需要消耗能量,又可获得作为污水处理过程中微生物消耗利用的主要碳源物质。

  污泥在厌氧产酸的过程中,主要受到pH、温度、营养元素等因素的影响。污泥中的可溶性物质不易释放,因此需要添加碱的方法提高污泥的可溶解性,进一步提高污泥厌氧发酵的效率,对后续产酸过程有一定的强化作用。同时,厌氧水解产酸细菌需要一个合适的C/N。污泥的氮含量相对较高,因此,可添加高纤维类原料调节厌氧发酵的C/N。醋糟为制醋剩余残渣,其含有丰富的醋酸, 纤维含量高。因此,醋糟可作为污泥厌氧发酵产酸的调节营养物质。

  发明内容

  发明目的:针对污泥厌氧发酵产酸特点,本发明提供一种强化污泥产酸的混合发酵的方法,可有效地增加酸产量。

  为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:

  一种强化污泥产酸的混合发酵的方法,包括以下步骤:

  S1、厌氧活性污泥中添加新鲜醋糟,进行为期25~35d的驯化过程;

  S2、将步骤S1中驯化后的厌氧活性污泥置于灭菌锅内加热处理180 min;

  S3、将新鲜醋糟与剩余污泥混合,用步骤S2处理后的厌氧活性污泥接种,总接种量为总体积的55~65%,调节其pH至10;

  S4、将步骤S3混合后的物质置于厌氧发酵罐中,并于35~39℃温度下发酵产酸,发酵时间为12~15d,每隔1h进行搅拌;

  进一步的,所述步骤S1中,每L厌氧活性污泥中醋糟的添加量为20~30g。

  进一步的,所述步骤S1中,驯化过程在33~37℃的条件下进行。

  进一步的,所述步骤S2中,加热温度为75~85℃℃。

  进一步的,所述步骤S3中,新鲜醋糟与剩余污泥按质量比3:1混合。

  进一步的,所述步骤S3中,调节pH值采用NaOH。

  进一步的,所述步骤S3中,NaOH的浓度为1mol/L。

  进一步的,所述步骤S4中,搅拌频率为每1h震荡搅拌20s。

  进一步的,所述剩余污泥是待处理的污泥,作为原料;厌氧活性污泥为种子污泥,作为接种物。

  与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

  (1)厌氧产酸污泥经过高温处理后,有效去除厌氧活性污泥中的产甲烷菌,减少在厌氧过程中产甲烷菌对有机酸的消耗。

  (2)剩余污泥碱化处理调节pH为10,增加剩余污泥中的有机固体物质转化为可溶解性的有机物,促进产酸菌的利用。添加醋糟混合发酵,增加菌群丰度,进一步促进有机酸的生成,同时减少有机酸的消耗。(发明人:尹韬;聂载陵;高阳;周政忠;陈琳)

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