石化有机污水反应工艺

发布时间:2019-7-1 18:02:43

  申请日2019.04.18

  公开(公告)日2019.05.21

  IPC分类号C02F3/30; C02F101/30

  摘要

  本实用新型公开了一种改进的石化有机污水反应装置,包括ICEAS反应器以及EGSB反应器,污水输送管与ICEAS反应器相连,再与EGSB反应器相连,然后接水质监测装置,然后接第一支路和第二支路,第一支路接曝气装置,曝气装置接ICEAS反应器入液口,第二支路接EGSB反应器入液口;EGSB反应器污泥区设置多层层叠结构,同时在出水区上方设置缓冲区,缓冲区配有缓冲填料。本实用新型可以去除废水中的氮和磷,对EGSB反应器的改进既可以有效的耐受水量突变的冲击负荷,阻拦污泥损失,又可有效增加污泥与有机污水的接触时间,同时该处填料挂膜后可以有效地增加部分处理能力,增加约5%‑10%的容积负荷;采用水质在线自动检测系统,可根据污水中污染物的检测结果进行分流。

  权利要求书

  1.一种改进的石化有机污水反应装置,其特征在于:包括ICEAS反应器以及EGSB反应器,污水输送管通过管道与所述ICEAS反应器相连,所述ICEAS反应器出液口通过管道与所述EGSB反应器相连,所述EGSB反应器出液口接水质监测装置,所述水质监测装置出口通过阀门接第一支路和第二支路,所述第一支路接曝气装置,所述曝气装置接所述ICEAS反应器入液口,所述第二支路接所述EGSB反应器入液口;

  所述EGSB反应器包括污泥区、膨胀区、出水区以及集气室,所述污泥区、膨胀区、出水区以及集气室以EGSB反应器底部为基准,依次从下往上排列,同时在膨胀区上方、出水区下方设置一个缓冲区,所述缓冲区配有缓冲填料;所述污泥区中设有多层层叠结构,所述层叠结构上均布有若干孔隙,每层层叠结构上的孔隙大小不同,从底层到上层所述孔隙依次变大,并且所述孔隙在所述层叠结构上交错布置,使上下层的所述层叠结构上的孔隙不对中。

  2.根据权利要求1所述的改进的石化有机污水反应装置,其特征在于:所述ICEAS反应器包括预反应区和主反应区,预反应区可起调节水流的作用,主反应区是曝气、沉淀的主体。

  3.根据权利要求1所述的改进的石化有机污水反应装置,其特征在于:所述EGSB反应器底部设有沉淀出口,所述沉淀出口接所述曝气装置,所述曝气装置接所述ICEAS反应器液体入口。

  4.根据权利要求3所述的改进的石化有机污水反应装置,其特征在于:所述曝气装置包括曝气软管、池底输气管以及曝气池。

  5.根据权利要求4所述的改进的石化有机污水反应装置,其特征在于:所述曝气软管由加强聚氯乙烯和橡胶合成,内衬化学纤维网线。

  6.根据权利要求1所述的改进的石化有机污水反应装置,其特征在于:所述缓冲填料为1.0米-1.5米耐用型塑料填料。

  7.根据权利要求1所述的改进的石化有机污水反应装置,其特征在于:所述EGSB反应器底部设搅拌器,搅拌器由多个圆环交叉叠合在一起的搅拌头和搅拌轴组成,搅拌器通过电机带动。

  8.根据权利要求1所述的改进的石化有机污水反应装置,其特征在于:所述水质监测装置为水质在线自动检测系统。

  说明书

  一种改进的石化有机污水反应装置

  技术领域

  本实用新型涉及石化污水处理设备技术领域,具体涉及一种改进的石化有机污水反应装置。

  背景技术

  采用EGSB厌氧反应器处理石油化工有机废水,具有上升流速快,传质效果好,容积负荷高的优点。厌氧膨胀颗粒污泥床(简称“EGSB”)厌氧反应器是第三代厌氧反应技术,具有占地面积小,容积负荷高,上升流速快,传质效果好的特点。同时由于其2-3倍的回流比,可以用来处理具有一定毒性的化工有机废水,在处理化工有机废水的效果上,它比其它形式的厌氧反应器具有明显优势。但是其仍存在以下问题:

  (1)由于EGSB厌氧反应器根据上升流速来设计的反应器高径比,比值大容易造成空间利用不充分,容积负荷下降,增加建设成本;比值小则对员工操作要求很高,强制外循环及进水一旦调节不当,非常容易造成污泥损失,甚至因此使整个系统的设计失败。

  (2)不能去除废水中的氮和磷。

  (3)现有技术中污泥和污水的接触不够充分,常常需要多次循环处理,而且没有分流机制,无论哪种物质超标都需要重新走一遍全部工艺流程。

  实用新型内容

  本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种设计合理的改进的石化有机污水反应装置。

  本实用新型的技术方案是:

  一种改进的石化有机污水反应装置,包括ICEAS反应器以及EGSB反应器,污水输送管通过管道与所述ICEAS反应器相连,所述ICEAS反应器出液口通过管道与所述EGSB反应器相连,所述EGSB反应器出液口接水质监测装置,所述水质监测装置出口通过阀门接第一支路和第二支路,所述第一支路接曝气装置,所述曝气装置接所述ICEAS反应器入液口,所述第二支路接所述EGSB反应器入液口;

  所述EGSB反应器包括污泥区、膨胀区、出水区以及集气室,所述污泥区、膨胀区、出水区以及集气室以EGSB反应器底部为基准,依次从下往上排列,同时在膨胀区上方、出水区下方设置一个缓冲区,所述缓冲区配有缓冲填料;所述污泥区中设有多层层叠结构,所述层叠结构上均布有若干孔隙,每层层叠结构上的孔隙大小不同,从底层到上层所述孔隙依次变大,并且所述孔隙在所述层叠结构上交错布置,使上下层的所述层叠结构上的孔隙不对中。

  进一步优选的,所述ICEAS反应器包括预反应区和主反应区,预反应区可起调节水流的作用,主反应区是曝气、沉淀的主体。

  进一步优选的,所述EGSB反应器底部设有沉淀出口,所述沉淀出口接所述曝气装置,所述曝气装置接所述ICEAS反应器液体入口。

  进一步优选的,所述曝气装置包括曝气软管、池底输气管以及曝气池。

  进一步优选的,所述曝气软管由加强聚氯乙烯和橡胶合成,内衬化学纤维网线。

  进一步优选的,所述缓冲填料为1.0米-1.5米耐用型塑料填料。

  进一步优选的,所述EGSB反应器底部设搅拌器,搅拌器由多个圆环交叉叠合在一起的搅拌头和搅拌轴组成,搅拌器通过电机带动。

  进一步优选的,所述水质监测装置为水质在线自动检测系统。

  本实用新型与现有技术相比较,具有以下优点:(1)将有机污水首先经ICEAS反应器富氧处理,而后经EGSB反应器厌氧处理,不仅可有效去除有机污水中的有机污染物和COD,还可以去除废水中的氮和磷;(2)在EGSB反应器膨胀区上方、出水区下方设置一个缓冲区,缓冲区配1.0米-1.5米耐用型塑料填料或其它具有类似功能的填料,该设置既可以有效的耐受水量突变的冲击负荷,阻拦污泥损失,同时,该处填料挂膜后可以有效地增加部分处理能力,增加约5%-10%的容积负荷,产生非常明显的经济效益和耐冲击性能,大大提高EGSB厌氧反应器的可操作弹性和处理效能;(3)在污泥区设层叠结构,可有效增加污泥与有机污水的接触时间;(4)采用水质在线自动检测系统,可根据污水中污染物的检测结果进行分流,有针对性的进行进一步水质处理。

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