申请日2019.01.04
公开(公告)日2019.04.05
IPC分类号C02F9/06; C02F11/122
摘要
本发明公开了一种化镍废水处理系统及其处理方法，包括依次连接的化镍废水收集池、第一pH调节槽、过滤器、铁碳槽、Fenton槽、第二pH调节槽、脉冲电凝机、第三pH调节槽、高效气浮机，高效气浮机分别连接有清液暂存桶和板框压滤机。本发明通过系统与方法的结合设计，解决了常规处理过程中存在的操作繁琐，维护费用高等问题，有效降低了企业的环保压力，成本低、操作简单且稳定高效，化镍废水的净化率高，可以进行工业化应用，值得推广和使用。
权利要求书
1.一种化镍废水处理系统，其特征在于：包括依次连接的化镍废水收集池、第一pH调节槽、过滤器、铁碳槽、Fenton槽、第二pH调节槽、脉冲电凝机、第三pH调节槽、高效气浮机，高效气浮机分别连接有清液暂存桶和板框压滤机;
化镍废水收集池用于对生产线上的化镍废水进行收集并输送至第一pH调节槽;
第一pH调节槽用于对化镍废水进行酸化，并形成酸化废水输送至过滤器;
过滤器用于对酸化废水中的悬浮类杂质进行去除，并形成过滤废水输送至铁碳槽;
铁碳槽用于对过滤废水进行微电解反应，并形成微电解反应液输送至Fenton槽;
Fenton槽用于对电解废水进行氧化处理，并形成反应液发送至第二pH调节槽;
第二pH调节槽用于对反应液进行碱化调节，形成第一碱化废水输送至脉冲电凝机;
脉冲电凝机用于对第一碱化废水进行电化学反应，形成反应液输送至第三pH调节槽;
第三pH调节槽用于对反应液再次进行碱化调节，并形成第二碱化废水输送至高效气浮机;
高效气浮机用于对第二碱化废水进行絮凝沉淀，气浮出水输送至清液暂存桶进行暂存，形成沉淀污泥及浮渣输送至板框压滤机进行压滤。
2.根据权利要求1所述的一种化镍废水处理系统，其特征在于：所述过滤器为石英砂过滤器、多介质过滤器、布袋过滤器中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种化镍废水处理系统，其特征在于：所述高效气浮机为浅层气浮机、涡凹气浮机、平流式气浮机中的任意一种。
4.一种化镍废水处理方法，其特征在于：所述处理方法包括以下步骤：
步骤一：通过化镍废水收集池对生产线上的化镍废水进行收集并由泵输送至第一pH调节槽;
步骤二：在第一pH调节槽中加入稀硫酸，调节化镍废水pH至2～4，并由泵输送至过滤器;
步骤三：通过过滤器对废水中的悬浮类杂质进行去除并由泵输送至铁碳槽;
步骤四：在铁碳槽内部填装铁碳填料，对废水产生微电解反应并产生Fe2+，废水由泵输送至Fenton槽;
步骤五：向Fenton槽中加入双氧水和稀硫酸，稀硫酸用于维持废水pH在2～4，在酸性条件下废水中的Fe2+催化双氧水分解，产生羟基自由基络合物氧化破络，然后将废水由泵输送至第二pH调节槽;
步骤六：在第二pH调节槽中加入氢氧化钠并调节pH至5～7，再加入氯化铁和废水中磷酸盐充分反应，然后将废水由泵输送至脉冲电凝机;
步骤七：通过脉冲电凝机内部的电化学反应进一步去除废水中的镍，并将废水由泵输送至第三pH调节槽;
步骤八：向第三pH调节槽中加入氢氧化钠调节pH至8～10，然后将废水由泵输送至高效气浮机;
步骤九：向高效气浮机中加入PAC与PAM絮凝沉淀，然后将高效气浮机的浮渣与沉淀污泥输送至板框压滤机进行压滤，将气浮出水由泵输送至清液暂存桶中暂存。
5.根据权利要求4所述的一种化镍废水处理方法，其特征在于：所述步骤四中铁碳填料的体积为铁碳槽的1/3～2/3。
6.根据权利要求4所述的一种化镍废水处理方法，其特征在于：所述步骤五中Fenton槽的反应时间维持在1～2h。
7.根据权利要求4所述的一种化镍废水处理方法，其特征在于：所述步骤九中板框压滤机压滤后的污泥污泥委外处理，压滤液则由泵输送至化镍废水收集池。
说明书
一种化镍废水处理系统及其处理方法
技术领域
本发明属于废水处理领域，尤其涉及一种化镍废水处理系统及其处理方法。
背景技术
在废水处理领域，化镍废水属于难处理废水，因为化镍废水中含有络合态镍以及次亚磷酸盐，目前化镍废水处理常用的方法有化学沉淀法、离子交换法、膜分离技术等，这些常规的方法很难处理达到电镀废水污染物排放标准(GB21900-2008)表3中总镍0.1mg/L以下，总磷(TP)0.5mg/L以下的标准，且在运行过程中存在操作繁琐，维护费用高等问题，从而对企业产生很大的环保压力。
鉴于此，本发明的目的在于提供一种能低成本、操作简单且稳定高效的处理化镍废水的处理系统和处理方法，使其出水Ni2+≤0.1mg/L、TP≤0.5mg/L。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种化镍废水处理系统及其处理方法，能够对化镍废水进行高效处理。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种化镍废水处理系统，包括依次连接的化镍废水收集池、第一pH调节槽、过滤器、铁碳槽、Fenton槽、第二pH调节槽、脉冲电凝机、第三pH调节槽、高效气浮机，高效气浮机分别连接有清液暂存桶和板框压滤机;
化镍废水收集池用于对生产线上的化镍废水进行收集并输送至第一pH调节槽;
第一pH调节槽用于对化镍废水进行酸化，并形成酸化废水输送至过滤器;
过滤器用于对酸化废水中的悬浮类杂质进行去除，并形成过滤废水输送至铁碳槽;
铁碳槽用于对过滤废水进行微电解反应，并形成微电解反应液输送至Fenton槽;
Fenton槽用于对电解废水进行氧化，并形成反应液输送至第二pH调节槽;
第二pH调节槽用于对反应液进行碱化调节，形成第一碱化废水输送至脉冲电凝机;
脉冲电凝机用于对第一碱化废水进行电化学反应，形成反应液输送至第三pH调节槽;
第三pH调节槽用于对反应液进行再次碱化调节，并形成第二碱化废水输送至高效气浮机;
高效气浮机用于对第二碱化废水进行絮凝沉淀，气浮出水输送至清液暂存桶进行暂存，浮渣及沉淀污泥输送至板框压滤机进行压滤。
进一步地，所述过滤器为石英砂过滤器、多介质过滤器、布袋过滤器中的任意一种。
进一步地，所述高效气浮机为浅层气浮机、涡凹气浮机、平流式气浮机中的任意一种。
本发明还提供一种化镍废水处理方法，所述处理方法包括以下步骤：
步骤一：通过化镍废水收集池对生产线上的化镍废水进行收集并由泵输送至第一pH调节槽;
步骤二：在第一pH调节槽中加入稀硫酸，调节化镍废水pH至2～4，并由泵输送至过滤器;
步骤三：通过过滤器对废水中的悬浮类杂质进行去除并由泵输送至铁碳槽;
步骤四：在铁碳槽内部填装铁碳填料，对废水产生微电解反应并产生Fe2+，废水由泵输送至Fenton槽;
步骤五：向Fenton槽中加入双氧水和稀硫酸，稀硫酸用于维持废水pH在至2～4，在酸性条件下废水中的Fe2+催化双氧水分解，产生羟基自由基络合物氧化破络，然后将废水由泵输送至第二pH调节槽;
步骤六：在第二pH调节槽中加入氢氧化钠并调节pH至5～7，再加入氯化铁和废水中磷酸盐充分反应，然后将废水由泵输送至脉冲电凝机;
步骤七：通过脉冲电凝机内部的电化学反应进一步去除废水中的镍，并将废水由泵输送至第三pH调节槽;
步骤八：向第三pH调节槽中加入氢氧化钠调节pH至8～10，然后将废水由泵输送至高效气浮机;
步骤九：向高效气浮机中加入PAC与PAM絮凝沉淀，然后将高效气浮机的浮渣与沉淀污泥输送至板框压滤机进行压滤，将污水由泵输送至清液暂存桶中暂存。
进一步地，所述步骤四中铁碳填料的体积为铁碳槽的1/3～2/3。
进一步地，所述步骤五中Fenton槽的反应时间维持在1～2h。
进一步地，所述步骤九中板框压滤机压滤后的污泥污泥委外处理，压滤液则由泵输送至化镍废水收集池。
本发明的有益效果是：
本发明通过系统与方法的结合设计，解决了常规处理过程中存在的操作繁琐，维护费用高等问题，有效降低了企业的环保压力，成本低、操作简单且稳定高效，化镍废水的净化率高，可以进行工业化应用，值得推广和使用。