申请日2013.06.25
公开(公告)日2013.12.25
IPC分类号C02F1/42
摘要
本实用新型属于污水处理领域，特别涉及浓缩机式高效水处理设备。本浓缩机式高效水处理设备，污水进口置于机体中部，并与置于机体中心的分离腔相连;分离腔顶部设有永磁辅磁系;底流口置于机体底部，电磁主磁系置于机体底部与底流口周围;溢流槽置于机体的顶部，并设有出口。本实用新型采用磁分离和沉降技术从废水中连续分离磁性絮团，分离效率高。
权利要求书
1.浓缩机式高效水处理设备，其特征在于：污水进口(4)置于机体(1)中部，并与置于机体(1)中心的分离腔(3)相连;分离腔(3)顶部设有永磁辅磁系(7);底流口(6)置于机体(1)底部，电磁主磁系(5)置于机体(1)底部与底流口(6)周围，底流口(6)上设有调节阀(10)，溢流槽(8)置于机体的顶部，并设有出口(9)。
2.如权利要求1所述的浓缩机式高效水处理设备，其特征在于：机体(1)呈锥形浓缩机式结构。
3.如权利要求2所述的浓缩机式高效水处理设备，其特征在于：电磁主磁系(5)为直线空心螺旋管。
4.如权利要求3所述的浓缩机式高效水处理设备，其特征在于：电磁主磁系(5)提供竖直向下的磁场。
5.如权利要求4所述的浓缩机式高效水处理设备，其特征在于：永磁辅磁系(7)的永磁磁体的N极朝下。
6.如权利要求5所述的浓缩机式高效水处理设备，其特征在于：分离腔(3)截面呈梯形结构。
7.如权利要求6所述的浓缩机式高效水处理设备，其特征在于：溢流槽(8)呈一定倾斜度安置。
说明书
浓缩机式高效水处理设备
技术领域
本发明属于污水处理领域，特别涉及浓缩机式高效水处理设备。
背景技术
在冶金、矿山、电力、石油及化工的生产过程中产生大量的废水，对环境造成了严重的污染。为了解决这个问题，对于磁性废水(含铁悬浮物)，磁分离技术成了一种公知的适合于该类废水处理的技术;而对于非磁性废水，近年来也开始采用磁分离技术来处理，即先投加磁粉和药剂，使磁粉与废水中污染物絮凝成团，再用磁分离设备从废水中将絮凝成团的杂质吸附分离出来，以实现废水的净化。无论是处理磁性废水还是非磁性废水，磁分离技术的关键是设备本身的性能，包括出水悬浮物浓度、处理能力、连续运行的自动化程度，以及占地面积、投资成本等。
目前，工程应用中的磁分离净化废水设备按永磁块的集成方式主要分三种，一是磁棒分离净化设备，二是磁滚筒分离净化废水设备，三是磁环分离净化废水设备。磁棒分离净化设备磁场强度高，适合于超细磁性杂质的分离，但卸渣比较麻烦，难以适应大水量连续处理要求;磁滚筒分离净化设备由一个磁滚筒和废水槽、刮渣片组成，废水流经磁滚筒外表面，废水 中的磁性絮团物(或磁性絮团)被磁滚筒吸附分离;磁环分离净化废水设备由多个磁环组合而成，所用永磁块为稀土永永磁块，废水流经磁环间空隙，废水中的铁磁性絮团物被磁环吸附，废水得到净化。
这些装置虽然具有磁性强度高，梯度大，盘间流经时间长，吸附分离效果较高等优点，但其同时存在工艺流程长，占地面积大，一次性投资额大，运行稳定性差，处理能力相当有限，且受水质水量变化的影响大，管理比较复杂，设备故障多;磁场布局不合理，中间磁场强度弱，絮凝器的边壁处仍会产生磁力盲区，影响磁化效果等缺陷。
发明内容
针对现有工程应用中的磁分离净化废水设备的不足之处，本发明提供一种能同时充分发挥磁性絮体自然沉降效应和磁系对磁性絮团的吸向作用的浓缩机式高效水处理设备。
本发明的发明目的是通过以下技术方案实现的。
浓缩机式高效水处理设备，污水进口置于机体中部，并与置于机体中心的分离腔相连;分离腔顶部设有永磁辅磁系;底流口置于机体底部，电磁主磁系置于机体底部与底流口周围;溢流槽置于机体的顶部，并设有出口。
机体呈锥形浓缩机式结构，有利于磁性絮团的富集，辅以调节阀，调节底流口排渣的流量，以降低底流口排渣的含水率。
电磁主磁系为直线空心螺旋管，提供竖直向下的磁场，辅以永磁辅磁系的永磁磁体的N极朝下，提供竖直向下的磁场，对磁性絮团起向下的吸向作用。
分离腔截面呈梯形结构，确保磁性絮团受到向下吸向作用时不会堵塞分离腔。
溢流槽呈一定倾斜度安置。
本实用新型具有如下优点：
1、采用磁分离和沉降技术从废水中连续分离磁性絮团，分离效率高。
2、具有处理量大、不受给水水质限制、出水水质稳定、占地少、投资成本低、抗冲击负荷能力强、可连续运行等方面优点。