申请日2013.06.04
公开(公告)日2016.02.10
IPC分类号C01B17/50
摘要
一种利用硫酸污水生产液体二氧化硫的方法，包括以下步骤：将硫酸污水从下方注入加热罐，所述加热罐由陶瓷或耐腐蚀材料制成，然后利用强热对流的强化传热技术对其加热，控制温度≥50℃，此时二氧化硫已开始从污水中逸出，经由加热罐上方的出气口排入集气装置，经过净化装置，得二氧化硫气体，再加工成液体，然后将其降温至-10℃以下，即可得到液体二氧化硫。采用本发明，效率较高，能耗较低，能最大限度回收硫酸污水中的二氧化硫。
权利要求书
1.一种利用硫酸污水生产液体二氧化硫的方法，其特征在于，包括以下步骤：将硫酸污水从下方注入加热罐，所述加热罐由耐腐蚀材料制成，然后利用强热对流的强化传热技术对其加热，控制温度≥50℃，此时二氧化硫已开始从污水中逸出，经由加热罐上方的出气口排入集气装置，经过净化装置，得二氧化硫气体，再加工成液体然后将其降温至-10℃以下，即可得到液体二氧化硫。
2.根据权利要求1所述的利用硫酸污水生产液体二氧化硫的方法，其特征在于，利用强化传热技术加热的温度为60℃。
3.根据权利要求1或2所述的利用硫酸污水生产液体二氧化硫的方法，其特征在于，所述强热对流温差大于30℃。
4.根据权利要求1所述的利用硫酸污水生产液体二氧化硫的方法，其特征在于，所述耐腐蚀材料为陶瓷。
说明书
一种利用硫酸污水生产液体二氧化硫的方法
技术领域
本发明涉及一种利用硫酸污水生产液体二氧化硫的方法。
背景技术
目前，我国生产液体二氧化硫多采用氨酸法,也有少数用柠檬酸钠法及纯氧硫磺法,以上三种方法都有一定的局限性,特别是后两种方法成本较高。我国目前采用水洗流程的硫酸厂仍占相当大的比重。采用水洗流程的硫酸厂的废水中溶解了大量的二氧化硫,这些二氧化硫虽然可通过脱吸塔回收,但仍有小部分(当脱吸率为95%时,污水中二氧化硫含量在0.2g/L以上)随碱中和而损失。此外,所回收的也只是掺入了大量空气的低浓度二氧化硫(浓度一般约为2.5%),通入系统后使炉气浓度降低,增大后续处理设备的容积及主风机电耗。造成生产资源的浪费和生产成本的升高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种效率较高，能耗较低的利用硫酸污水生产液体二氧化硫的方法。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是，一种利用硫酸污水生产液体二氧化硫的方法，具体包括以下步骤：将硫酸污水从下方注入加热罐，所述加热罐由陶瓷或耐腐蚀材料制成，然后利用现有的强热对流的强化传热技术(强热对流温差大于30℃)对其加热，控制温度≥50℃(优选60℃)，此时二氧化硫已开始从污水中逸出，经由加热罐上方的出气口排入集气装置，经过洗涤、干燥等净化装置，得二氧化硫气体，再加工成液体然后将其降温至-10℃以下，即可得到液体二氧化硫。
由于污水中二氧化硫的含量比较低，所以当系统中不再有气体排出时，应及时更换硫酸污水，更换时应严格注意系统的气密性，排出和注入污水都应在加热罐的底部进行。
温度升高时(≥50℃)，二氧化硫在水中的溶解度非常小,因此可以将酸性污水加热,使其中溶解的二氧化硫解吸出来,再经过加工处理即得到液体二氧化硫。污水经加热解吸后几乎分析不出二氧化硫含量。
本发明适用于采用水洗流程的硫酸厂，如需建设液体二氧化硫装置时,最好是能将污水中的二氧化硫回收加工为液体二氧化硫而不让其通入系统,这样既可用廉价的原料得到液体二氧化硫,又可增加炉气浓度(这一点对采用低浓度冶炼烟气制酸的装置特别重要),还可减少污水处理的中和剂的消耗,可谓一举数得。
采用本发明，效率较高，能耗较低，能最大限度回收硫酸污水中的二氧化硫。此外，本发明采用强化传热技术,以减少传热面积,降低能耗,节约投资。