用于污水处理絮凝剂制备机

发布时间:2019-5-7 13:01:06

  申请日2018.07.20

  公开(公告)日2018.12.14

  IPC分类号B01F7/08; B01F15/00; B01F15/02

  摘要

  本发明涉及一种絮凝剂制备机,尤其涉及一种用于污水处理的絮凝剂制备机。本发明的目的是提供一种节省人力、絮凝剂制备混合均匀的用于污水处理的絮凝剂制备机。技术方案为:一种用于污水处理的絮凝剂制备机,包括有底座、制备箱、出料管、阀门、第一轴承座、第一转杆、螺旋杆、密封圈、进料斗、安装柱、摆杆、第一旋转杆等;制备箱下侧左右两部均设有底座,制备箱左壁下侧连接有出料管,出料管与制备箱左壁下侧连通,出料管中部设有阀门。本发明通过电机带动凸轮转动,从而带动升降板上下移动,如此可以实现自动的间歇下固体原料,电机带动锥齿轮转动,从而带动螺旋杆转动,如此能够对制备箱内的原料进行均匀搅拌,且节省人力。

  权利要求书

  1.一种用于污水处理的絮凝剂制备机,其特征在于:包括有底座、制备箱、出料管、阀门、第一轴承座、第一转杆、螺旋杆、密封圈、进料斗、安装柱、摆杆、第一旋转杆、第一连杆和升降板,制备箱下侧左右两部均设有底座,制备箱左壁下侧连接有出料管,出料管与制备箱左壁下侧连通,出料管中部设有阀门,制备箱外左右两壁下部均安装有第一轴承座,左右两侧的第一轴承座内过盈连接有第一转杆,第一转杆中部绕有螺旋杆,螺旋杆位于制备箱内部,第一转杆左右两部均套有密封圈,密封圈均安装在制备箱内左右两壁下部,制备箱左壁上部设有进料斗,进料斗与制备箱左壁上部连通,制备箱右壁上部开有通孔,制备箱上侧中间设有安装柱,安装柱前侧上部铰接连接有摆杆,安装柱前侧上部铰接连接有第一旋转杆,第一旋转杆位于摆杆上方,第一旋转杆前侧左端铰接连接有第一连杆,摆杆左端与第一连杆前侧中部铰接连接,第一连杆前侧底部铰接连接有升降板,升降板穿过安装柱和进料斗右壁下部,升降板底部与进料斗内下部接触。

  2.如权利要求1所述的一种用于污水处理的絮凝剂制备机,其特征在于:还包括有电机、凸轮和第二旋转杆,安装柱前侧右部安装有电机,电机的输出轴上连接有凸轮,凸轮前侧上部连接有第二旋转杆,第二旋转杆上端与摆杆右部铰接连接。

  3.如权利要求2所述的一种用于污水处理的絮凝剂制备机,其特征在于:还包括有第二轴承座、第二连杆、蜗杆、蜗轮、第二转杆和锥齿轮,制备箱右壁上部固定连接有第二连杆,第二连杆右侧安装有第二轴承座,第二轴承座内过盈连接有第二转杆,第二转杆下侧固定连接有蜗杆,第一转杆右部设有蜗轮,蜗轮位于蜗杆后侧,蜗轮与蜗杆相啮合,第二转杆上侧和凸轮前侧下部均设有锥齿轮,前后两侧的锥齿轮相啮合。

  4.如权利要求3所述的一种用于污水处理的絮凝剂制备机,其特征在于:还包括有弹簧、盖板和把手,进料斗上侧左部铰接连接有盖板,盖板与进料斗上侧相接触,进料斗内左壁上部与盖板下侧左部连接有弹簧,盖板上侧中部设有把手。

  说明书

  一种用于污水处理的絮凝剂制备机

  技术领域

  本发明涉及一种絮凝剂制备机,尤其涉及一种用于污水处理的絮凝剂制备机。

  背景技术

  絮凝剂是污水处理中常见的材料,人们在使用时需要预先制备絮凝剂,目前絮凝剂一般是人工手动制备,先将固体原料和液体原料按一定的比例倒入容器内,然后使用搅拌工具对其进行混合搅拌,如此,人长时间搅拌手部容易酸痛劳累,从而导致效率下降,而且人工手动搅拌不够充分均匀,从而影响絮凝剂的质量,进而影响污水处理效果。

  发明内容

  为了克服目前人工手动制备絮凝剂比较费力、絮凝剂制备不均匀的缺点,本发明的目的是提供一种节省人力、絮凝剂制备混合均匀的用于污水处理的絮凝剂制备机。

  技术方案为:一种用于污水处理的絮凝剂制备机,包括有底座、制备箱、出料管、阀门、第一轴承座、第一转杆、螺旋杆、密封圈、进料斗、安装柱、摆杆、第一旋转杆、第一连杆和升降板,制备箱下侧左右两部均设有底座,制备箱左壁下侧连接有出料管,出料管与制备箱左壁下侧连通,出料管中部设有阀门,制备箱外左右两壁下部均安装有第一轴承座,左右两侧的第一轴承座内过盈连接有第一转杆,第一转杆中部绕有螺旋杆,螺旋杆位于制备箱内部,第一转杆左右两部均套有密封圈,密封圈均安装在制备箱内左右两壁下部,制备箱左壁上部设有进料斗,进料斗与制备箱左壁上部连通,制备箱右壁上部开有通孔,制备箱上侧中间设有安装柱,安装柱前侧上部铰接连接有摆杆,安装柱前侧上部铰接连接有第一旋转杆,第一旋转杆位于摆杆上方,第一旋转杆前侧左端铰接连接有第一连杆,摆杆左端与第一连杆前侧中部铰接连接,第一连杆前侧底部铰接连接有升降板,升降板穿过安装柱和进料斗右壁下部,升降板底部与进料斗内下部接触。

  进一步,还包括有电机、凸轮和第二旋转杆,安装柱前侧右部安装有电机,电机的输出轴上连接有凸轮,凸轮前侧上部连接有第二旋转杆,第二旋转杆上端与摆杆右部铰接连接。

  进一步,还包括有第二轴承座、第二连杆、蜗杆、蜗轮、第二转杆和锥齿轮,制备箱右壁上部固定连接有第二连杆,第二连杆右侧安装有第二轴承座,第二轴承座内过盈连接有第二转杆,第二转杆下侧固定连接有蜗杆,第一转杆右部设有蜗轮,蜗轮位于蜗杆后侧,蜗轮与蜗杆相啮合,第二转杆上侧和凸轮前侧下部均设有锥齿轮,前后两侧的锥齿轮相啮合。

  进一步,还包括有弹簧、盖板和把手,进料斗上侧左部铰接连接有盖板,盖板与进料斗上侧相接触,进料斗内左壁上部与盖板下侧左部连接有弹簧,盖板上侧中部设有把手。

  当需要使用本设备时,用户首先将絮凝剂固体原料放入进料斗内,同时将适量的絮凝剂液体原料通过通孔注入到制备箱内,随后用户按住摆杆右部向下运动,摆杆左部带动第一连杆向上运动,第一连杆带动第一旋转杆顺时针向上转动,第一连杆带动升降板向上运动,进而使进料斗内的絮凝剂固体原料进入制备箱中,当进入制备箱内的固体原料达到适量时,用户握住摆杆右部向上运动,摆杆左部带动第一连杆向下运动,第一连杆拉动第一旋转杆逆时针向下转动,第一连杆带动升降板向下运动,停止固体原料的注入,这样就可以实现固体原料的间歇下料,随后用户再握住第一转杆旋转,第一转杆带动螺旋杆旋转,螺旋杆旋转对制备箱内的絮凝剂固体原料和液体原料进行搅拌,当制备箱内的絮凝剂制备完成后,用户打开阀门,制备好的絮凝剂通过出料管落入下方的收集框内。

  因为还包括有电机、凸轮和第二旋转杆,安装柱前侧右部安装有电机,电机的输出轴上连接有凸轮,凸轮前侧上部连接有第二旋转杆,第二旋转杆上端与摆杆右部铰接连接,所以用户启动电机,电机通过输出轴带动凸轮旋转,当凸轮旋转向下运动时,凸轮带动第二旋转杆向下运动,进而拉动摆杆右部向下运动,当凸轮旋转向上运动时,凸轮带动第二旋转杆向上运动,进而拉动摆杆右部向上运动,这样就可以省去用户上下拉动摆杆右部来进行间歇下固体原料的动作,完成间歇下固体原料之后,关闭电机。

  因为还包括有第二轴承座、第二连杆、蜗杆、蜗轮、第二转杆和锥齿轮,制备箱右壁上部固定连接有第二连杆,第二连杆右侧安装有第二轴承座,第二轴承座内过盈连接有第二转杆,第二转杆下侧固定连接有蜗杆,第一转杆右部设有蜗轮,蜗轮位于蜗杆后侧并与蜗杆相啮合,第二转杆上侧和凸轮前侧下部均设有锥齿轮,前后两侧的锥齿轮相啮合,所以当凸轮旋转时,会带动凸轮前侧下部的锥齿轮旋转,进而带动第二转杆上侧的锥齿轮旋转,进而通过第二转杆带动蜗杆旋转,蜗杆带动蜗轮旋转,蜗轮通过第一转杆带动螺旋杆旋转,进而对制备箱内的固体和液体原料进行搅拌,这样可以省去用户旋转第一转杆来对搅拌制备箱内的固体和液体原料的动作,达到省时省力的效果。

  因为还包括有弹簧、盖板和把手,进料斗上侧左部铰接连接有盖板,盖板与进料斗上侧相接触,进料斗内左壁上部与盖板下侧左部连接有弹簧,盖板上侧中部设有把手,所以当用户需要投入固体原料到出料管内时,握住把手向上拉动,把手带动盖板向上运动,弹簧被拉伸,当不需要投入固体原料到出料管内时,用户放开把手,弹簧恢复原位,并拉动盖板恢复原位盖住出料管上侧,这样可以防止灰尘调入出料管内,并且防止出料管内的固体原料与空气发生化学反应。

  有益效果为:本发明通过电机带动凸轮转动,从而带动升降板上下移动,如此可以实现自动的间歇下固体原料,电机带动锥齿轮转动,从而带动螺旋杆转动,如此能够对制备箱内的原料进行均匀搅拌,且节省人力,盖板可以防止灰尘掉入出料管内,并且防止出料管内的固体原料与空气发生化学反应。

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