申请日2013.06.28
公开(公告)日2013.11.13
IPC分类号C02F9/04
摘要
本发明公开了一种铝阳极氧化废水处理方法，包括如下步骤：(1)车间酸碱水混排;(2)沉淀池沉淀;(3)中和池中和处理;(4)气浮池气浮刮泥;(5)过滤。本发明可降低废水排放量，实现节能减排或零排放，降低环保处理成本，废水中主要污染物的检测结果达二级标准;本发明可使废水回用生产，有利于节能环保、产能扩大，降低生产成本。
权利要求书
1. 一种铝阳极氧化废水处理方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)车间酸碱水混排：分别调节酸性废水和碱性废水流量，使混合后废水pH值在5～9之间;
(2)沉淀池沉淀：分别加入CaO、F-和FeSO4产生Ca(OH)2、CaF2和Cr(OH)3沉淀;
(3)中和池中和处理：加入H2SO4和NaOH调节pH值为6～9;
(4)气浮池气浮刮泥：按1～2 g/L逐渐加入絮凝剂，从气浮池底通过压缩空气充入气体，气压控制在1.5～3 MPa，再使用刮泥机刮泥;
(5)过滤：通过砂滤、活性炭过滤以及阴阳离子树脂过滤达到工业用水要求。
2. 如权利要求1所述的一种铝阳极氧化废水处理方法，其特征在于：所述步骤(4)中使用的絮凝剂为聚丙烯酰胺。
3. 如权利要求1所述的一种铝阳极氧化废水处理方法，其特征在于：所述步骤(3)的pH值为7～8。
4. 如权利要求1所述的一种铝阳极氧化废水处理方法，其特征在于，所述步骤(5)的阴阳离子树脂的再生如下：电导率超过10×10-5 S/cm时，阳离子树脂注入5～10 g/L NaOH溶液冲洗、浸泡，阴离子树脂再生要注入3～5g/L HCl溶液冲洗、浸泡，时间为12～36 h。
说明书
一种铝阳极氧化废水处理方法
技术领域
本发明涉及废水 处理回收技术领域，具体涉及一种铝阳极氧化废水处理方法。
背景技术
随着铝制品加工工业的不断发展，在工业上越来越广泛地采用阳极氧化或化学氧化的方法，在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜，以达到防护和装饰的目的。 经化学氧化处理获得的氧化膜，厚度一般为0.3～4um，质软、耐磨和抗蚀性能均低于阳极氧化膜。经阳极氧化处理获得的氧化膜，厚度一般在5-20v m，硬质阳极氧化膜厚度可达60- 2500m.其膜层还具有似下特性：(1)硬度较高; (2)有较高的耐蚀性; (3)有较强的吸附能力;(4)有很好的绝缘性能; (5)绝热抗热性能强。阳极氧化产生的废水中含有大量重金属，废水中离子成分复杂，污染严重，难以治理达标排放。使废水达到工业用水的标准而可循环利用，不仅可以满足环保要求，也可大大降低企业的生产成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可实现废水回回用、增加企业供水容量、降低生产成本的铝阳极氧化废水处理方法。为解决上述技术问题，本发明一种铝阳极氧化废水处理方法，包括如下步骤：
(1)车间酸碱水混排：分别调节酸性废水和碱性废水流量，使混合后废水pH值在5～9之间;
(2)沉淀池沉淀：分别加入CaO、F-和FeSO4产生Ca(OH)2、CaF2和Cr(OH)3沉淀;
(3)中和池中和处理：加入H2SO4和NaOH调节pH值为6～9;
(4)气浮池气浮刮泥：按1～2 g/L逐渐加入絮凝剂，从气浮池底通过压缩空气充入气体，气压控制在1.5～3 MPa，再使用刮泥机刮泥;
(5)过滤：通过砂滤、活性炭过滤以及阴阳离子树脂过滤达到工业用水要求。
优选地，上述步骤(4)中使用的絮凝剂为聚丙烯酰胺。上述步骤(3)的pH值为7～8。上述步骤(5)的阴阳离子树脂的再生如下：电导率超过10×10-5 S/cm时，阳离子树脂注入5～10 g/L NaOH溶液冲洗、浸泡，阴离子树脂再生要注入3～5g/L HCl溶液冲洗、浸泡，时间为12～36 h。与现有技术相比较，本发明具有的有益效果如下：
本发明可降低废水排放量，实现节能减排或零排放，降低环保处理成本，废水中主要污染物的检测结果达二级标准;本发明可使废水回用生产，有利于节能环保、产能扩大，降低生产成本。