无废水排放设备

发布时间:2019-5-6 17:34:18

  申请日2018.03.14

  公开(公告)日2018.08.28

  IPC分类号B23D79/00

  摘要

  本发明公开了一种无废水排放设备,包括机座、固定设置于所述机座左侧且向上伸长设置的左支承架以及固定设置于所述机座右侧端面且向上伸长设置的右支承架,所述左支承架和所述右支承架外侧端面均设有手提槽,所述手提槽中固定设有手提架,所述左支承架右侧端面内设有槽口朝右且上下伸长设置左滑移槽,所述右支承架左侧端面内设有槽口朝左且上下伸长设置右滑移槽,所述左滑移槽与所述右滑移槽之间可上下滑移的安装有滑移架,所述左滑移槽中的所述滑移架中设有螺孔,所述螺孔中配合安装有螺柱,所述螺柱顶部可转动的设置于所述左滑移槽内顶壁中,所述螺柱底部与固定设置于所述左滑移槽内底壁中第一马达动力连接。

  权利要求书

  1.一种无废水排放设备,包括机座、固定设置于所述机座左侧且向上伸长设置的左支承架以及固定设置于所述机座右侧端面且向上伸长设置的右支承架,其特征在于:所述左支承架和所述右支承架外侧端面均设有手提槽,所述手提槽中固定设有手提架,所述左支承架右侧端面内设有槽口朝右且上下伸长设置左滑移槽,所述右支承架左侧端面内设有槽口朝左且上下伸长设置右滑移槽,所述左滑移槽与所述右滑移槽之间可上下滑移的安装有滑移架,所述左滑移槽中的所述滑移架中设有螺孔,所述螺孔中配合安装有螺柱,所述螺柱顶部可转动的设置于所述左滑移槽内顶壁中,所述螺柱底部与固定设置于所述左滑移槽内底壁中第一马达动力连接,所述第一马达外侧设有护载器件,所述护载器件包括消震块与除热鳍,所述滑移架底部端面内设有槽口朝下的安置槽,所述安置槽中固定安装有伸出所述滑移架底部端面外的安置块,所述安置块底部端面内设有槽口朝下的推槽,所述推槽中滑移安装有推架,所述推槽内顶壁向上伸长设置有第一转腔,所述右滑移槽中的所述滑移架中设有第二转腔,所述第二转腔中可转动的设置有第一锥形轮,所述第一锥形轮底部固定设有穿过所述第二转腔底壁且伸入所述右滑移槽中的花键轴,所述花键轴所述第二转腔底壁转动配合连接,所述第二转腔左侧内壁可转动的设置有与所述第一锥形轮配合连接的第二锥形轮,所述第二锥形轮左侧端面固定设有向左伸长的第一转杆,所述第一转杆左侧伸长尾部伸入所述第一转腔中且与所述第一转腔左侧内壁转动配和连接,所述第一转腔中的所述第一转杆上固定安装有与推架配合连接的突轮,所述推架中设有槽口朝下第三转腔,所述第三转腔中左右伸长设置有第二转杆,所述第二转杆上固定设有切割片,所述第二转杆左侧端可转动的设置于所述第三转腔左侧内壁中,所述第二转杆右侧端与固定设置于所述第三转腔右侧内壁中的第二马达动力连接。

  2.根据权利要求1所述的一种无 废水排放设备,其特征在于:所述右滑移槽底壁中固定设有第三马达,所述第三马达顶部动力连接有伸入所述右滑移槽中且与所述花键轴花键配合连接的花键套。

  3.根据权利要求1所述的一种无废水排放设备,其特征在于:所述机座顶部端面内设有凹腔,所述凹腔中活动安装有收纳箱,所述收纳箱中设有槽口朝上的收纳槽,所述收纳箱左右两侧顶部互称设置有凸块。

  4.根据权利要求1所述的一种无废水排放设备,其特征在于:所述凹腔左右两侧的所述机座顶部端面互称设置有支板,所述支板上设有污水管。

  5.根据权利要求1所述的一种无废水排放设备,其特征在于:所述推槽内顶壁设有与所述推架顶部固定连接的弹力件。

  6.根据权利要求1所述的一种无废水排放设备,其特征在于:所述消震块设置在所述第一马达的上端和下端且与所述第一马达固定连接,所述除热鳍设置在所述第一马达的前端和后端且与所述第一马达的外壳固定连接,所述除热鳍的上端和下端均与所述消震块固定连接,所述第一马达的前端和后端分别设有一组以上的所述除热鳍。

  说明书

  一种无废水排放设备

  技术领域

  本发明涉及一种无废水排放设备。

  背景技术

  污水管在无废水排放领域中使用及其广泛,污水管在生产加工时需要进行切割操作,目前所使用的污水管切割装置,操作繁琐复杂且需要过多的人力操作,很难实现自动切割操作,严重降低了加工效率。

  发明内容

  本发明所要解决的技术问题是提供一种无废水排放设备,其能够解决上述现在技术中的问题。

  本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种无废水排放设备,包括机座、固定设置于所述机座左侧且向上伸长设置的左支承架以及固定设置于所述机座右侧端面且向上伸长设置的右支承架,所述左支承架和所述右支承架外侧端面均设有手提槽,所述手提槽中固定设有手提架,所述左支承架右侧端面内设有槽口朝右且上下伸长设置左滑移槽,所述右支承架左侧端面内设有槽口朝左且上下伸长设置右滑移槽,所述左滑移槽与所述右滑移槽之间可上下滑移的安装有滑移架,所述左滑移槽中的所述滑移架中设有螺孔,所述螺孔中配合安装有螺柱,所述螺柱顶部可转动的设置于所述左滑移槽内顶壁中,所述螺柱底部与固定设置于所述左滑移槽内底壁中第一马达动力连接,所述第一马达外侧设有护载器件,所述护载器件包括消震块与除热鳍,所述滑移架底部端面内设有槽口朝下的安置槽,所述安置槽中固定安装有伸出所述滑移架底部端面外的安置块,所述安置块底部端面内设有槽口朝下的推槽,所述推槽中滑移安装有推架,所述推槽内顶壁向上伸长设置有第一转腔,所述右滑移槽中的所述滑移架中设有第二转腔,所述第二转腔中可转动的设置有第一锥形轮,所述第一锥形轮底部固定设有穿过所述第二转腔底壁且伸入所述右滑移槽中的花键轴,所述花键轴所述第二转腔底壁转动配合连接,所述第二转腔左侧内壁可转动的设置有与所述第一锥形轮配合连接的第二锥形轮,所述第二锥形轮左侧端面固定设有向左伸长的第一转杆,所述第一转杆左侧伸长尾部伸入所述第一转腔中且与所述第一转腔左侧内壁转动配和连接,所述第一转腔中的所述第一转杆上固定安装有与推架配合连接的突轮,所述推架中设有槽口朝下第三转腔,所述第三转腔中左右伸长设置有第二转杆,所述第二转杆上固定设有切割片,所述第二转杆左侧端可转动的设置于所述第三转腔左侧内壁中,所述第二转杆右侧端与固定设置于所述第三转腔右侧内壁中的第二马达动力连接。

  进一步的技术方案,所述右滑移槽底壁中固定设有第三马达,所述第三马达顶部动力连接有伸入所述右滑移槽中且与所述花键轴花键配合连接的花键套。

  进一步的技术方案,所述机座顶部端面内设有凹腔,所述凹腔中活动安装有收纳箱,所述收纳箱中设有槽口朝上的收纳槽,所述收纳箱左右两侧顶部互称设置有凸块。

  进一步的技术方案,所述凹腔左右两侧的所述机座顶部端面互称设置有支板,所述支板上设有污水管.

  进一步的技术方案,所述推槽内顶壁设有与所述推架顶部固定连接的弹力件。

  进一步的技术方案,所述消震块设置在所述第一马达的上端和下端且与所述第一马达固定连接,所述除热鳍设置在所述第一马达的前端和后端且与所述第一马达的外壳固定连接,所述除热鳍的上端和下端均与所述消震块固定连接,所述第一马达的前端和后端分别设有一组以上的所述除热鳍。

  本发明的有益效果是:本发明装置结构简单,操作简便,通过左支承架右侧端面内设有槽口朝右且上下伸长设置左滑移槽,右支承架左侧端面内设有槽口朝左且上下伸长设置右滑移槽,左滑移槽与右滑移槽之间可上下滑移的安装有滑移架,左滑移槽中的滑移架中设有螺孔,螺孔中配合安装有螺柱,螺柱顶部可转动的设置于左滑移槽内顶壁中,螺柱底部与固定设置于左滑移槽内底壁中第一马达动力连接,滑移架底部端面内设有槽口朝下的安置槽,安置槽中固定安装有伸出滑移架底部端面外的安置块,安置块底部端面内设有槽口朝下的推槽,推槽中滑移安装有推架,推槽内顶壁向上伸长设置有第一转腔,右滑移槽中的滑移架中设有第二转腔,第二转腔中可转动的设置有第一锥形轮,第一锥形轮底部固定设有穿过第二转腔底壁且伸入右滑移槽中的花键轴,花键轴第二转腔底壁转动配合连接,第二转腔左侧内壁可转动的设置有与第一锥形轮配合连接的第二锥形轮,第二锥形轮左侧端面固定设有向左伸长的第一转杆,第一转杆左侧伸长尾部伸入第一转腔中且与第一转腔左侧内壁转动配和连接,第一转腔中的第一转杆上固定安装有与推架配合连接的突轮,推架中设有槽口朝下第三转腔,第三转腔中左右伸长设置有第二转杆,第二转杆上固定设有切割片,第二转杆左侧端可转动的设置于第三转腔左侧内壁中,第二转杆右侧端与固定设置于第三转腔右侧内壁中的第二马达动力连接,从而实现自动化切割操作,可减少劳动强度,可大大提高切割效率。

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