申请日2014.04.04
公开(公告)日2014.09.10
IPC分类号C02F1/72
摘要
本实用新型公开了一种用于垃圾渗滤液处理的芬顿反应塔，包括塔身，塔身为圆柱型，采用搪瓷材料，在塔身的靠近底部位置设有进水口、排泥口和回流进水口，在塔身的中部位置设有回流出水口，在塔身的靠近顶部位置设有溢流堰，在塔身的内部设有与所述进水口连接的进水管，所述进水管包括总管和支管，所述总管与所述进水口连接，所述总管呈圆环形，所述支管有3-5个并分布在总管上与总管连通，支管与圆环形的切线方向的夹角为40-60°，所述支管向朝向塔身的顶部呈螺旋状出水，回流出水口与回流进水口通过管道连接，在靠近回流进水口的位置还设有循环泵。该芬顿反应塔中的进水和芬顿试剂反应充分，能有效的保证后续的进一步处理，以达标排放。
权利要求书
1.一种用于垃圾渗滤液处理的芬顿反应塔，其特征在于：包括塔身，所述塔身为圆柱型，采用搪瓷材料，在所述塔身的靠近底部位置设有进水口、排泥口和回流进水口，在所述塔身的中部位置设有回流出水口，在所述塔身的靠近顶部位置设有溢流堰，在所述塔身的内部设有与所述进水口连接的进水管，所述进水管包括总管和支管，所述总管与所述进水口连接，所述总管呈圆环形，所述支管有3-5个并分布在所述总管上与所述总管连通，所述支管与所述圆环形的切线方向的夹角为40-60°，所述支管向朝向所述塔身的顶部呈螺旋状出水，所述回流出水口与回流进水口通过管道连接，在靠近回流进水口的位置还设有循环泵。
2.如权利要求1所述的芬顿反应塔，其特征在于：所述回流出水口的设置高度与所述塔身的高度之比为0.5-0.6。
3.如权利要求1所述的芬顿反应塔，其特征在于：所述圆环形的半径比所述塔身的半径小200-250mm。
4.如权利要求1所述的芬顿反应塔，其特征在于：所述溢流堰的顶部边缘与所述塔身的顶部的距离为300-400mm。
5.如权利要求1所述的芬顿反应塔，其特征在于：所述支管与所述圆环形的切线方向的夹角为45°。
6.如权利要求1或4所述的芬顿反应塔，其特征在于：所述溢流堰为锯齿形。
7.如权利要求1或5所述的芬顿反应塔，其特征在于：所述支管在所述总管上均匀分布。
8.如权利要求1所述的芬顿反应塔，其特征在于：所述排泥口低于所述进水口。
9.如权利要求1所述的芬顿反应塔，其特征在于：所述回流进水口与所述进水口齐平或高于所述进水口。
说明书
一种用于垃圾渗滤液处理的芬顿反应塔
技术领域
本实用新型涉及水处理领域，特别是涉及一种用于垃圾渗滤液处理的芬顿反应塔。
背景技术
目前，处理垃圾渗滤液的芬顿反应器为芬顿反应池形式，芬顿反应池为长度远大于高度的设备，通过机械搅拌进水和芬顿试剂，达到一定时间后出水进行下一步处理，这种芬顿反应池中进水 和芬顿试剂混合并不均匀，反应不充分，使得出水无法满足要求，影响后续的进一步处理后达标排放。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：弥补上述现有技术的不足，提出一种用于垃圾渗滤液处理的芬顿反应塔，该芬顿反应塔中的进水和芬顿试剂反应充分，能有效的保证后续的进一步处理，以达标排放。本实用新型的技术问题通过以下的技术方案予以解决：一种用于所述的深度处理方法的芬顿反应塔，包括塔身，所述塔身为圆柱型，采用搪瓷材料，在所述塔身的靠近底部位置设有进水口、排泥口和回流进水口，在所述塔身的中部位置设有回流出水口，在所述塔身的靠近顶部位置设有溢流堰，在所述塔身的内部设有与所述进水口连接的进水管，所述进水管包括总管和支管，所述总管与所述进水口连接，所述总管呈圆环形，所述支管有3-5个并分布在所述总管上与所述总管连通，所述支管与所述圆环形的切线方向的夹角为40-60°，所述支管向朝向所述塔身的顶部呈螺旋状出水，所述回流出水口与回流进水口通过管道连接，在靠近回流进水口的位置还设有循环泵。
上述技术方案中的芬顿反应塔，其塔身的高度大于塔径，以上的结构使得进入芬顿反应塔的水呈螺旋状，芬顿试剂从循环泵进料，可以与螺旋状的进水搅拌混合均匀充分反应，在芬顿反应塔中，通过芬顿试剂将垃圾渗滤液中难降解的有机物转化为易生物降解的有机物，提高可生化性，便于后续的进一步处理以达标排放。
优选地，所述回流出水口的设置高度与所述塔身的高度之比为0.5-0.6。
优选地，所述圆环形的半径比所述塔身的半径小200-250mm。
优选地，所述支管与所述圆环形的切线方向的夹角为45°。
优选地，所述溢流堰为锯齿形。
优选地，所述溢流堰的顶部边缘与所述塔身的顶部的距离为300-400mm。
优选地，所述支管在所述总管上均匀分布。
优选地，所述排泥口低于所述进水口。
优选地，所述回流进水口与所述进水口齐平或高于所述进水口。