申请日2018.07.19
公开(公告)日2019.03.19
IPC分类号C02F3/30
摘要
本实用新型公开了一种用于污水处理的缺氧好氧混合池，包括由左至右依次设置的厌氧池、第一好氧池和第二好氧池，所述厌氧池与第一好氧池之间通过带有第一导流腔的第一隔板分割，所述厌氧池内设置有2n+1个推流搅拌装置，所述第一好氧池内设置有第一曝气管网，所述第一好氧池与第二好氧池之间通过带有第二导流腔的第二隔板分割，所述第二好氧池内设置有第二曝气管网，所述第二好氧池内与第二隔板相接的侧面上设置出液口和潜污泵，且所述潜污泵位于该侧面的底部，所述潜污泵通过污泥回流管与污泥回流管口相接。本实用新型解决了现有技术总氮处理效果不佳的问题，通过厌氧池与好氧池的联合使用，能够保证COD、BOD、氨氮降解的同时解决了总氮的处理。
权利要求书
1.一种用于污水处理的缺氧好氧混合池，其特征在于：包括由左至右依次设置的厌氧池、第一好氧池和第二好氧池，所述厌氧池与第一好氧池之间通过第一隔板分割，且厌氧池与第一隔板相接的一个侧面上设置有进液管口和污泥回流管口，对应的另一个侧面与第一隔板之间形成第一导流腔，所述厌氧池内设置有2n+1个推流搅拌装置，n取正整数，且n+1个推流搅拌装置固定在第一隔板上，n个推流搅拌装置固定在与第一隔板相平行的第一导流腔内壁上，所述第一好氧池内设置有第一曝气管网，所述第一好氧池与第二好氧池之间通过第二隔板分割，且第二隔板远离第一导流腔的端面与第一好氧池的侧面之间形成第二导流腔，所述第二好氧池内设置有第二曝气管网，所述第二好氧池内与第二隔板相接的侧面上设置出液口和潜污泵，且所述潜污泵位于该侧面的底部，所述潜污泵通过污泥回流管与污泥回流管口相接。
2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的缺氧好氧混合池，其特征在于：每个推流搅拌装置设置有固定台，所述固定台用于推流搅拌装置在厌氧池内壁或第一隔板上的固定。
3.根据权利要求2所述的一种用于污水处理的缺氧好氧混合池，其特征在于：所述固定台在液流方向上与厌氧池内壁呈10°的夹角。
4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的缺氧好氧混合池，其特征在于：固定在第一隔板上的推流搅拌装置均位于不同的水平高度。
5.根据权利要求4所述的一种用于污水处理的缺氧好氧混合池，其特征在于：靠近第一导流腔的推流搅拌装置位于第一隔板的底部。
6.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的缺氧好氧混合池，其特征在于：所述第一曝气管网和第二曝气管网均采用曝气盘，且第一曝气管网的曝气量是第二曝气管网曝气量的2-3倍。
7.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的缺氧好氧混合池，其特征在于：所述第一导流腔与第一好氧池的连接处设置有投料装置。
说明书
一种用于污水处理的缺氧好氧混合池
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域具体涉及一种用于污水处理的缺氧好氧混合池。
背景技术
好氧处理是指在微生物的参与下，在适宜碳氮比、含水率和氧气等条件下，将有机物降解、转化成腐殖质样物质的生化过程。好氧处理技术因可实现固体废弃物的减量化、无害化和资源化的处理目标，被认为是有机固体废弃物处理的有效方法。
目前工艺处理顺序依次为水解池、好氧池和二沉池，此时，好氧池的工作原理在于通过曝气的方式将好氧微生物所需要的氧气打入，以降解废水中的有机物，并且通过一系列的生化反应，最懂以地能为的无机物稳定下俩，达到无害处理的目的。该方式主要的降解物质是COD、BOD和黯淡等，但是对总氮的去除基本没效果。
面对这一问题，公开号为201420246071.5的实用新型专利公开了一种缺氧-好氧一体式污水处理装置，包括好氧区、出水沉淀区及设置在好氧区四周的缺氧区组成，所述出水沉淀区位于缺氧区上部，并通过排泥口与缺氧区连通，所述缺氧区中部设置有至少一个进水口，在出水沉淀区上部设置有至少一个出水口，所述缺氧区底部设置有曝气装置，在缺氧区内还设置有若干斜挡板，所述缺氧区的底部设置有两个倾斜向内的底部斜板。本实用新型通过在好氧区四周设置缺氧区，有效加大污泥的回流比例，达到脱氮除磷的效果;由于在缺氧区内设置有四个斜挡板，可以有效的控制缺氧区内的氧气的浓度，达到缺氧的目的;由于在缺氧区的底部设置有两个倾斜向内的底部斜板，可有效的协助厌氧污泥进入好氧区。
该技术方案虽然通过缺氧与好氧区之间通过倾斜板来保证污泥的运动，但是运动效果不佳，污泥残留严重，往往造成底部污泥堆积。
实用新型内容
针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种用于污水处理的缺氧好氧混合池，解决了现有技术总氮处理效果不佳的问题，通过厌氧池与好氧池的联合使用，能够保证COD、BOD、氨氮降解的同时解决了总氮的处理。
为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：
一种用于污水处理的缺氧好氧混合池，包括由左至右依次设置的厌氧池、第一好氧池和第二好氧池，所述厌氧池与第一好氧池之间通过第一隔板分割，且厌氧池与第一隔板相接的一个侧面上设置有进液管口和污泥回流管口，对应的另一个侧面与第一隔板之间形成第一导流腔，所述厌氧池内设置有2n+1个推流搅拌装置，n取正整数，且n+1个推流搅拌装置固定在第一隔板上，n个推流搅拌装置固定在与第一隔板相平行的第一导流腔内壁上，所述第一好氧池内设置有第一曝气管网，所述第一好氧池与第二好氧池之间通过第二隔板分割，且远离第一导流腔的第二隔板端面与第一好氧池的侧面之间形成第二导流腔，所述第二好氧池内设置有第二曝气管网，所述第二好氧池内与第二隔板相接的侧面上设置出液口和潜污泵，且所述潜污泵位于该侧面的底部，所述潜污泵通过污泥回流管与污泥回流管口相接。
每个推流搅拌装置设置有固定台，所述固定台用于推流搅拌装置在厌氧池内壁和第一隔板上的固定。
所述固定台在液流方向上与厌氧池内壁呈10°的夹角。
n+1个所述固定在第一隔板上的推流搅拌装置位于不同的水平高度。
靠近第一导流腔的推流搅拌装置位于第一隔板的底部。
所述第一曝气管网和第二曝气管网均采用曝气盘，且第一曝气管网的曝气量是第二曝气管网曝气量的2-3倍。
所述第一导流腔与第一好氧池的连接处设置有投料装置。
从以上描述可以看出，本实用新型具备以下优点：
1.本实用新型解决了现有技术总氮处理效果不佳的问题，通过厌氧池与好氧池的联合使用，能够保证COD、BOD、氨氮降解的同时解决了总氮的处理。
2.本实用新型采用推流搅拌装置，不仅能够提升液流速度，而且能够提升污泥的混合效果，防止污泥堆积，确保微生物在厌氧池内的混合分散。
3.本实用新型采用不同高度的推流搅拌装置，能够大大提升液流的稳定性，解决了底部污泥的堆积问题，同时也解决了污泥回流速度慢的问题。