申请日2018.07.19
公开(公告)日2018.11.23
IPC分类号B01D29/50; B01D29/01; B01D29/68; B01D29/96
摘要
本发明公开了一种水处理一体化深层过滤装置，包括主体、螺母机构、顶盖、物料进口、反清洗出口、过滤腔室、过滤装置、贯通夹层、物料出口及两位三通阀，主体顶端一侧固定安装有物料进口，物料进口通过两位三通阀与反清洗出口相连，主体内部设置有若干个过滤腔室，多个过滤腔室均匀划分，各个过滤腔室几何形状一致，主体上表面各个过滤腔室独立顶部均通过螺母机构设置有顶盖密封，每个过滤腔室内部均安装有过滤装置，过滤装置重量为30~250kg，主体内部底端设置有贯通夹层，该发明结构合理，将原本数台独立的多介质过滤器，进行一体化设计，节约设备总的占地空间，减量管路的连接，方便车间制作及运输，且每个腔室可单独打开检修。
权利要求书
1.一种水处理一体化深层过滤装置，其特征在于：包括主体(1)、螺母机构(2)、顶盖(3)、物料进口(4)、反清洗出口(5)、过滤腔室(6)、过滤装置(7)、贯通夹层(8)、物料出口(9)及两位三通阀(10)，所述主体(1)顶端一侧固定安装有物料进口(4)，所述物料进口(4)通过两位三通阀(10)与反清洗出口(5)相连，所述主体(1)内部设置有若干个过滤腔室(6)，所述多个过滤腔室(6)均匀划分，各个所述过滤腔室(6)几何形状一致，所述主体(1)上表面位于各个过滤腔室(6)独立顶部均通过螺母机构(2)设置有顶盖(3)密封，每个所述过滤腔室(6)内部均安装有过滤装置(7)，所述过滤装置(7)重量为30~250kg，所述主体(1)内部底端设置有贯通夹层(8)，所述贯通夹层(8)上表面与过滤腔室(6)相连，所述贯通夹层(8)一侧固定设置有物料出口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种水处理一体化深层过滤装置，其特征在于：所述螺母机构(2)包括螺柱(21)、螺母(22)、大垫圈(23)及密封垫(24)，所述顶盖(3)及主体(1)之间设置有密封垫(24)，所述螺柱(21)依次穿过顶盖(3)、密封垫(24)及主体(1)，所述螺母(22)设置于螺柱(21)顶端，所述大垫圈(23)设置于螺母(22)及顶盖(3)之间。
3.根据权利要求1所述的一种水处理一体化深层过滤装置，其特征在于：所述顶盖(3)包括盖板(31)、把手(32)、放空口(33)及堵头(34)，所述盖板(31)上表面固定安装有把手(32)，所述盖板(31)表面开有放空口(33)，所述堵头(34)活动设置于放空口(33)内。
4.根据权利要求1所述的一种水处理一体化深层过滤装置，其特征在于：所述物料进口(4)包括主管(41)及支管(42)，所述主管(41)一侧固定安装有若干支管(42)，所述支管(42)分别与每个过滤腔室(6)一一连接。
5.根据权利要求1所述的一种水处理一体化深层过滤装置，其特征在于：所述过滤装置(7)包括过滤层框架(71)、底板(72)、圆孔(73)、起吊装置(74)、筛网(75)、凹槽(76)及顶板(77)，所述过滤层框架(71)为矩形立方体结构，所述过滤层框架(71)高度为200~450mm，所述过滤层框架(71)长度及宽度为150~800mm，所述过滤层框架(71)上表面与下表面均为敞口，所述过滤层框架(71)下表面敞口处固定安装有底板(72)，所述过滤层框架(71)上表面敞口处固定安装有顶板(77)，所述过滤层框架(71)侧面及底板(72)表面均开有圆孔(73)，所述过滤层框架(71)上表面及侧面均安装有筛网(75)，所述底板(72)内侧表面安装有筛网(75)，所述筛网(75)为30~100目，所述顶板(77)上表面开有凹槽(76)，所述起吊装置(74)设置于凹槽(76)内，所述过滤层框架(71)内侧采用加强结构加强，所述的顶板(77)与过滤层框架(71)之间优选但不限于采用“螺柱+螺母”的连接形式。
6.根据权利要求5所述的一种水处理一体化深层过滤装置，其特征在于：所述起吊装置(74)包括立柱(741)、横块(742)及吊环(743)，所述立柱(741)外侧固定焊接有横块(742)，所述横块(742)设置于凹槽(76)内，所述立柱(741)顶端固定安装有吊环(743)。
7.根据权利要求1所述的一种水处理一体化深层过滤装置，其特征在于：所述过滤腔室(6)划分数量可在3~10个腔室之间。
8.根据权利要求1所述的一种水处理一体化深层过滤装置，其特征在于：所述贯通夹层(8)上表面按实际需要配备可拆卸和不可拆卸选项，所述贯通夹层(8)上表面为可拆卸但不限于使用沉头螺栓连接结构。
9.根据权利要求1所述的一种水处理一体化深层过滤装置，其特征在于：其使用方法包括以下步骤：
步骤一：调整两位三通阀，将各腔室的物料进口管线打开，反清洗出口管线关闭，过滤器的物料出口打开;
步骤二：将过滤物料经物料进口管线进入各个过滤腔室内部;
步骤三：过滤物料经过过滤腔室内部过滤装置过滤;
步骤四：过滤后的滤液于过滤器底部夹层处汇集，通过物料出口排出;
步骤五：自反洗的时候调整两位三通阀，将其中一个需要清洗的腔室物料进口关闭，反洗出口打开，其余各过滤腔室的物料进口管线打开，反洗出口管线关闭，过滤器的物料出口关闭;
步骤六：将部分过滤后的滤液经物料进口管线进水其物料进口处于打开状态的过滤腔室内;
步骤七：自清洗水经过滤腔室内部过滤装置过滤，过滤后的自清洗水于过滤器底部贯通夹层处汇集;
步骤八：由于过滤腔室出口关闭，自清洗水在进口压力下，反向进入唯一一只物料进口关闭的过滤腔室内;
步骤九：自清洗水经过该反洗腔室中的过滤装置，并带走部分过滤装置中的杂质，通过该反洗腔室中的反洗出口排出。
说明书
一种水处理一体化深层过滤装置
技术领域
本发明涉及水处理过滤设备技术领域，具体为一种水处理一体化深层过滤装置。
背景技术
现有的电镀废水处理工艺药剂投加量较大、产泥量高、运行成本高。我公司将开发研究用于电镀废水的电化学催化氧化处理装置，采用电化学氧化技术降解废水中COD，提高废水BC比，降低生化处理难度，保证产水水质达到电镀废水排放表III标准。优化工艺参数，平衡该技术用于电镀废水处理时的处理效果、运行成本、建设成本问题，得到最优的设备参数。
对深层过滤装置进行一体化设计，改变现有的过滤器数量多，体积臃肿，占地面积大的缺点，并对内部过滤介质进行模块化设计，做到反洗操作不打乱过滤介质分层，更换设备介质方便快捷。
但目前根据工艺配合要求等原因，一台过滤装置并不能满足设计需要，往往为多台并行运作，如此不仅设备运输成品增高，现场安装占地面积大，安装成本高，并且多台设备相互连接，管道节点增多，无形中也增加了故障风险，而作为过滤核心的过滤层，单位体积内的纳污能力存在上限值，在使用一定时间段后必须进行反洗操作，以去除过滤层介质中所拦截的杂质，在这一过程中原本分层设置的过滤层会遭到破坏，进而降低过滤品质，加之反洗操作本身不能完全将滤层中的杂质洗出，定期更换滤层则成必然。而传统散装铺垫过滤介质的，在换装时则显得尤为麻烦，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水处理一体化深层过滤装置，占地面积更小，便于运输、现场安装，操作便利能够实现无人值守，自动化运行，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水处理一体化深层过滤装置，包括主体、螺母机构、顶盖、物料进口、反清洗出口、过滤腔室、过滤装置、贯通夹层、物料出口及两位三通阀，主体顶端一侧固定安装有物料进口，物料进口通过两位三通阀与反清洗出口相连，主体内部设置有若干个过滤腔室，多个过滤腔室均匀划分，各个过滤腔室几何形状一致，主体上表面位于各个过滤腔室独立顶部均通过螺母机构设置有顶盖密封，每个过滤腔室内部均安装有过滤装置，过滤装置重量为30~250kg，主体内部底端设置有贯通夹层，贯通夹层上表面与过滤腔室相连，贯通夹层一侧固定设置有物料出口。
优选的，螺母机构包括螺柱、螺母、大垫圈及密封垫，顶盖及主体之间设置有密封垫，螺柱依次穿过顶盖、密封垫及主体，螺母设置于螺柱顶端，大垫圈设置于螺母及顶盖之间。
优选的，顶盖包括盖板、把手、放空口及堵头，盖板上表面固定安装有把手，盖板表面开有放空口，堵头活动设置于放空口内。
优选的，物料进口包括主管及支管，主管一侧固定安装有若干支管，支管分别与每个过滤腔室一一连接。
优选的，过滤装置包括过滤层框架、底板、圆孔、起吊装置、筛网、凹槽及顶板，过滤层框架为矩形立方体结构，过滤层框架高度为200~450mm，过滤层框架长度及宽度为150~800mm，过滤层框架上表面与下表面均为敞口，过滤层框架下表面敞口处固定安装有底板，过滤层框架上表面敞口处固定安装有顶板，过滤层框架侧面及底板表面均开有圆孔，过滤层框架上表面及侧面均安装有筛网，底板内侧表面安装有筛网，筛网为30~100目，顶板上表面开有凹槽，起吊装置设置于凹槽内，过滤层框架内侧采用加强结构加强，的顶板与过滤层框架之间优选但不限于采用“螺柱+螺母”的连接形式。
优选的，起吊装置包括立柱、横块及吊环，立柱外侧固定焊接有横块，横块设置于凹槽内，立柱顶端固定安装有吊环。
优选的，过滤腔室划分数量可在3~10个腔室之间。
优选的，贯通夹层上表面按实际需要配备可拆卸和不可拆卸选项，贯通夹层上表面为可拆卸但不限于使用沉头螺栓连接结构。
优选的，其使用方法包括以下步骤：
步骤一：调整两位三通阀，将各腔室的物料进口管线打开，反清洗出口管线关闭，过滤器的物料出口打开;
步骤二：将过滤物料经物料进口管线进入各个过滤腔室内部;
步骤三：过滤物料经过过滤腔室内部过滤装置过滤;
步骤四：过滤后的滤液于过滤器底部夹层处汇集，通过物料出口排出;
步骤五：自反洗的时候调整两位三通阀，将其中一个需要清洗的腔室物料进口关闭，反洗出口打开，其余各过滤腔室的物料进口管线打开，反洗出口管线关闭，过滤器的物料出口关闭;
步骤六：将部分过滤后的滤液经物料进口管线进水其物料进口处于打开状态的过滤腔室内;
步骤七：自清洗水经过滤腔室内部过滤装置过滤，过滤后的自清洗水于过滤器底部贯通夹层处汇集;
步骤八：由于过滤腔室出口关闭，自清洗水在进口压力下，反向进入唯一一只物料进口关闭的过滤腔室内;
步骤九：自清洗水经过该反洗腔室中的过滤装置，并带走部分过滤装置中的杂质，通过该反洗腔室中的反洗出口排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)将原本数台独立的多介质过滤器，进行一体化设计，节约设备总的占地空间，减量管路的连接，方便车间制作及运输。
(2)各个腔室均分，几何形状一致，便于模块化设计。
(3)过滤层介质的模块化设计方便过滤层定期更换的工作量。
(4)过滤层介质的模块化设计，防止在过滤器反洗时破坏过滤分层，影响过滤效果。
(5)设备外形为矩形分腔容器。
(6)每个腔室可单独打开检修。
(7)底板夹层贯通，用于汇集过滤后介质，减少管路设置。
(8)单只过滤层模块重量设置在30~250kg，便于装卸更换。