申请日2018.03.21
公开(公告)日2019.02.05
IPC分类号C12M1/36; C12M1/02; C12M1/00
摘要
本实用新型公开一种高氮废水处理营养液的发酵装置，包括发酵罐、搅拌器、搅拌桨、排气口、监测仪表、加热板、生物发酵菌剂投加系统，其特征在于，发酵罐内安装有搅拌桨，搅拌桨通过轴连接发酵罐外部搅拌器，由搅拌器和搅拌桨组成搅拌装置;发酵罐上部一侧设有进料口，进料口连接有加料系统，发酵罐上部另一侧设有排气口，下部设有出料口，发酵罐下部设有加热板，发酵罐侧壁设有监测仪表，发酵罐侧壁设有生物发酵菌剂投加系统，加料系统、搅拌装置、生物发酵菌剂投加系统、监测仪表均连接至自控系统，通过自控系统或者现场控制箱直接控制和监测搅拌装置、生物发酵菌剂投加系统、监测仪表。具有效果好、廉价、无毒害等优点。
权利要求书
1.一种高氮废水处理营养液的发酵装置，包括发酵罐(1)、搅拌器(4)、搅拌桨(5)、排气口(6)、监测仪表(7)、加热板(8)、生物发酵菌剂投加系统(9)，其特征在于，发酵罐(1)内安装有搅拌桨5，搅拌桨通过轴连接发酵罐外部搅拌器4，由搅拌器(4)和搅拌桨(5)组成搅拌装置;发酵罐(1)上部一侧设有进料口(2)，进料口(2)连接有加料系统，发酵罐(1)上部另一侧设有排气口(6)，下部设有出料口(3)，发酵罐(1)下部设有加热板(8)，发酵罐(1)侧壁设有监测仪表(7)，发酵罐(1)侧壁设有生物发酵菌剂投加系统(9)，加料系统、搅拌装置、生物发酵菌剂投加系统(9)、监测仪表(7)均连接至自控系统，通过自控系统或者现场控制箱直接控制和监测搅拌装置、生物发酵菌剂投加系统(9)、监测仪表(7)。
2.根据权利要求1所述高氮废水处理营养液的发酵装置，其特征在于，监测仪表(7)包括压力表、温度计和pH计。
3.根据权利要求1所述高氮废水处理营养液的发酵装置，其特征在于，加热板(8)为圆弧形。
说明书
一种高氮废水处理营养液的发酵装置
技术领域
本实用新型属于污水综合治理领域，具体涉及的是一种高氮废水处理营养液的发酵装置。
背景技术
随着我国经济的发展，水污染问题日益突出，而高氮工业废水处理的需求量巨大，如何高效、经济的去除营养盐氮成为主要攻关目标。在反硝化脱氮工艺环节中，碳源不足是目前实际工程中的难题，大多数项目均需要补充外加碳源，以确保出水达标。随着国家相关环保政策的实施，提高了污水排放标准，进一步提升了对外加碳源的需求，致使大幅提升了运行成本。因此，急需寻求廉价且效果显著的碳源替代品，有效解决高氮工业废水处理的碳源不足问题，提高污水脱氮效率，降低运行成本，从而实现达标排放。
实用新型内容
本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供了一种高氮废水处理营养液的发酵装置，具有效果好、廉价、无毒害等优点。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：
一种高氮废水处理营养液的发酵装置，包括发酵罐1、搅拌器4、搅拌桨5、排气口6、监测仪表7、加热板8、生物发酵菌剂投加系统9，发酵罐1内安装有搅拌桨5，搅拌桨通过轴连接发酵罐外部搅拌器4，由搅拌器4和搅拌桨5组成搅拌装置;发酵罐1上部一侧设有进料口2，进料口2连接有加料系统，发酵罐1上部另一侧设有排气口6，下部设有出料口3，发酵罐1下部设有加热板8，发酵罐1侧壁设有监测仪表7，发酵罐1侧壁设有生物发酵菌剂投加系统9，加料系统、搅拌装置、生物发酵菌剂投加系统9、监测仪表7均连接至自控系统，通过自控系统或者现场控制箱直接控制和监测搅拌装置、生物发酵菌剂投加系统9、监测仪表7。
优选的，监测仪表7包括压力表、温度计和pH计，用以监测发酵过程中相关参数，以便及时了解发酵状态。
优选的，加热板8为圆弧形。
与现有技术相比较，本实用新型具有如下的有益效果：
(1)本装置的加料系统、搅拌系统、生物发酵菌剂投加系统、监测仪表均连接至自控系统，通过控制箱直接控制和监测，因此，具有操作简便的优势。
(2)通过自主研发的生物发酵菌制剂产品的投加，可有效加快反应速度，缩短发酵进程，因此，具有能耗少、投资及运行费用低等优势。生物发酵菌剂投加系统，发酵过程中，根据发酵原料的不同，设置最佳菌制剂产品投加参数，通过该系统可定时、定量、均匀的投加自主研发的生物发酵菌制剂产品，可有效增强发酵效果，缩短反应时间，提高发酵效率。同时，生物发酵菌制剂产品的投加与否以及投加方式的控制，也是水处理营养液产品品质的保障。